Καλώς ήρθατε στο Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

310S 321 347H Ανοξείδωτοι Σωλήνες Λέβητα Χωρίς Συγκόλληση για Εφαρμογές Παραγωγής Ενέργειας Υψηλής Θερμοκρασίας

Βασικές Ιδιότητες
Τόπος καταγωγής: ΚΙΝΑ
Επωνυμία Μάρκας: Baosteel, TISCO
Πιστοποίηση: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
Αριθμός μοντέλου: SS-SMLS-HT-347H
Εμπορικά Ακίνητα
Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας: 50 μέτρα
Τιμή: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
Όροι πληρωμής: T/T, L/C, D/P, Western Union
Δυνατότητα Προμήθειας: 3000 τόνοι το μήνα
Σύνοψη του προϊόντος
Σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς ραφή ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H για υπηρεσίες λέβητα υψηλής θερμοκρασίας, υπερθερμαντήρα και παραγωγής ενέργειας. Ανώτερη αντοχή σε ερπυσμό και αντοχή στην οξείδωση έως 1050°C. Πιστοποίηση ASME SA312.

Λεπτομέρειες προϊόντος

Επισημαίνω:

Σωλήνες λέβητα από ανοξείδωτο χάλυβα 310S

,

321 απρόσκοπτος σωλήνας υψηλής θερμοκρασίας

,

347H χαλύβδινοι σωλήνες παραγωγής ενέργειας

Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6mm - 610mm (1/8 ίντσας - 24 ίντσες)
Wall Thickness: 0,8 mm - 40 mm (SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1050 deg C (310S συνεχής), 870 deg C (321H/347H συνεχόμενα)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 ή χονδρότερο (βαθμός Η ανά ASME SA312)
Stabilization Ratio: Αναλογία Ti/C >=5 (321/321H), αναλογία Nb+Ta/C >=10 (347/347H)
Περιγραφή προϊόντος

Οι σωλήνες μας χωρίς συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθεκτικοί σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις, είναι σχεδιασμένοι για κρίσιμες εφαρμογές στην παραγωγή ενέργειας, την πετροχημική αναμόρφωση και τις βιομηχανικές εφαρμογές λεβήτων, όπου οι θερμοκρασίες λειτουργίας υπερβαίνουν συνήθως τους 600°C και οι πιέσεις σχεδιασμού φτάνουν τα 250 barg ή υψηλότερα. Διαθέσιμες σε ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347 και TP347H, αυτές οι ωστενιτικές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα παρέχουν εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό, αντοχή στην οξείδωση και μικροδομική σταθερότητα υπό συνεχή θερμική και μηχανική φόρτιση.

Προδιαγραφές Προϊόντος

ΠαράμετροςΛεπτομέρειες
Ποιότητες ΥλικούTP310S (UNS S31008), TP321 (UNS S32100), TP321H (UNS S32109), TP347 (UNS S34700), TP347H (UNS S34709)
ΠρότυπαASTM A312, ASTM A213 (για σωλήνες λέβητα), ASME SA312, EN 10216-5, GB/T 14976
Εύρος Εξωτερικής Διαμέτρου6 mm - 610 mm (1/8 ίντσας - 24 ίντσες)
Πάχος Τοιχώματος0,8 mm - 40 mm (Schedule 10S έως Schedule XXS)
ΜήκοςΣταθερά μήκη έως 12μ. διατίθεται υπηρεσία κοπής κατά παραγγελία
Διαδικασία ΚατασκευήςΘερμής επεξεργασίας ή ψυχρής έλασης + Ανόπτηση σε διάλυμα + Αποξείδωση
Θερμική ΕπεξεργασίαΑνόπτηση σε διάλυμα στους 1040-1150°C (ανάλογα με την ποιότητα) ακολουθούμενη από ψύξη με νερό
Φινίρισμα ΕπιφάνειαςΑποξειδωμένο και παθητικοποιημένο, φωτεινό ανόπτησης, ή μηχανικά γυαλισμένο

Ιδιότητες Υψηλής Θερμοκρασίας ανά Ποιοτητα

ΠοιοτηταΜέγ. Θερμ. Λειτουργίας (Συνεχής)Μέγ. Θερμ. Λειτουργίας (Διακοπτόμενη)Αντοχή σε Ερπυσμό στους 600°C (100.000 ώρες)Αντοχή στην Οξείδωση
304/304L870°C925°C45 MPaΚαλή (διακοπτόμενη)
321/321H870°C925°C50 MPaΚαλή (σταθεροποιημένη, λιγότερη ευαισθητοποίηση)
347/347H870°C925°C55 MPaΕξαιρετική (σταθεροποιημένη με Nb, ανώτερη από 321 σε συγκολλημένη κατάσταση)
310S1.050°C1.100°C12 MPaΑνώτερη (25% Cr, 20% Ni για ακραία οξείδωση)
Οδηγός Επιλογής Υλικού: Χρησιμοποιήστε 321/321H όπου η αντίσταση στη διακοκκώδη διάβρωση μετά τη συγκόλληση είναι κρίσιμη (σταθεροποιημένη με Ti). Χρησιμοποιήστε 347/347H για την υψηλότερη αντοχή σε ερπυσμό και όπου η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση είναι ανέφικτη (σταθεροποιημένη με Nb). Χρησιμοποιήστε 310S για την υψηλότερη θερμοκρασία λειτουργίας έως 1.050°C όπου η αντοχή στην οξείδωση - όχι η αντοχή σε ερπυσμό - είναι η κύρια ανησυχία.

Δεδομένα Ερπυσμού και Θραύσης υπό Τάση

ΠοιοτηταΘερμ. ΔοκιμήςΤάση για Θραύση σε 10.000 ώρεςΤάση για Θραύση σε 100.000 ώρεςΕπιτρεπόμενη Τάση στους 600°C (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

Σενάρια Εφαρμογής

Παραγωγή Ενέργειας - Σωλήνες Υπερθέρμανσης και Επαναθέρμανσης

Σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας με καύση άνθρακα, αερίου και συνδυασμένου κύκλου, οι σωλήνες υπερθέρμανσης και επαναθέρμανσης λειτουργούν σε θερμοκρασίες ατμού 540-620°C και πιέσεις 160-250 barg. Το TP347H είναι το προτιμώμενο υλικό για τα θερμότερα τμήματα λόγω της ανώτερης αντοχής του σε θραύση λόγω ερπυσμού και της αντίστασης στην οξείδωση από την πλευρά του ατμού. Το TP321H συνήθως καθορίζεται σε ζώνες ενδιάμεσης θερμοκρασίας (450-540°C) όπου η μικροδομή σταθεροποιημένης με Ti αποτρέπει την ευαισθητοποίηση κατά τη συγκόλληση στο πεδίο χωρίς να απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.

Πετροχημικά - Σωλήνες Κλιβάνου Αναμόρφωσης και Γραμμές Μεταφοράς

Οι κλίβανοι αναμόρφωσης ατμού μεθανίου (SMR) λειτουργούν με θερμοκρασίες μετάλλου σωλήνα που φτάνουν τους 850-950°C στην θερμή πλευρά. Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση TP310S χρησιμοποιούνται σε γραμμές μεταφοράς στην περιοχή συμπύκνωσης και σε συλλέκτες υψηλής θερμοκρασίας, όπου η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο (24-26%) και νικέλιο (19-22%) παρέχει απαραίτητη αντίσταση στην οξείδωση και την καρβουροποίηση σε περιβάλλοντα καυσαερίων που περιέχουν CO, CO2 και H2O.

Βιομηχανικοί Λέβητες - Σωληνώσεις Τοίχου Νερού και Οικονομητή

Οι βιομηχανικοί λέβητες υψηλής πίεσης που εξυπηρετούν χημικές εγκαταστάσεις, διυλιστήρια και δίκτυα τηλεθέρμανσης απαιτούν σωληνώσεις που αντέχουν τόσο σε θερμικούς κύκλους όσο και σε εσωτερική διάβρωση από επεξεργασμένο νερό τροφοδοσίας λέβητα. Οι σωλήνες TP321 και TP321H παρέχουν τον απαραίτητο συνδυασμό συγκολλησιμότητας, αντοχής σε ερπυσμό και αντίστασης στη διάβρωση που επιταχύνεται από τη ροή (FAC) σε περιοχές δύο φάσεων.

Γεννήτριες Ατμού Ανάκτησης Θερμότητας (HRSG)

Οι μονάδες HRSG συνδυασμένου κύκλου υποβάλλουν τα πακέτα σωλήνων σε ταχείες μεταβολές θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια του ημερήσιου κύκλου εκκίνησης-διακοπής. Η μικροδομή σταθεροποιημένης με νιόβιο του TP347H και η υψηλότερη ευθραυστότητα ερπυσμού το καθιστούν την επιλογή ποιότητας για τους εξατμιστές υψηλής πίεσης και τις συναρμολογήσεις υπερθέρμανσης άρπας. Το υλικό ανέχεται την θερμική κόπωση που σχετίζεται με συχνή κύκλωση καλύτερα από τις φερριτικές ποιότητες όπως η T91 στην ίδια περιοχή θερμοκρασίας.

Κλίβανοι Πυρόλυσης Αιθυλενίου

Οι περιοχές συμπύκνωσης των κλιβάνων πυρόλυσης λειτουργούν σε θερμοκρασίες μετάλλου σωλήνα 700-850°C σε ατμόσφαιρες πλούσιες σε υδρογονάνθρακες. Το TP310S παρέχει εξαιρετική αντίσταση στη μεταλλική σκόνη και την καρβουροποίηση - μηχανισμούς υποβάθμισης που μπορούν να μειώσουν το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα κατά 0,5-1,0 mm/έτος σε ανοξείδωτους χάλυβες χαμηλότερης ποιότητας.

Μηχανικές Ιδιότητες σε Υψηλή Θερμοκρασία

ΙδιότηταTP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
Αντοχή σε Εφελκυσμό (MPa)≥515~380≥515~400≥515~180
Αντοχή Διαρροής (MPa)≥205~140≥205~150≥205~85
Επιμήκυνση (%)≥35~30≥35~28≥35~45

Διασφάλιση Ποιότητας

  • Επαλήθευση Ανόπτησης σε Διάλυμα: 100% μεταλλογραφική εξέταση σε σωλήνες δείγματος από κάθε τήξη για επιβεβαίωση πλήρως ανακρυσταλλωμένης ωστενιτικής δομής κόκκων (μέγεθος κόκκου ASTM 4-7 για ποιότητα H)
  • Έλεγχος Μεγέθους Κόκκου: Οι σωλήνες TP321H και TP347H ελέγχονται σύμφωνα με το ASTM E112 για να διασφαλιστεί μέγεθος κόκκου 7 ή χονδρότερο σύμφωνα με τις απαιτήσεις ASME SA312, επηρεάζοντας άμεσα την απόδοση ερπυσμού
  • Αναλογία Σταθεροποίησης: Για TP321/321H: λόγος Ti/C ≥5 σύμφωνα με το ASTM A312. Για TP347/347H: λόγος Nb+Ta/C ≥10 σύμφωνα με το ASTM A312
  • Υπερηχητικός Έλεγχος (UT): 100% UT σύμφωνα με το ASTM A388/A388M για πάχος τοιχώματος ≥6,35 mm. ASTM E213 για λεπτότερους τοιχώματα
  • Υδροστατικός Έλεγχος: Κάθε σωλήνας ελέγχεται στο 1,5 φορές την υπολογισμένη πίεση σχεδιασμού. Εφαρμόζονται παρατεταμένοι χρόνοι αναμονής (τουλάχιστον 30 δευτερόλεπτα) για σωλήνες βαρέως τοιχώματος
  • Δοκιμές Πλατυνσμού και Εκτύλιξης: Η μηχανική εργασιμότητα επαληθεύεται σύμφωνα με το ASTM A312/A312M σε δείγματα από κάθε τήξη
  • Δοκιμή Διακοκκώδους Διάβρωσης: ASTM A262 Πρακτική E (δοκιμή Strauss) που εκτελείται σε σταθεροποιημένες ποιότητες μετά από ευαισθητοποιητική θερμική επεξεργασία στους 675°C για 1 ώρα για να επαληθευτεί η αποτελεσματικότητα της σταθεροποίησης Ti/Nb
  • Εκθέσεις Δοκιμών Εργοστασίου: Το EN 10204 Τύπου 3.1 MTR περιλαμβάνει πλήρη χημεία τήξης, μηχανικές ιδιότητες σε θερμοκρασία δωματίου και υψηλή θερμοκρασία, μέγεθος κόκκου και αναλογία σταθεροποίησης

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ TP321 και TP321H;
Το TP321H είναι η παραλλαγή υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (0,04-0,10% C έναντι μέγιστου 0,08% C του TP321) με ελεγχόμενο μέγεθος κόκκου (ASTM 7 ή χονδρότερο) για βελτιωμένη αντοχή σε ερπυσμό σε θερμοκρασίες άνω των 540°C. Για εφαρμογές κάτω των 540°C, το TP321 είναι γενικά επαρκές. Για υπηρεσίες υπερθέρμανσης και επαναθέρμανσης άνω των 540°C, το TP321H καθορίζεται για να πληροί τις επιτρεπόμενες τιμές τάσης του ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section II Part D.
Ε: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί το 310S σε κυκλική θερμική λειτουργία;
Το 310S έχει εξαιρετική αντίσταση στην οξείδωση σε θερμοκρασίες έως 1.050°C συνεχώς, αλλά θα πρέπει να χρησιμοποιείται με προσοχή σε εφαρμογές που περιλαμβάνουν συχνή θερμική κύκλωση μεταξύ θερμοκρασίας περιβάλλοντος και λειτουργίας. Η υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα καθιστά το 310S ευαίσθητο σε ευθραυστότητα φάσης σίγμα εάν διατηρηθεί στην περιοχή 540-900°C για παρατεταμένες περιόδους κατά την αργή ψύξη. Για κυκλική λειτουργία, συνιστούμε τον καθορισμό ελάχιστου ρυθμού ψύξης 100°C/min μέσω της περιοχής σχηματισμού σίγμα, ή την επιλογή μιας σταθεροποιημένης εναλλακτικής λύσης όπου η εφαρμογή το επιτρέπει.
Ε: Ποια είναι η ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας σας για ποιότητες υψηλής θερμοκρασίας;
Δεχόμαστε παραγγελίες από 50 μέτρα ανά μέγεθος και ποιότητα. Για αρχική πιστοποίηση, μπορούμε να προμηθεύσουμε μήκη δειγμάτων με πλήρη τεκμηρίωση MTR. Η επείγουσα παράδοση των αποθεμάτων σε TP321 και TP347H είναι συνήθως 5-7 εργάσιμες ημέρες.
Ε: Παρέχετε συστάσεις για θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT);
Ναι. Κάθε αποστολή σταθεροποιημένων ποιοτήτων (321/321H, 347/347H) περιλαμβάνει ένα φύλλο τεχνικών δεδομένων με πιστοποιημένες συστάσεις διαδικασίας συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής υλικού πλήρωσης (ER347 για 347H, ER321 για 321H), ορίων θερμοκρασίας μεταξύ των περασμάτων (≤175°C) και απαιτήσεων PWHT όπου ισχύει. Για 347H σε παχιές διατομές, συνιστούμε ανόπτηση σε διάλυμα στους 1.080-1.150°C ακολουθούμενη από ταχεία ψύξη με νερό μετά τη συγκόλληση για την αποκατάσταση πλήρων ιδιοτήτων ερπυσμού στην περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ).
Ε: Πώς επαληθεύετε την αποτελεσματικότητα της σταθεροποίησης σε ποιότητες σταθεροποιημένες με Ti και Nb;
Πραγματοποιούμε ASTM A262 Πρακτική E (δοκιμή Strauss) μετά από ευαισθητοποιητική θερμική επεξεργασία στους 675°C για 1 ώρα. Το κριτήριο αποδοχής είναι η απουσία διακοκκώδους ρωγμής ή σχισμής όταν το ευαισθητοποιημένο δείγμα λυγίζεται κατά 180° πάνω από ένα μαντρέλι διαμέτρου ίσης με το πάχος του δείγματος. Αυτή η δοκιμή περιλαμβάνεται στο τυπικό μας πακέτο ποιοτικού ελέγχου για όλες τις αποστολές σταθεροποιημένων ποιοτήτων.
Χρειάζεστε σύσταση υλικού για το σύστημα σωληνώσεων υψηλής θερμοκρασίας σας; Στείλτε μας τη θερμοκρασία σχεδιασμού, την πίεση και τη σύνθεση του ρευστού λειτουργίας. Οι μηχανικοί εφαρμογών μας θα σας παρέχουν μια σύσταση ποιότητας εντός 24 ωρών, μαζί με επαλήθευση των επιτρεπόμενων τάσεων ASME.
Σχετικά Προϊόντα

Στείλε Ερευνά