ยินดีต้อนรับ Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

ท่อหม้อไอน้ำไร้ตะเข็บสแตนเลส 310S 321 347H สำหรับการผลิตไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: จีน
ชื่อแบรนด์: Baosteel, TISCO
การรับรอง: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
หมายเลขรุ่น: SS-SMLS-HT-347H
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 50 เมตร
ราคา: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
เงื่อนไขการชำระเงิน: T/T, L/C, D/P, Western Union
ความสามารถในการจัดหา: 3,000 ตันต่อเดือน
สรุปผลิตภัณฑ์
ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H ท่อสแตนเลสไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำอุณหภูมิสูง เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และบริการผลิตพลังงาน ความต้านทานการคืบคลานที่เหนือกว่าและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 1,050°C ได้รับการรับรอง ASME SA312

รายละเอียดสินค้า

เน้น:

ท่อหม้อไอน้ำสแตนเลส 310S

,

ท่ออุณหภูมิสูงไร้ตะเข็บ 321

,

ท่อเหล็กสำหรับผลิตไฟฟ้า 347H

Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6 มม. - 610 มม. (1/8 นิ้ว - 24 นิ้ว)
Wall Thickness: 0.8 มม. - 40 มม. (SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1,050 องศา C (310S ต่อเนื่อง), 870 องศา C (321H/347H ต่อเนื่อง)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 หรือ coarser (เกรด H ต่อ ASME SA312)
Stabilization Ratio: อัตราส่วน Ti/C >=5 (321/321H), อัตราส่วน Nb+Ta/C >=10 (347/347H)
รายละเอียดสินค้า

ท่อไร้ตะเข็บสแตนเลสทนอุณหภูมิและความดันสูงของเราได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่สำคัญในโรงไฟฟ้า, การปฏิรูปปิโตรเคมี, และหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม ซึ่งอุณหภูมิการทำงานสูงกว่า 600°C และแรงดันออกแบบสูงถึง 250 barg หรือสูงกว่า มีให้เลือกในเกรดสแตนเลสออสเทนไนต์ ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, และ TP347H ซึ่งให้ความแข็งแรงต่อการคืบ, ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน, และความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ยอดเยี่ยมภายใต้การรับแรงทางความร้อนและทางกลอย่างต่อเนื่อง

ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์รายละเอียด
เกรดวัสดุTP310S (UNS S31008), TP321 (UNS S32100), TP321H (UNS S32109), TP347 (UNS S34700), TP347H (UNS S34709)
มาตรฐานASTM A312, ASTM A213 (สำหรับท่อหม้อไอน้ำ), ASME SA312, EN 10216-5, GB/T 14976
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก6 มม. - 610 มม. (1/8 นิ้ว - 24 นิ้ว)
ความหนาผนัง0.8 มม. - 40 มม. (Schedule 10S ถึง Schedule XXS)
ความยาวความยาวคงที่สูงสุด 12 ม.; มีบริการตัดตามความยาว
กระบวนการผลิตรีดร้อนหรือดึงเย็น +อบอ่อนสารละลาย + ล้างกรด
การอบชุบด้วยความร้อนอบอ่อนสารละลายที่ 1040-1150°C (ขึ้นอยู่กับเกรด) ตามด้วยการดับน้ำ
การตกแต่งพื้นผิวล้างกรดและพาสซิเวชั่น, อบอ่อนแบบสดใส, หรือขัดเงาเชิงกล

คุณสมบัติอุณหภูมิสูงตามเกรด

เกรดอุณหภูมิใช้งานสูงสุด (ต่อเนื่อง)อุณหภูมิใช้งานสูงสุด (ไม่ต่อเนื่อง)ความแข็งแรงต่อการคืบที่ 600°C (100,000 ชม.)ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน
304/304L870°C925°C45 MPaดี (ไม่ต่อเนื่อง)
321/321H870°C925°C50 MPaดี (เสถียร, ลดการไวต่อการกัดกร่อน)
347/347H870°C925°C55 MPaยอดเยี่ยม (เสถียรด้วย Nb, ดีกว่า 321 ในสภาพหลังเชื่อม)
310S1,050°C1,100°C12 MPaดีเยี่ยม (25% Cr, 20% Ni สำหรับการเกิดออกซิเดชันที่รุนแรง)
คู่มือการเลือกวัสดุ: ใช้ 321/321H เมื่อความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างเกรนหลังการเชื่อมมีความสำคัญ (เสถียรด้วย Ti) ใช้ 347/347H เพื่อความแข็งแรงต่อการคืบสูงสุดและเมื่อการอบชุบหลังการเชื่อมไม่สามารถทำได้ (เสถียรด้วย Nb) ใช้ 310S สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงสุดถึง 1,050°C โดยที่ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน - ไม่ใช่ความแข็งแรงต่อการคืบ - เป็นข้อกังวลหลัก

ข้อมูลการคืบและการแตกหักภายใต้ความเค้น

เกรดอุณหภูมิทดสอบความเค้นสำหรับการแตกหักใน 10,000 ชม.ความเค้นสำหรับการแตกหักใน 100,000 ชม.ความเค้นที่ยอมรับได้ที่ 600°C (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

สถานการณ์การใช้งาน

การผลิตไฟฟ้า - ท่อ Superheater และ Reheater

ในโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหิน, ก๊าซ, และโรงไฟฟ้าแบบผสมผสาน ท่อ Superheater และ Reheater ทำงานที่อุณหภูมิไอน้ำ 540-620°C และแรงดัน 160-250 barg TP347H เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในส่วนที่ร้อนที่สุดเนื่องจากมีความแข็งแรงต่อการคืบ-แตกหักและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันด้านไอน้ำที่เหนือกว่า TP321H มักถูกระบุในโซนอุณหภูมิปานกลาง (450-540°C) ซึ่งโครงสร้างจุลภาคที่เสถียรด้วย Ti ป้องกันการไวต่อการกัดกร่อนระหว่างการเชื่อมในพื้นที่ทำงานโดยไม่ต้องมีการอบชุบหลังการเชื่อม

ปิโตรเคมี - ท่อเตาปฏิรูปและท่อส่ง

เตาปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำ (SMR) ทำงานโดยมีอุณหภูมิโลหะท่อสูงถึง 850-950°C ที่ด้านร้อน ท่อไร้ตะเข็บ TP310S ใช้ในท่อส่งในส่วนคอนเวกชันและหัวรวบรวมความร้อน ซึ่งปริมาณโครเมียมสูง (24-26%) และนิกเกิล (19-22%) ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการคาร์บูไรเซชันที่จำเป็นในสภาพแวดล้อมก๊าซไอเสียที่มี CO, CO2, และ H2O

หม้อไอน้ำอุตสาหกรรม - ท่อน้ำและท่อประหยัดความร้อน

หม้อไอน้ำอุตสาหกรรมแรงดันสูงที่ให้บริการโรงงานเคมี, โรงกลั่น, และเครือข่ายทำความร้อนในเมือง ต้องการท่อที่ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความร้อนและการกัดกร่อนภายในจากน้ำป้อนหม้อไอน้ำที่ผ่านการบำบัด ท่อ TP321 และ TP321H ให้การผสมผสานที่จำเป็นของความสามารถในการเชื่อม, ความแข็งแรงต่อการคืบ, และความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่เร่งด้วยการไหล (FAC) ในบริเวณสองเฟส

เครื่องกำเนิดไอน้ำกู้คืนความร้อน (HRSG)

หน่วย HRSG แบบผสมผสานทำให้ชุดท่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วระหว่างการเริ่ม-หยุดการทำงานประจำวัน โครงสร้างจุลภาคที่เสถียรด้วยไนโอเบียมของ TP347H และความยืดหยุ่นต่อการคืบที่สูงกว่า ทำให้เป็นเกรดที่เลือกใช้สำหรับชุดฮาร์ปของเครื่องระเหยและซุปเปอร์ฮีตเตอร์แรงดันสูง วัสดุนี้สามารถทนต่อความล้าจากความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการหมุนเวียนบ่อยครั้งได้ดีกว่าเกรดเฟอร์ริติก เช่น T91 ในช่วงอุณหภูมิเดียวกัน

เตาแตกเอทิลีน

ส่วนคอนเวกชันของเตาแตกทำงานที่อุณหภูมิโลหะท่อ 700-850°C ในบรรยากาศที่อุดมด้วยไฮโดรคาร์บอน TP310S ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการกัดกร่อนแบบโลหะผง (metal dusting) และการคาร์บูไรเซชัน - กลไกการเสื่อมสภาพที่สามารถลดความหนาผนังท่อลง 0.5-1.0 มม./ปี ในสแตนเลสเกรดต่ำกว่า

คุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติTP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
ความต้านแรงดึง (MPa)≥515~380≥515~400≥515~180
ความแข็งแรงคราก (MPa)≥205~140≥205~150≥205~85
การยืดตัว (%)≥35~30≥35~28≥35~45

การประกันคุณภาพ

  • การตรวจสอบการอบอ่อนสารละลาย: การตรวจสอบทางโลหะวิทยา 100% บนท่อตัวอย่างจากแต่ละชุดเพื่อยืนยันโครงสร้างเกรนออสเทนไนต์ที่ตกผลึกใหม่ทั้งหมด (ขนาดเกรน ASTM 4-7 สำหรับเกรด H)
  • การควบคุมขนาดเกรน: ท่อ TP321H และ TP347H ถูกทดสอบตาม ASTM E112 เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดเกรน 7 หรือหยาบกว่าตามข้อกำหนด ASME SA312 ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการคืบ
  • อัตราส่วนการทำให้เสถียร: สำหรับ TP321/321H: อัตราส่วน Ti/C ≥5 ตาม ASTM A312 สำหรับ TP347/347H: อัตราส่วน Nb+Ta/C ≥10 ตาม ASTM A312
  • การทดสอบอัลตราโซนิก (UT): UT 100% ตาม ASTM A388/A388M สำหรับความหนาผนัง ≥6.35 มม.; ASTM E213 สำหรับผนังที่บางกว่า
  • การทดสอบแรงดันน้ำ (Hydrostatic Test): ท่อแต่ละเส้นทดสอบที่ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบที่คำนวณได้; ใช้เวลาคงแรงดันนานขึ้น (ขั้นต่ำ 30 วินาที) สำหรับท่อผนังหนา
  • การทดสอบการแบนและการบานออก: ความสามารถในการทำงานเชิงกลได้รับการยืนยันตาม ASTM A312/A312M บนตัวอย่างจากแต่ละชุด
  • การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน: ASTM A262 Practice E (Strauss test) ดำเนินการกับเกรดที่เสถียรหลังจากการอบชุบที่ทำให้ไวต่อการกัดกร่อนที่ 675°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง เพื่อยืนยันประสิทธิภาพการทำให้เสถียรด้วย Ti/Nb
  • รายงานการทดสอบจากโรงงาน: EN 10204 Type 3.1 MTR ประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมีของชุด, คุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง, ขนาดเกรน, และอัตราส่วนการทำให้เสถียร

คำถามที่พบบ่อย

Q: ความแตกต่างระหว่าง TP321 และ TP321H คืออะไร?
TP321H เป็นรูปแบบที่มีคาร์บอนสูง (0.04-0.10% C เทียบกับ TP321 สูงสุด 0.08% C) พร้อมการควบคุมขนาดเกรน (ASTM 7 หรือหยาบกว่า) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงต่อการคืบที่อุณหภูมิสูงกว่า 540°C สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 540°C โดยทั่วไป TP321 ก็เพียงพอแล้ว สำหรับการใช้งาน Superheater และ Reheater ที่อุณหภูมิสูงกว่า 540°C จะระบุ TP321H เพื่อให้เป็นไปตามค่าความเค้นที่ยอมรับได้ของ ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section II Part D
Q: สามารถใช้ 310S ในการใช้งานที่ต้องรับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบเป็นรอบได้หรือไม่?
310S มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 1,050°C อย่างต่อเนื่อง แต่ควรใช้อย่างระมัดระวังในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบเป็นรอบบ่อยครั้งระหว่างอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิใช้งาน ปริมาณโลหะผสมที่สูงทำให้ 310S มีแนวโน้มที่จะเปราะเนื่องจากเฟสซิกม่าหากอยู่ในช่วง 540-900°C เป็นเวลานานระหว่างการเย็นตัวช้า สำหรับการใช้งานแบบเป็นรอบ เราแนะนำให้ระบุอัตราการเย็นตัวขั้นต่ำ 100°C/นาที ผ่านช่วงการก่อตัวของเฟสซิกม่า หรือเลือกวัสดุทางเลือกที่เสถียรหากการใช้งานอนุญาต
Q: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับเกรดอุณหภูมิสูงของคุณคือเท่าใด?
เรายอมรับคำสั่งซื้อตั้งแต่ 50 เมตรต่อขนาดและเกรด สำหรับการตรวจสอบคุณสมบัติเบื้องต้น เราสามารถจัดส่งตัวอย่างความยาวพร้อมเอกสาร MTR ฉบับเต็ม การจัดส่งด่วนสำหรับขนาดสต็อกใน TP321 และ TP347H โดยทั่วไปคือ 5-7 วันทำการ
Q: คุณมีคำแนะนำสำหรับการอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) หรือไม่?
ใช่ ทุกการจัดส่งของเกรดที่เสถียร (321/321H, 347/347H) จะมีเอกสารข้อมูลทางเทคนิคพร้อมคำแนะนำขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง รวมถึงการเลือกวัสดุเติม (ER347 สำหรับ 347H, ER321 สำหรับ 321H), ขีดจำกัดอุณหภูมิระหว่างการเชื่อม (≤175°C), และข้อกำหนด PWHT หากมี สำหรับ 347H ในส่วนหนา เราแนะนำให้ทำการอบอ่อนสารละลายที่ 1,080-1,150°C ตามด้วยการดับน้ำอย่างรวดเร็วหลังการเชื่อมเพื่อคืนค่าคุณสมบัติการคืบเต็มที่ใน HAZ
Q: คุณยืนยันประสิทธิภาพการทำให้เสถียรในเกรดที่เสถียรด้วย Ti และ Nb อย่างไร?
เราทำการทดสอบ ASTM A262 Practice E (Strauss test) หลังจากการอบชุบที่ทำให้ไวต่อการกัดกร่อนที่ 675°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง เกณฑ์การยอมรับคือไม่พบการแตกร้าวหรือการฉีกขาดระหว่างเกรนเมื่อตัวอย่างที่ทำให้ไวต่อการกัดกร่อนถูกดัดงอ 180° รอบแกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับความหนาของตัวอย่าง การทดสอบนี้รวมอยู่ในแพ็คเกจการควบคุมคุณภาพมาตรฐานของเราสำหรับการจัดส่งเกรดที่เสถียรทั้งหมด
ต้องการคำแนะนำวัสดุสำหรับระบบท่ออุณหภูมิสูงของคุณหรือไม่? ส่งอุณหภูมิออกแบบ, แรงดัน, และองค์ประกอบของสารที่ใช้ในการบริการมาให้เรา วิศวกรฝ่ายแอปพลิเคชันของเราจะให้คำแนะนำเกรดภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมการยืนยันค่าความเค้นที่ยอมรับได้ของ ASME
สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ส่งคำถาม