Hoş geldiniz. Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.
Evde / Ürünler / paslanmaz çelik boru / 310S 321 347H Yüksek sıcaklıklı enerji üretimi uygulamaları için paslanmaz çelik dikişsiz kazan boruları
Kalite 310S 321 347H Yüksek sıcaklıklı enerji üretimi uygulamaları için paslanmaz çelik dikişsiz kazan boruları fabrika
Kalite 310S 321 347H Yüksek sıcaklıklı enerji üretimi uygulamaları için paslanmaz çelik dikişsiz kazan boruları fabrika

310S 321 347H Yüksek sıcaklıklı enerji üretimi uygulamaları için paslanmaz çelik dikişsiz kazan boruları

Temel Özellikler
Menşe Yeri: ÇİN
Marka Adı: Baosteel, TISCO
Sertifikasyon: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
Model Numarası: SS-SMLS-HT-347H
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı: 50 metre
Fiyat: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
Ödeme Koşulları: T/T, L/C, D/P, Western Union
Tedarik Yeteneği: Aylık 3000 Ton
Etiketler

Molibden Alaşımı Paslanmaz Çelik Boru

Papı Chloride Direnci
Ürün Özetleri
ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H yüksek sıcaklık kazanı, kızdırıcı ve enerji üretimi hizmeti için dikişsiz paslanmaz çelik borular. 1050°C'ye kadar üstün sürünme mukavemeti ve oksidasyon direnci. ASME SA312 sertifikalı.

Ürün Detayları

Vurgulamak:

310S paslanmaz çelik kazan boruları

,

321 dikişsiz yüksek sıcaklıklı boru

,

347H elektrik üretimi için çelik borular
Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6 mm - 610 mm (1/8 inç - 24 inç)
Wall Thickness: 0,8mm - 40mm (SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1050 derece C (310S sürekli), 870 derece C (321H/347H sürekli)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 veya daha kaba (ASME SA312'ye göre H sınıfı)
Stabilization Ratio: Ti/C oranı >=5 (321/321H), Nb+Ta/C oranı >=10 (347/347H)
Ürün Açıklaması

Yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı paslanmaz çelik dikişsiz borularımız, işletme sıcaklıklarının rutin olarak 600°C'yi aştığı ve tasarım basınçlarının 250 barg veya daha yüksek olduğu güç üretimi, petrokimya reformasyonu ve endüstriyel kazan uygulamalarında kritik hizmet için tasarlanmıştır. ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347 ve TP347H kalitelerinde bulunan bu östenitik paslanmaz çelik kaliteleri, sürekli termal ve mekanik yükleme altında olağanüstü sürünme dayanımı, oksidasyon direnci ve mikroyapısal kararlılık sağlar.

Ürün Özellikleri

ParametreDetaylar
Malzeme KaliteleriTP310S (UNS S31008), TP321 (UNS S32100), TP321H (UNS S32109), TP347 (UNS S34700), TP347H (UNS S34709)
StandartlarASTM A312, ASTM A213 (kazan boruları için), ASME SA312, EN 10216-5, GB/T 14976
Dış Çap Aralığı6 mm - 610 mm (1/8 inç - 24 inç)
Et Kalınlığı0.8 mm - 40 mm (Schedule 10S'den Schedule XXS'ye kadar)
Uzunluk12m'ye kadar sabit uzunluklar; kesme hizmeti mevcuttur
Üretim SüreciSıcak bitmiş veya soğuk çekilmiş + Tavlanmış + Asitlenmiş
Isıl İşlem1040-1150°C'de (kaliteye bağlı olarak) tavlanmış ve ardından su verme
Yüzey İşlemAsitlenmiş ve pasifleştirilmiş, parlak tavlanmış veya mekanik olarak parlatılmış

Kaliteye Göre Yüksek Sıcaklık Özellikleri

KaliteMaksimum Servis Sıcaklığı (Sürekli)Maksimum Servis Sıcaklığı (Kesintili)600°C'de Sürünme Dayanımı (100.000 saat)Oksidasyon Direnci
304/304L870°C925°C45 MPaİyi (kesintili)
321/321H870°C925°C50 MPaİyi (stabilize edilmiş, daha az hassasiyet)
347/347H870°C925°C55 MPaMükemmel (Nb ile stabilize edilmiş, kaynaklı durumda 321'den üstün)
310S1.050°C1.100°C12 MPaÜstün (aşırı oksidasyon için %25 Cr, %20 Ni)
Malzeme Seçim Rehberi: Kaynak sonrası taneler arası korozyona karşı direncin kritik olduğu yerlerde 321/321H kullanın (Ti ile stabilize edilmiş). En yüksek sürünme dayanımı ve kaynak sonrası ısıl işlem uygulamasının pratik olmadığı yerlerde 347/347H kullanın (Nb ile stabilize edilmiş). Oksidasyon direncinin - sürünme dayanımının değil - birincil endişe olduğu 1.050°C'ye kadar en yüksek sıcaklık hizmeti için 310S kullanın.

Sürünme ve Gerilme Kopma Verileri

KaliteTest Sıcaklığı10.000 saatte Kopma Gerilmesi100.000 saatte Kopma Gerilmesi600°C'de İzin Verilen Gerilme (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

Uygulama Senaryoları

Güç Üretimi - Süper Isıtıcı ve Yeniden Isıtıcı Boruları

Kömür, gaz ve kombine çevrimli santrallerde, süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı boruları 540-620°C buhar sıcaklıklarında ve 160-250 barg basınçlarda çalışır. TP347H, üstün sürünme-kopma dayanımı ve buhar tarafı oksidasyon direnci nedeniyle en sıcak bölümler için tercih edilen malzemedir. TP321H, Ti ile stabilize edilmiş mikroyapının kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeden saha kaynağı sırasında hassasiyeti önlediği ara sıcaklık bölgelerinde (450-540°C) yaygın olarak belirtilir.

Petrokimya - Reformer Fırın Boruları ve Transfer Hatları

Buhar metan reformasyonu (SMR) fırınları, sıcak yüzeyde 850-950°C'ye ulaşan boru metal sıcaklıklarında çalışır. TP310S dikişsiz borular, yüksek krom (%24-26) ve nikel (%19-22) içeriğinin CO, CO2 ve H2O içeren baca gazı ortamlarında gerekli oksidasyon ve karbürizasyon direncini sağladığı konveksiyon bölümü transfer hatlarında ve sıcak toplayıcı başlıklarında kullanılır.

Endüstriyel Kazanlar - Su Duvarı ve Ekonomizer Boruları

Kimya tesislerine, rafinerilere ve bölgesel ısıtma ağlarına hizmet veren yüksek basınçlı endüstriyel kazanlar, hem termal döngülere hem de arıtılmış kazan besleme suyundan kaynaklanan iç korozyona dayanıklı borular gerektirir. TP321 ve TP321H boruları, iki fazlı bölgelerde kaynaklanabilirlik, sürünme dayanımı ve akış hızlandırmalı korozyona (FAC) karşı direncin gerekli kombinasyonunu sağlar.

Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG)

Kombine çevrimli HRSG üniteleri, tüp demetlerini günlük başlatma-durdurma döngüleri sırasında hızlı sıcaklık geçişlerine maruz bırakır. TP347H'nin niyobyum ile stabilize edilmiş mikroyapısı ve daha yüksek sürünme sünekliği, onu yüksek basınçlı evaporatör ve süper ısıtıcı harp grupları için tercih edilen kalite haline getirir. Malzeme, aynı sıcaklık aralığındaki T91 gibi ferritik kalitelere göre daha iyi tolere edilen sık döngüye bağlı termal yorgunluğa sahiptir.

Etilen Çatlatma Fırınları

Çatlatma fırını konveksiyon bölümleri, hidrokarbon açısından zengin atmosferlerde 700-850°C'lik boru metal sıcaklıklarında çalışır. TP310S, daha düşük kaliteli paslanmaz çeliklerde boru duvar kalınlığını yılda 0,5-1,0 mm azaltabilen metal tozlaşması ve karbürizasyona karşı olağanüstü direnç sağlar.

Yüksek Sıcaklıkta Mekanik Özellikler

ÖzellikTP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
Çekme Dayanımı (MPa)≥515~380≥515~400≥515~180
Akma Dayanımı (MPa)≥205~140≥205~150≥205~85
Uzama (%)≥35~30≥35~28≥35~45

Kalite Güvencesi

  • Tavlama Doğrulaması: Tamamen yeniden kristalleşmiş östenitik tane yapısını doğrulamak için her partiden alınan numune borular üzerinde %100 metalografik inceleme (H-kalitesi için ASTM tane boyutu 4-7)
  • Tane Boyutu Kontrolü: TP321H ve TP347H boruları, sürünme performansını doğrudan etkileyen ASME SA312 gereksinimlerine göre 7 veya daha kaba tane boyutu sağlamak için ASTM E112'ye göre test edilir
  • Stabilizasyon Oranı: TP321/321H için: Ti/C oranı ≥5 (ASTM A312'ye göre). TP347/347H için: Nb+Ta/C oranı ≥10 (ASTM A312'ye göre)
  • Ultrasonik Test (UT): Et kalınlığı ≥6,35 mm için %100 UT (ASTM A388/A388M); daha ince duvarlar için ASTM E213
  • Hidrostatik Test: Her boru hesaplanan tasarım basıncının 1,5 katında test edilir; kalın duvarlı borular için uzatılmış bekleme süreleri (minimum 30 saniye) uygulanır
  • Düzleştirme ve Genişletme Testleri: Her partiden alınan numuneler üzerinde ASTM A312/A312M'ye göre mekanik işlenebilirlik doğrulanır
  • Taneler Arası Korozyon Testi: Ti/Nb stabilizasyon etkinliğini doğrulamak için 675°C'de 1 saat boyunca hassaslaştırma ısıl işleminden sonra stabilize edilmiş kaliteler üzerinde ASTM A262 Uygulama E (Strauss testi) yapılır
  • Fabrika Test Raporları: EN 10204 Tip 3.1 MTR, tam parti kimyası, oda ve yüksek sıcaklıkta mekanik özellikler, tane boyutu ve stabilizasyon oranını içerir

SSS

S: TP321 ve TP321H arasındaki fark nedir?
TP321H, 540°C üzerindeki sıcaklıklarda gelişmiş sürünme dayanımı için kontrollü tane boyutuna (ASTM 7 veya daha kaba) sahip yüksek karbonlu varyanttır (TP321'in maksimum %0,08 C'sine karşılık %0,04-0,10 C). 540°C altındaki uygulamalar için TP321 genellikle yeterlidir. 540°C üzerindeki süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı hizmeti için, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu Bölüm II Kısım D izin verilen gerilme değerlerini karşılamak üzere TP321H belirtilir.
S: 310S döngüsel termal hizmette kullanılabilir mi?
310S, 1.050°C'ye kadar sürekli sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direncine sahiptir, ancak ortam ve servis sıcaklığı arasındaki sık termal döngüleri içeren uygulamalarda dikkatli kullanılmalıdır. Yüksek alaşım içeriği, 540-900°C aralığında yavaş soğuma sırasında uzun süreler boyunca tutulursa 310S'yi sigma faz kırılganlığına yatkın hale getirir. Döngüsel hizmet için, sigma oluşum aralığında minimum 100°C/dak soğutma hızı belirtilmesini veya uygulamanın izin verdiği durumlarda stabilize edilmiş bir alternatif seçilmesini öneririz.
S: Yüksek sıcaklık kaliteleri için minimum sipariş miktarınız nedir?
Boyut ve kalite başına 50 metreden başlayan siparişleri kabul ediyoruz. İlk yeterlilik için, tam MTR belgeli numune uzunlukları tedarik edebiliriz. TP321 ve TP347H stok boyutlarının acil teslimatı genellikle 5-7 iş günüdür.
S: Kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) önerileri sağlıyor musunuz?
Evet. Stabilize edilmiş kalitelerin (321/321H, 347/347H) her sevkiyatı, dolgu metali seçimi (347H için ER347, 321H için ER321), ara geçiş sıcaklığı sınırları (≤175°C) ve uygun olduğu durumlarda PWHT gereksinimleri dahil olmak üzere nitelikli kaynak prosedürü önerilerini içeren bir teknik veri sayfası ile birlikte gelir. Kalın kesitlerdeki 347H için, kaynak sonrası HAZ'daki tam sürünme özelliklerini geri kazanmak üzere 1.080-1.150°C'de tavlama ve ardından hızlı su verme öneririz.
S: Ti ve Nb stabilize edilmiş kalitelerde stabilizasyon etkinliğini nasıl doğruluyorsunuz?
675°C'de 1 saat boyunca hassaslaştırma ısıl işleminden sonra ASTM A262 Uygulama E (Strauss testi) gerçekleştiriyoruz. Kabul kriteri, hassaslaştırılmış numunenin numune kalınlığına eşit bir mandrel çapı üzerinde 180° büküldüğünde taneler arası çatlama veya yarılma olmamasıdır. Bu test, tüm stabilize edilmiş kalite sevkiyatlarımız için standart kalite kontrol paketimize dahildir.
Yüksek sıcaklık boru sisteminiz için malzeme önerisine mi ihtiyacınız var? Tasarım sıcaklığınızı, basıncınızı ve hizmet akışkanınızın bileşimini bize gönderin. Uygulama mühendislerimiz 24 saat içinde, ASME izin verilen gerilme doğrulaması ile birlikte bir kalite önerisi sunacaktır.

Mrs. Zhongcheng Metal

Manager

İlgili Ürünler

Soru Gönder