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310S 321 347H Tubes de chaudière sans soudure en acier inoxydable pour les applications de production d'énergie à haute température

Propriétés de base
Lieu d'origine: CHINE
Nom de la marque: Baosteel, TISCO
Attestation: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
Numéro de modèle: SS-SMLS-HT-347H
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 50 mètres
Prix: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
Conditions de paiement: T / T, L / C, D / P, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 3000 tonnes par mois
Résumé du produit
Tuyaux en acier inoxydable sans soudure ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H pour chaudières à haute température, surchauffeurs et services de production d'électricité. Résistance supérieure au fluage et à l’oxydation jusqu’à 1050°C. Certifié ASME SA312.

Détails du produit

Mettre en évidence:

Tubes de chaudière en acier inoxydable 310S

,

321 tuyaux à haute température sans soudure

,

Tubes en acier 347H pour la production d'électricité

Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6 mm - 610 mm (1/8 pouces - 24 pouces)
Wall Thickness: 0,8 mm - 40 mm (SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1050 degrés C (310S en continu), 870 degrés C (321H/347H en continu)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 ou plus grossier (grade H selon ASME SA312)
Stabilization Ratio: Rapport Ti/C >=5 (321/321H), rapport Nb+Ta/C >=10 (347/347H)
Description du produit

Nos tuyaux sans soudure en acier inoxydable résistant à haute température et pression sont conçus pour un service essentiel dans la production d'énergie, la réforme pétrochimique,les applications dans les chaudières industrielles où les températures de fonctionnement dépassent régulièrement 600°C et les pressions de conception atteignent 250 barg ou plusDisponibles en ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347 et TP347H, ces types d'acier inoxydable austénitique offrent une résistance exceptionnelle à la rampe, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion et une résistance à la corrosion.et stabilité microstructurelle sous charge thermique et mécanique soutenue.

Spécifications du produit

ParamètreDétails
Grades du matériauLe nombre de points de contrôle doit être déterminé en fonction de l'échantillon de données.
Les normesPour les tubes à chaudière, la norme ASTM A312, ASTM A213 et la norme EN 10216-5, GB/T 14976
Plage de diamètre extérieur6 mm - 610 mm (1/8 pouce - 24 pouces)
Épaisseur de paroi0.8 mm - 40 mm (tableaux 10S à XXS)
LongueurLongueur fixe jusqu'à 12 m; service de coupe sur longueur disponible
Processus de fabricationFinition à chaud ou tirée à froid + Solution recyclée + Décapée
Traitement thermiqueSolution rechauffée à 1040-1150°C (grade dépendante) suivie d'un étanchement à l'eau
Finition de surfaceD'une teneur en poids en poids en poids en poids en poids en poids en poids

Propriétés de haute température par degré

GradeTempérature maximale de fonctionnement (continue)Température de fonctionnement maximale (intermittente)Résistance à la rampe à 600 °C (100 000 h)Résistance aux oxydations
Pour les appareils à sous-vêtements870°C925°C45 MPaBien (intermittent)
321/321H870°C925°C50 MPaBon (stabilisé, moins de sensibilisation)
347/347H870°C925°C55 MPaExcellent (stabilisé par Nb, supérieur à 321 en condition de soudage)
310S1,050°C1,100°C12 MPaSupérieur (25% Cr, 20% Ni pour une oxydation extrême)
Guide de sélection du matériau:Utiliser le 321/321H lorsque la résistance à la corrosion intergranulaire après soudage est critique (Ti-stabilisé).Utilisez 347/347H pour la résistance à la rampe la plus élevée et lorsque le traitement thermique post-soudure est impraticable (Nb-stabilisé)Utilisez 310S pour le service à température maximale jusqu'à 1 050°C où la résistance à l'oxydation - et non la résistance à la rampe - est la principale préoccupation.

Données sur les ruptures par glissement et par contrainte

GradeTempérature d'essaiStress pour une rupture dans 10 000h.Le stress pour la rupture dans 100 000hTensions admissibles à 600°C (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

Scénarios d'application

Génération d'électricité - Tubes de surchauffage et de réchauffement

Dans les centrales électriques au charbon, au gaz et à cycle combiné, les superchauffeurs et les réchauffeurs fonctionnent à des températures de vapeur de 540 à 620 °C et à des pressions de 160 à 250 barg.Le TP347H est le matériau préféré pour les sections les plus chaudes en raison de sa résistance supérieure à la craquette et de sa résistance à l'oxydation par la vapeur.TP321H est généralement spécifié dans les zones de température intermédiaire (450-540°C) où la microstructure stabilisée en Ti empêche la sensibilisation pendant le soudage sur le terrain sans nécessiter de traitement thermique post-soudage.

Produits pétrochimiques - Tubes et lignes de transfert pour les fours à réformateur

Les fours de reformage au méthane à vapeur (SMR) fonctionnent avec des températures de tube métallique atteignant 850-950°C à la surface chaude. TP310S seamless pipes are used in convection section transfer lines and hot collector headers where high chromium (24-26%) and nickel (19-22%) content provides essential oxidation and carburization resistance in flue gas environments containing CO, CO2 et H2O.

Chaudières industrielles - tuyauterie de paroi d'eau et d'économiseur

Chaudières industrielles à haute pression servant des usines chimiques, des raffineries,les réseaux de chauffage urbain et urbain exigent des tuyaux résistant à la fois au cycle thermique et à la corrosion interne de l'eau d'alimentation de la chaudière traitéeLes tuyaux TP321 et TP321H offrent la combinaison nécessaire de soudabilité, de résistance à la rampe et de résistance à la corrosion par débit accéléré (FAC) dans les régions à deux phases.

Générateurs de vapeur à récupération de chaleur (HRSG)

Les unités HRSG à cycle combiné soumettent les faisceaux de tubes à des transitoires de température rapides pendant le cycle de démarrage-arrêt quotidien.La microstructure stabilisée au niobium du TP347H et sa plus grande ductilité à rampe en font la qualité de choix pour les ensembles d'évaporateurs haute pression et de harpes à superchauffageLe matériau tolère mieux la fatigue thermique associée à des cycles fréquents que les grades ferritiques tels que le T91 dans la même plage de température.

Fours de craquage à l'éthylène

Les sections de convection des fours de fissuration fonctionnent à des températures de 700 à 850 °C dans des atmosphères riches en hydrocarbures.Le TP310S offre une résistance exceptionnelle à la poussière métallique et aux mécanismes de dégradation par carburation qui peuvent réduire l'épaisseur de la paroi du tube de 00,5-1,0 mm/an dans les aciers inoxydables de qualité inférieure.

Propriétés mécaniques à température élevée

Les biens immobiliersTP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
Résistance à la traction (MPa)≥ 515~380≥ 515~ 400≥ 515~ 180
Résistance au rendement (MPa)Nombre d'étoiles~ 140Nombre d'étoiles~ 150Nombre d'étoiles~ 85
L'allongement (%)≥ 35~ 30 ans≥ 35~ 28 ans≥ 35~ 45 ans

Assurance qualité

  • Vérification du recuit de la solution:Examen métallographique à 100% sur les tubes d'échantillonnage à partir de chaque chaleur pour confirmer la structure des grains austénitiques entièrement recristallisés (taille de grain 4-7 selon la norme ASTM pour la qualité H)
  • Contrôle de la taille des grains:Les tubes TP321H et TP347H sont testés conformément à la norme ASTM E112 pour s'assurer que la taille du grain est égale ou supérieure à 7 selon les exigences de la norme ASME SA312, ce qui affecte directement les performances de rampage.
  • Ratio de stabilisation:Pour le TP321/321H: rapport Ti/C ≥ 5 par ASTM A312. Pour le TP347/347H: rapport Nb+Ta/C ≥ 10 par ASTM A312
  • Tests par ultrasons (UT):100% UT par ASTM A388/A388M pour une épaisseur de paroi ≥ 6,35 mm; ASTM E213 pour des parois plus fines
  • Test hydrostatique:Chaque tuyau est soumis à une pression de 1,5 fois la pression de conception calculée; des temps de maintien prolongés (minimum 30 secondes) sont appliqués pour les tuyaux à paroi lourde.
  • Épreuves de l'aplatissement et de l'allumage:Travaillabilité mécanique vérifiée selon la norme ASTM A312/A312M sur des échantillons de chaque chaleur
  • Test de corrosion intergranulaire:ASTM A262 Pratique E (essai de Strauss) effectuée sur des matières stabilisées après traitement thermique de sensibilisation à 675°C pendant 1 heure pour vérifier l'efficacité de la stabilisation du Ti/Nb
  • Rapports d'essais au broyeur:EN 10204 MTR de type 3.1 comprend la chimie thermique complète, les propriétés mécaniques à la température ambiante et élevée, la taille des grains et le rapport de stabilisation

Questions fréquentes

Q: Quelle est la différence entre le TP321 et le TP321H?
Le TP321H est la variante à haute teneur en carbone (0,04-0,10% C par rapport au maximum de 0,08% C du TP321) avec une taille de grain contrôlée (ASTM 7 ou plus grossière) pour une résistance à la rampe accrue à des températures supérieures à 540 °C.Pour les applications inférieures à 540°CPour les surchauffeurs et les réchauffeurs supérieurs à 540°C, le TP321H est spécifié pour satisfaire aux valeurs de contrainte admissibles de la partie D de la section II du code ASME sur les chaudières et les récipients sous pression.
Q: Le 310S peut-il être utilisé dans le service thermique cyclique?
Le 310S présente une excellente résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1 050 °C en continu,mais il doit être utilisé avec prudence dans les applications impliquant un cycle thermique fréquent entre la température ambiante et la température de serviceLa teneur élevée en alliage rend le 310S sensible à la fragilité en phase sigma s'il est maintenu dans la plage 540-900 °C pendant de longues périodes de refroidissement lent.nous recommandons de spécifier une vitesse de refroidissement minimale de 100°C/min dans la plage de formation sigma, ou en choisissant une alternative stabilisée si l'application le permet.
Q: Quelle est votre quantité minimale de commande pour les grades à haute température?
Nous acceptons les commandes à partir de 50 mètres par taille et grade.La livraison rapide des tailles de stock dans TP321 et TP347H est généralement de 5 à 7 jours ouvrables.
Q: Donnez-vous des recommandations pour le traitement thermique post-soudure (PWHT)?
Oui, chaque envoi de matières stabilisées (321/321H, 347/347H) est accompagné d'une fiche technique contenant des recommandations de procédure de soudage qualifiée, y compris la sélection des métaux de remplissage (ER347 pour 347H,ER321 pour le 321H)Pour le 347H dans des sections épaisses, nous recommandons le recuit à la solution à 1,080-1,150°C, suivi d'une étanchéité rapide par l'eau après soudage pour rétablir les propriétés de glissement dans la HAZ.
Q: Comment vérifiez-vous l'efficacité de la stabilisation dans les teneurs stabilisées en Ti et en Nb?
Nous effectuons l'ASTM A262 Practice E (test de Strauss) après un traitement thermique de sensibilisation à 675°C pendant 1 heure.Le critère d'acceptation est l'absence de fissures ou de fissures intergranulaires lorsque l'échantillon sensibilisé est plié à 180° sur un diamètre de mandrin égal à l'épaisseur de l'échantillon.Ce test est inclus dans notre paquet de contrôle de qualité standard pour tous les envois de qualité stabilisée.
Si vous avez besoin d'une recommandation de matériaux pour votre système de tuyauterie à haute température, envoyez-nous votre température de conception, votre pression et la composition du fluide de service.Nos ingénieurs d'application vous fourniront une recommandation de note dans les 24 heures., complétée par une vérification de la contrainte admissible par l'ASME.
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