أنابيب غلايات غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S 321 347H لتطبيقات توليد الطاقة ذات درجات الحرارة العالية
تفاصيل المنتج
أنابيب غلايات من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S
,أنبوب عالي الحرارة غير ملحوم 321
,أنابيب فولاذية لتوليد الطاقة 347H
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة لدينا المقاومة لدرجات الحرارة والضغوط العالية مصممة للخدمة الحرجة في تطبيقات توليد الطاقة، وإعادة التشكيل البتروكيماوية، والغلايات الصناعية حيث تتجاوز درجات حرارة التشغيل بانتظام 600 درجة مئوية وتصل ضغوط التصميم إلى 250 بار أو أعلى. متوفرة بدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ASTM A312 TP310S، TP321، TP321H، TP347، و TP347H، توفر هذه الدرجات قوة زحف استثنائية، ومقاومة للأكسدة، واستقرارًا هيكليًا دقيقًا تحت التحميل الحراري والميكانيكي المستمر.
مواصفات المنتج
| المعلمة | التفاصيل |
|---|---|
| درجات المواد | TP310S (UNS S31008)، TP321 (UNS S32100)، TP321H (UNS S32109)، TP347 (UNS S34700)، TP347H (UNS S34709) |
| المعايير | ASTM A312، ASTM A213 (لأنابيب الغلايات)، ASME SA312، EN 10216-5، GB/T 14976 |
| نطاق القطر الخارجي | 6 مم - 610 مم (1/8 بوصة - 24 بوصة) |
| سمك الجدار | 0.8 مم - 40 مم (من Schedule 10S إلى Schedule XXS) |
| الطول | أطوال ثابتة تصل إلى 12 مترًا؛ خدمة القطع حسب الطلب متاحة |
| عملية التصنيع | تشطيب ساخن أو سحب بارد + معالجة حرارية بالمحلول + تخليل |
| المعالجة الحرارية | معالجة حرارية بالمحلول عند 1040-1150 درجة مئوية (حسب الدرجة) متبوعة بتبريد بالماء |
| إنهاء السطح | مخلل ومُخمل، مُلدن ساطع، أو مصقول ميكانيكيًا |
خصائص درجات الحرارة العالية حسب الدرجة
| الدرجة | أقصى درجة حرارة خدمة (مستمرة) | أقصى درجة حرارة خدمة (متقطعة) | قوة الزحف عند 600 درجة مئوية (100,000 ساعة) | مقاومة الأكسدة |
|---|---|---|---|---|
| 304/304L | 870 درجة مئوية | 925 درجة مئوية | 45 ميجا باسكال | جيد (متقطع) |
| 321/321H | 870 درجة مئوية | 925 درجة مئوية | 50 ميجا باسكال | جيد (مستقر، أقل حساسية) |
| 347/347H | 870 درجة مئوية | 925 درجة مئوية | 55 ميجا باسكال | ممتاز (مستقر بالنيوبيوم، أفضل من 321 في حالة اللحام) |
| 310S | 1,050 درجة مئوية | 1,100 درجة مئوية | 12 ميجا باسكال | متفوق (25% كروم، 20% نيكل لمقاومة الأكسدة القصوى) |
بيانات الزحف وكسر الإجهاد
| الدرجة | درجة حرارة الاختبار | الإجهاد للكسر في 10,000 ساعة | الإجهاد للكسر في 100,000 ساعة | الإجهاد المسموح به عند 600 درجة مئوية (ASME B31.3) |
|---|---|---|---|---|
| TP321H | 600 درجة مئوية | 140 ميجا باسكال | 95 ميجا باسكال | 91 ميجا باسكال |
| TP321H | 650 درجة مئوية | 82 ميجا باسكال | 50 ميجا باسكال | 58 ميجا باسكال |
| TP347H | 600 درجة مئوية | 168 ميجا باسكال | 110 ميجا باسكال | 98 ميجا باسكال |
| TP347H | 650 درجة مئوية | 98 ميجا باسكال | 62 ميجا باسكال | 65 ميجا باسكال |
| TP310S | 700 درجة مئوية | 35 ميجا باسكال | 18 ميجا باسكال | 15 ميجا باسكال |
سيناريوهات التطبيق
توليد الطاقة - أنابيب السوبرهيتر وإعادة التسخين
في محطات الطاقة التي تعمل بالفحم والغاز والدورة المركبة، تعمل أنابيب السوبرهيتر وإعادة التسخين عند درجات حرارة بخار تتراوح بين 540-620 درجة مئوية وضغوط تتراوح بين 160-250 بار. TP347H هي المادة المفضلة للأقسام الأكثر سخونة نظرًا لقوة كسر الزحف المتفوقة ومقاومتها للأكسدة من جانب البخار. يتم تحديد TP321H بشكل شائع في مناطق درجات الحرارة المتوسطة (450-540 درجة مئوية) حيث يمنع الهيكل الدقيق المستقر بالتيتانيوم التحسس أثناء اللحام الميداني دون الحاجة إلى معالجة حرارية بعد اللحام.
البتروكيماويات - أنابيب أفران الإصلاح وخطوط النقل
تعمل أفران إصلاح بخار الميثان (SMR) بدرجات حرارة معدنية للأنابيب تصل إلى 850-950 درجة مئوية على السطح الساخن. تُستخدم الأنابيب غير الملحومة TP310S في خطوط نقل قسم الحمل الحراري ورؤوس التجميع الساخنة حيث يوفر محتوى الكروم العالي (24-26%) والنيكل (19-22%) مقاومة أساسية للأكسدة والكربنة في بيئات غازات المداخن التي تحتوي على CO و CO2 و H2O.
الغلايات الصناعية - أنابيب الجدار المائي والاقتصادي
تتطلب الغلايات الصناعية عالية الضغط التي تخدم المصانع الكيميائية والمصافي وشبكات التدفئة المركزية أنابيب تتحمل كلاً من الدورات الحرارية والتآكل الداخلي من مياه تغذية الغلاية المعالجة. توفر أنابيب TP321 و TP321H المزيج الضروري من قابلية اللحام، وقوة الزحف، والمقاومة للتآكل المتسارع بالتدفق (FAC) في مناطق الطور المزدوج.
مولدات بخار استعادة الحرارة (HRSG)
تخضع وحدات HRSG ذات الدورة المركبة لمجموعات الأنابيب لمتغيرات حرارية سريعة أثناء دورات البدء والإيقاف اليومية. يجعل الهيكل الدقيق المستقر بالنيوبيوم في TP347H ومرونة الزحف الأعلى منه الدرجة المفضلة لمجمعات المبادلات والمبخرات عالية الضغط. تتحمل المادة الإجهاد الحراري المرتبط بالدورات المتكررة بشكل أفضل من الدرجات الفريتية مثل T91 في نفس نطاق درجة الحرارة.
أفران تكسير الإيثيلين
تعمل أقسام الحمل الحراري في أفران التكسير عند درجات حرارة معدنية للأنابيب تتراوح بين 700-850 درجة مئوية في أجواء غنية بالهيدروكربونات. توفر TP310S مقاومة استثنائية للتآكل المعدني والكربنة - آليات التدهور التي يمكن أن تقلل سمك جدار الأنبوب بمقدار 0.5-1.0 مم/سنة في الفولاذ المقاوم للصدأ ذي الدرجات الأدنى.
الخصائص الميكانيكية عند درجة حرارة مرتفعة
| الخاصية | TP321H (20 درجة مئوية) | TP321H (600 درجة مئوية) | TP347H (20 درجة مئوية) | TP347H (600 درجة مئوية) | TP310S (20 درجة مئوية) | TP310S (800 درجة مئوية) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| مقاومة الشد (ميجا باسكال) | ≥515 | ~380 | ≥515 | ~400 | ≥515 | ~180 |
| مقاومة الخضوع (ميجا باسكال) | ≥205 | ~140 | ≥205 | ~150 | ≥205 | ~85 |
| الاستطالة (%) | ≥35 | ~30 | ≥35 | ~28 | ≥35 | ~45 |
ضمان الجودة
- التحقق من المعالجة الحرارية بالمحلول: فحص مجهري بنسبة 100% على أنابيب عينة من كل دفعة لتأكيد بنية حبيبية أوستنيتية مُعاد بلورتها بالكامل (حجم حبيبات ASTM 4-7 لدرجات H)
- التحكم في حجم الحبيبات: يتم اختبار أنابيب TP321H و TP347H وفقًا لـ ASTM E112 لضمان حجم حبيبات 7 أو أخشن وفقًا لمتطلبات ASME SA312، مما يؤثر بشكل مباشر على أداء الزحف
- نسبة الاستقرار: لـ TP321/321H: نسبة Ti/C ≥5 وفقًا لـ ASTM A312. لـ TP347/347H: نسبة Nb+Ta/C ≥10 وفقًا لـ ASTM A312
- الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT): 100% UT وفقًا لـ ASTM A388/A388M لسمك الجدار ≥6.35 مم؛ ASTM E213 للجدران الأرق
- اختبار الضغط الهيدروستاتيكي: يتم اختبار كل أنبوب عند 1.5 ضعف ضغط التصميم المحسوب؛ يتم تطبيق أوقات احتجاز ممتدة (30 ثانية كحد أدنى) للأنابيب ذات الجدران السميكة
- اختبارات التسطيح والتوسيع: يتم التحقق من قابلية التشغيل الميكانيكي وفقًا لـ ASTM A312/A312M على عينات من كل دفعة
- اختبار التآكل بين الحبيبات: يتم إجراء ASTM A262 Practice E (اختبار شتراوس) على الدرجات المستقرة بعد معالجة حرارية تحسيسية عند 675 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة للتحقق من فعالية استقرار Ti/Nb
- تقارير اختبار المطحنة: يتضمن تقرير اختبار المطحنة EN 10204 النوع 3.1 الكيمياء الكاملة للدفعة، والخصائص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة، وحجم الحبيبات، ونسبة الاستقرار
الأسئلة الشائعة
هل تحتاج إلى توصية مادة لنظام الأنابيب عالي الحرارة الخاص بك؟ أرسل لنا درجة حرارة التصميم والضغط وتكوين سائل الخدمة. سيقدم مهندسو التطبيقات لدينا توصية بالدرجة في غضون 24 ساعة، كاملة مع التحقق من الإجهاد المسموح به وفقًا لمعيار ASME.
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- بريد إلكتروني: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
- هاتف: 13309216881
- واتس اب: 13309216881
-
(ويتشات):
13363905196
-
أنبوب غير ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L 904L Duplex 2205 مقاوم للتآكل لصناعة المعالجة الكيميائية
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة ASTM A312 TP316L وTP904L وDuplex 2205 مصممة للبيئات الكيميائية والبحرية وتحلية المياه العدوانية. تأليب متفوقة ومقاومة SCC. OD/WT مخصص مع شهادة MTR كاملة. -
أنابيب غلايات غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S 321 347H لتطبيقات توليد الطاقة ذات درجات الحرارة العالية
ASTM A312 TP310S، TP321، TP321H، TP347، TP347H أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة للغلايات ذات درجة الحرارة العالية، والسخان الفائق، وخدمة توليد الطاقة. قوة زحف فائقة ومقاومة للأكسدة تصل إلى 1050 درجة مئوية. شهادة ASME SA312. -
أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ غير ملحوم ASTM A312 TP304 بقطر خارجي 6 مم - 630 مم وسمك جدار 1 مم - 50 مم لصناعة البتروكيماويات
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة ASTM A312 TP304 عالية الجودة تم تصنيعها من خلال عمليات التشطيب الساخن والسحب البارد، وهي مثالية لتطبيقات المعالجة البتروكيماوية والنفط والغاز والكيميائية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل. -
أنبوب ملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A312 TP316L بقطر خارجي 12 مم - 2540 مم وسمك جدار 0.5 مم - 30 مم لمعدات المعالجة الكيميائية
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة ASTM A312 TP316L الاحترافية تتميز بتركيبة معززة من الموليبدينوم لمقاومة فائقة للتآكل والشقوق في بيئات الكلوريد، مثالية للمعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية والصيدلانية.
