Chào mừng đến Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

Ống nồi hơi liền mạch thép không gỉ 310S 321 347H cho Ứng dụng Sản xuất Điện Nhiệt độ Cao

Thuộc tính cơ bản
Nơi xuất xứ: TRUNG QUỐC
Tên thương hiệu: Baosteel, TISCO
Chứng nhận: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
Số mô hình: SS-SMLS-HT-347H
Giao dịch Bất động sản
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 50 mét
Giá: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
Điều khoản thanh toán: T/T, L/C, D/P, Liên minh phương Tây
Khả năng cung cấp: 3000 tấn mỗi tháng
Tóm tắt sản phẩm
Ống thép không gỉ liền mạch ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H dành cho nồi hơi nhiệt độ cao, bộ quá nhiệt và dịch vụ phát điện. Độ bền rão vượt trội và khả năng chống oxy hóa lên tới 1050°C. Được chứng nhận ASME SA312.

Chi tiết sản phẩm

Làm nổi bật:

Ống nồi hơi thép không gỉ 310S

,

Ống nhiệt độ cao liền mạch 321

,

Ống thép sản xuất điện 347H

Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6mm - 610mm (1/8 inch - 24 inch)
Wall Thickness: 0,8mm - 40mm (SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1050 độ C (310S liên tục), 870 độ C (321H/347H liên tục)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 hoặc thô hơn (cấp H theo ASME SA312)
Stabilization Ratio: Tỷ lệ Ti/C >=5 (321/321H), tỷ lệ Nb+Ta/C >=10 (347/347H)
Mô tả sản phẩm

Ống thép không gỉ liền mạch chịu nhiệt độ và áp suất cao của chúng tôi được thiết kế cho các ứng dụng quan trọng trong sản xuất điện, tái tạo hóa dầu và nồi hơi công nghiệp, nơi nhiệt độ vận hành thường xuyên vượt quá 600°C và áp suất thiết kế đạt 250 barg trở lên. Có sẵn các mác thép không gỉ Austenitic ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347 và TP347H, các mác này cung cấp độ bền chống leo, chống oxy hóa và độ ổn định vi cấu trúc vượt trội dưới tải trọng nhiệt và cơ học kéo dài.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Thông sốChi tiết
Mác vật liệuTP310S (UNS S31008), TP321 (UNS S32100), TP321H (UNS S32109), TP347 (UNS S34700), TP347H (UNS S34709)
Tiêu chuẩnASTM A312, ASTM A213 (cho ống nồi hơi), ASME SA312, EN 10216-5, GB/T 14976
Phạm vi đường kính ngoài6 mm - 610 mm (1/8 inch - 24 inch)
Độ dày thành ống0.8 mm - 40 mm (Schedule 10S đến Schedule XXS)
Chiều dàiChiều dài cố định lên đến 12m; có dịch vụ cắt theo yêu cầu
Quy trình sản xuấtHoàn thiện nóng hoặc kéo nguội + Ủ dung dịch + Tẩy rửa
Xử lý nhiệtỦ dung dịch ở 1040-1150°C (tùy thuộc vào mác) sau đó làm nguội bằng nước
Hoàn thiện bề mặtTẩy rửa và thụ động hóa, ủ sáng, hoặc đánh bóng cơ học

Đặc tính nhiệt độ cao theo mác

MácNhiệt độ dịch vụ tối đa (liên tục)Nhiệt độ dịch vụ tối đa (không liên tục)Độ bền chống leo ở 600°C (100.000h)Khả năng chống oxy hóa
304/304L870°C925°C45 MPaTốt (không liên tục)
321/321H870°C925°C50 MPaTốt (ổn định, ít bị nhạy cảm)
347/347H870°C925°C55 MPaTuyệt vời (ổn định bằng Nb, vượt trội hơn 321 trong điều kiện hàn)
310S1.050°C1.100°C12 MPaVượt trội (25% Cr, 20% Ni cho khả năng chống oxy hóa cực cao)
Hướng dẫn lựa chọn vật liệu: Sử dụng 321/321H khi yêu cầu chống ăn mòn liên hạt sau khi hàn là rất quan trọng (ổn định bằng Ti). Sử dụng 347/347H cho độ bền chống leo cao nhất và khi xử lý nhiệt sau hàn không khả thi (ổn định bằng Nb). Sử dụng 310S cho dịch vụ nhiệt độ cao nhất lên đến 1.050°C, trong đó khả năng chống oxy hóa - không phải độ bền chống leo - là mối quan tâm chính.

Dữ liệu về độ bền chống leo và đứt gãy do ứng suất

MácNhiệt độ thử nghiệmỨng suất gây đứt gãy trong 10.000hỨng suất gây đứt gãy trong 100.000hỨng suất cho phép ở 600°C (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

Kịch bản ứng dụng

Sản xuất điện - Ống quá nhiệt và tái nhiệt

Trong các nhà máy điện đốt than, đốt khí và chu trình hỗn hợp, ống quá nhiệt và tái nhiệt hoạt động ở nhiệt độ hơi nước từ 540-620°C và áp suất từ 160-250 barg. TP347H là vật liệu được ưu tiên cho các bộ phận có nhiệt độ cao nhất do độ bền chống đứt gãy do leo và khả năng chống oxy hóa phía hơi nước vượt trội. TP321H thường được chỉ định trong các vùng nhiệt độ trung gian (450-540°C) nơi cấu trúc vi mô ổn định bằng Ti ngăn ngừa sự nhạy cảm trong quá trình hàn tại chỗ mà không cần xử lý nhiệt sau hàn.

Hóa dầu - Ống lò tái tạo và đường ống chuyển

Lò tái tạo metan hơi nước (SMR) hoạt động với nhiệt độ kim loại ống đạt 850-950°C ở mặt nóng. Ống liền mạch TP310S được sử dụng trong các đường ống chuyển của bộ phận đối lưu và bộ góp nóng, nơi hàm lượng crôm cao (24-26%) và niken (19-22%) cung cấp khả năng chống oxy hóa và chống cacbon hóa thiết yếu trong môi trường khí thải chứa CO, CO2 và H2O.

Nồi hơi công nghiệp - Ống tường nước và bộ hâm nước

Nồi hơi công nghiệp áp suất cao phục vụ các nhà máy hóa chất, nhà máy lọc dầu và mạng lưới sưởi ấm khu vực yêu cầu đường ống chịu được cả chu kỳ nhiệt và ăn mòn bên trong từ nước cấp lò hơi đã qua xử lý. Ống TP321 và TP321H cung cấp sự kết hợp cần thiết giữa khả năng hàn, độ bền chống leo và khả năng chống ăn mòn do dòng chảy tăng tốc (FAC) trong các vùng hai pha.

Lò sinh hơi thu hồi nhiệt (HRSG)

Các đơn vị HRSG chu trình hỗn hợp đặt các bó ống chịu sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng trong chu kỳ khởi động-dừng hàng ngày. Cấu trúc vi mô ổn định bằng niobi và độ dẻo chống leo cao hơn của TP347H làm cho nó trở thành mác được lựa chọn cho các cụm bộ bay hơi và bộ quá nhiệt áp suất cao. Vật liệu chịu được mỏi nhiệt liên quan đến chu kỳ thường xuyên tốt hơn các mác Ferritic như T91 trong cùng phạm vi nhiệt độ.

Lò nứt ethylene

Các bộ phận đối lưu của lò nứt hoạt động ở nhiệt độ kim loại ống từ 700-850°C trong môi trường giàu hydrocarbon. TP310S cung cấp khả năng chống ăn mòn kim loại và chống cacbon hóa vượt trội - các cơ chế suy thoái có thể làm giảm độ dày thành ống 0,5-1,0 mm/năm đối với thép không gỉ cấp thấp hơn.

Đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao

Đặc tínhTP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
Độ bền kéo (MPa)≥515~380≥515~400≥515~180
Giới hạn chảy (MPa)≥205~140≥205~150≥205~85
Độ giãn dài (%)≥35~30≥35~28≥35~45

Đảm bảo chất lượng

  • Xác minh ủ dung dịch: 100% kiểm tra kim tương trên các ống mẫu từ mỗi mẻ để xác nhận cấu trúc hạt Austenitic được tái kết tinh hoàn toàn (kích thước hạt ASTM 4-7 đối với mác H)
  • Kiểm soát kích thước hạt: Ống TP321H và TP347H được kiểm tra theo ASTM E112 để đảm bảo kích thước hạt 7 hoặc thô hơn theo yêu cầu ASME SA312, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất chống leo
  • Tỷ lệ ổn định: Đối với TP321/321H: Tỷ lệ Ti/C ≥5 theo ASTM A312. Đối với TP347/347H: Tỷ lệ Nb+Ta/C ≥10 theo ASTM A312
  • Kiểm tra siêu âm (UT): 100% UT theo ASTM A388/A388M cho độ dày thành ống ≥6,35 mm; ASTM E213 cho thành ống mỏng hơn
  • Kiểm tra thủy tĩnh: Mỗi ống được kiểm tra ở áp suất thiết kế tính toán nhân 1,5 lần; thời gian giữ kéo dài (tối thiểu 30 giây) được áp dụng cho ống thành dày
  • Kiểm tra làm phẳng và làm loe: Khả năng gia công cơ học được xác minh theo ASTM A312/A312M trên các mẫu từ mỗi mẻ
  • Kiểm tra ăn mòn liên hạt: ASTM A262 Thực hành E (bài kiểm tra Strauss) được thực hiện trên các mác đã ổn định sau khi xử lý nhiệt nhạy cảm ở 675°C trong 1 giờ để xác minh hiệu quả ổn định Ti/Nb
  • Báo cáo thử nghiệm tại nhà máy: Báo cáo thử nghiệm tại nhà máy loại 3.1 theo EN 10204 bao gồm hóa học mẻ đầy đủ, đặc tính cơ học ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao, kích thước hạt và tỷ lệ ổn định

Câu hỏi thường gặp

H: Sự khác biệt giữa TP321 và TP321H là gì?
TP321H là biến thể có hàm lượng carbon cao (0,04-0,10% C so với tối đa 0,08% C của TP321) với kích thước hạt được kiểm soát (ASTM 7 hoặc thô hơn) để tăng cường độ bền chống leo ở nhiệt độ trên 540°C. Đối với các ứng dụng dưới 540°C, TP321 thường là đủ. Đối với dịch vụ quá nhiệt và tái nhiệt trên 540°C, TP321H được chỉ định để đáp ứng các giá trị ứng suất cho phép của Bộ luật Nồi hơi và Bình áp lực ASME Phần II Phần D.
H: Có thể sử dụng 310S trong dịch vụ nhiệt tuần hoàn không?
310S có khả năng chống oxy hóa tuyệt vời ở nhiệt độ lên đến 1.050°C liên tục, nhưng nên sử dụng thận trọng trong các ứng dụng liên quan đến chu kỳ nhiệt thường xuyên giữa nhiệt độ môi trường và nhiệt độ dịch vụ. Hàm lượng hợp kim cao làm cho 310S dễ bị giòn pha sigma nếu giữ trong phạm vi 540-900°C trong thời gian dài khi nguội chậm. Đối với dịch vụ tuần hoàn, chúng tôi khuyên nên chỉ định tốc độ làm nguội tối thiểu 100°C/phút qua phạm vi hình thành pha sigma, hoặc chọn một giải pháp thay thế đã ổn định nếu ứng dụng cho phép.
H: Số lượng đặt hàng tối thiểu của quý vị đối với các mác chịu nhiệt độ cao là bao nhiêu?
Chúng tôi chấp nhận đơn hàng bắt đầu từ 50 mét cho mỗi kích thước và mác. Để đủ điều kiện ban đầu, chúng tôi có thể cung cấp các chiều dài mẫu với đầy đủ tài liệu MTR. Giao hàng gấp các kích thước có sẵn trong kho TP321 và TP347H thường là 5-7 ngày làm việc.
H: Quý vị có cung cấp khuyến nghị xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) không?
Có. Mỗi lô hàng các mác đã ổn định (321/321H, 347/347H) bao gồm một bảng dữ liệu kỹ thuật với các khuyến nghị quy trình hàn đủ điều kiện, bao gồm lựa chọn kim loại phụ (ER347 cho 347H, ER321 cho 321H), giới hạn nhiệt độ giữa các lần hàn (≤175°C) và các yêu cầu PWHT khi áp dụng. Đối với 347H trong các bộ phận dày, chúng tôi khuyên nên ủ dung dịch ở 1.080-1.150°C sau đó làm nguội nhanh bằng nước sau khi hàn để phục hồi các đặc tính chống leo đầy đủ trong vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ).
H: Quý vị xác minh hiệu quả ổn định trong các mác ổn định bằng Ti và Nb như thế nào?
Chúng tôi thực hiện ASTM A262 Thực hành E (bài kiểm tra Strauss) sau khi xử lý nhiệt nhạy cảm ở 675°C trong 1 giờ. Tiêu chí chấp nhận là không có vết nứt hoặc rạn nứt liên hạt khi mẫu đã nhạy cảm được uốn cong 180° trên một đường kính trục quay bằng độ dày của mẫu. Bài kiểm tra này được bao gồm trong gói kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn của chúng tôi cho tất cả các lô hàng mác đã ổn định.
Cần đề xuất vật liệu cho hệ thống đường ống nhiệt độ cao của quý vị? Hãy gửi cho chúng tôi nhiệt độ thiết kế, áp suất và thành phần chất lỏng dịch vụ của quý vị. Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi sẽ cung cấp đề xuất mác trong vòng 24 giờ, hoàn chỉnh với xác minh ứng suất cho phép của ASME.
Sản phẩm liên quan

Gửi Yêu Cầu