310S 321 347H لوله های بخار بدون درز فولاد ضد زنگ برای کاربردهای تولید برق با دمای بالا
جزئیات محصول
لوله های دیگ بخار از فولاد ضد زنگ 310S
,321 لوله با دمای بالا بدون سلسله
,لوله های فولادی تولید برق 347H
لولههای بدون درز فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر دمای بالا و فشار ما برای خدمات حیاتی در تولید برق، اصلاح پتروشیمی و کاربردهای دیگهای صنعتی که دمای کار معمولاً از 600 درجه سانتیگراد فراتر میرود و فشار طراحی به 250 بار یا بیشتر میرسد، مهندسی شدهاند. موجود در ASTM A312 TP310S، TP321، TP321H، TP347، و TP347H، این گریدهای فولاد زنگ نزن آستنیتی استحکام خزشی استثنایی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری ریزساختاری را تحت بارگذاری حرارتی و مکانیکی پایدار ارائه میکنند.
مشخصات محصول
| پارامتر | جزئیات |
|---|---|
| نمرات مواد | TP310S (UNS S31008)، TP321 (UNS S32100)، TP321H (UNS S32109)، TP347 (UNS S34700)، TP347H (UNS S34709) |
| استانداردها | ASTM A312، ASTM A213 (برای لوله های دیگ بخار)، ASME SA312، EN 10216-5، GB/T 14976 |
| محدوده قطر بیرونی | 6 میلی متر - 610 میلی متر (1/8 اینچ - 24 اینچ) |
| ضخامت دیوار | 0.8 میلی متر - 40 میلی متر (برنامه 10S تا برنامه XXS) |
| طول | طول ثابت تا 12 متر؛ خدمات برش به طول در دسترس است |
| فرآیند تولید | به پایان رسید گرم یا سرد کشیده + محلول آنیل + ترشی |
| عملیات حرارتی | محلول در دمای 1040-1150 درجه سانتیگراد بازپخت شده (وابسته به درجه) و سپس خاموش کردن با آب |
| پایان سطح | ترشی و غیرفعال شده، بازپخت روشن، یا صیقل مکانیکی |
خواص دمای بالا بر اساس درجه
| درجه | حداکثر دمای سرویس (پیوسته) | حداکثر دمای سرویس (منقطع) | قدرت خزش در 600 درجه سانتیگراد (100000 ساعت) | مقاومت در برابر اکسیداسیون |
|---|---|---|---|---|
| 304/304 لیتر | 870 درجه سانتی گراد | 925 درجه سانتی گراد | 45 مگاپاسکال | خوب (منقطع) |
| 321/321H | 870 درجه سانتی گراد | 925 درجه سانتی گراد | 50 مگاپاسکال | خوب (تثبیت شده، حساسیت کمتر) |
| 347/347H | 870 درجه سانتی گراد | 925 درجه سانتی گراد | 55 مگاپاسکال | عالی (تثبیت Nb، برتر از 321 در شرایط جوش داده شده) |
| 310S | 1050 درجه سانتی گراد | 1100 درجه سانتی گراد | 12 مگاپاسکال | برتر (25% کروم، 20% نیکل برای اکسیداسیون شدید) |
داده های خزش و پارگی استرس
| درجه | دمای تست | استرس برای پارگی در 10000 ساعت | استرس برای پارگی در 100000 ساعت | تنش مجاز در 600 درجه سانتیگراد (ASME B31.3) |
|---|---|---|---|---|
| TP321H | 600 درجه سانتی گراد | 140 مگاپاسکال | 95 مگاپاسکال | 91 مگا پاسکال |
| TP321H | 650 درجه سانتی گراد | 82 مگاپاسکال | 50 مگاپاسکال | 58 مگاپاسکال |
| TP347H | 600 درجه سانتی گراد | 168 مگاپاسکال | 110 مگاپاسکال | 98 مگاپاسکال |
| TP347H | 650 درجه سانتی گراد | 98 مگاپاسکال | 62 مگاپاسکال | 65 مگاپاسکال |
| TP310S | 700 درجه سانتی گراد | 35 مگاپاسکال | 18 مگاپاسکال | 15 مگاپاسکال |
سناریوهای کاربردی
تولید برق - سوپرهیتر و لوله های گرم کننده
در نیروگاه های زغال سنگ، گاز و سیکل ترکیبی، لوله های سوپرهیتر و ریهیتر در دمای بخار 540-620 درجه سانتی گراد و فشار 160-250 بارگ کار می کنند. TP347H به دلیل مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون سمت بخار، ماده ترجیحی برای گرمترین بخشها است. TP321H معمولاً در مناطق دمای متوسط (450-540 درجه سانتیگراد) مشخص می شود که در آن ریزساختار تثبیت شده با Ti از ایجاد حساسیت در حین جوشکاری میدانی بدون نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش جلوگیری می کند.
لوله و خطوط انتقال کوره های پتروشیمی - ریفورمر
کورههای اصلاح متان بخار (SMR) با دمای فلز لولهای که در صفحه داغ به 850-950 درجه سانتیگراد میرسد کار میکنند. لوله های بدون درز TP310S در خطوط انتقال بخش همرفت و هدرهای کلکتور داغ مورد استفاده قرار می گیرند که در آن محتوای بالای کروم (24-26٪) و نیکل (19-22٪) در محیط های گاز دودکش حاوی CO، CO2 و H2O مقاومت اساسی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن ایجاد می کند.
دیگ های صنعتی - لوله کشی واتر دیوار و اکونومایزر
دیگهای صنعتی فشار بالا که به کارخانههای شیمیایی، پالایشگاهها و شبکههای گرمایش منطقهای خدمات میدهند، لولههایی را میطلبند که در برابر چرخه حرارتی و خوردگی داخلی ناشی از آب تغذیهشده دیگ بخار مقاومت کنند. لولههای TP321 و TP321H ترکیب لازم از جوشپذیری، استحکام خزشی و مقاومت در برابر خوردگی تسریعشده جریان (FAC) را در مناطق دو فازی فراهم میکنند.
مولد بخار بازیابی حرارت (HRSG)
واحدهای HRSG سیکل ترکیبی، بستههای لوله را در طول دوچرخهسواری روزانه شروع و توقف در معرض تغییرات سریع دمایی قرار میدهند. ریزساختار تثبیت شده با نیوبیوم و شکل پذیری خزش بالاتر TP347H آن را به درجه انتخابی برای مجموعه های چنگ اواپراتور فشار بالا و سوپرهیتر تبدیل کرده است. این ماده خستگی حرارتی مرتبط با دوچرخه سواری مکرر را بهتر از درجه های فریتی مانند T91 در محدوده دمایی مشابه تحمل می کند.
کوره های کراکینگ اتیلن
مقاطع همرفتی کوره ترک در دمای فلز لوله 700-850 درجه سانتیگراد در اتمسفرهای غنی از هیدروکربن کار می کنند. TP310S مقاومت فوقالعادهای در برابر گرد و غبار فلزات و مکانیزمهای تخریب کربن ایجاد میکند که میتواند ضخامت دیواره لوله را 0.5-1.0 میلیمتر در سال در فولادهای ضد زنگ درجه پایینتر کاهش دهد.
خواص مکانیکی در دمای بالا
| اموال | TP321H (20 درجه سانتیگراد) | TP321H (600 درجه سانتیگراد) | TP347H (20 درجه سانتیگراد) | TP347H (600 درجه سانتیگراد) | TP310S (20 درجه سانتیگراد) | TP310S (800 درجه سانتیگراد) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| مقاومت کششی (MPa) | ≥515 | ~ 380 | ≥515 | ~ 400 | ≥515 | ~ 180 |
| قدرت تسلیم (MPa) | ≥205 | ~ 140 | ≥205 | ~ 150 | ≥205 | ~ 85 |
| ازدیاد طول (%) | ≥35 | ~ 30 | ≥35 | ~ 28 | ≥35 | ~ 45 |
تضمین کیفیت
- تأیید بازپخت راه حل:بررسی 100٪ متالوگرافی روی لوله های نمونه از هر گرما برای تأیید ساختار دانه آستنیتی کاملاً متبلور شده (اندازه دانه ASTM 4-7 برای درجه H)
- کنترل اندازه دانه:لولههای TP321H و TP347H بر اساس ASTM E112 آزمایش میشوند تا از اندازه دانه 7 یا درشتتر به ازای الزامات ASME SA312 اطمینان حاصل شود که مستقیماً بر عملکرد خزش تأثیر میگذارد.
- نسبت تثبیت:برای TP321/321H: نسبت Ti/C ≥5 در هر ASTM A312. برای TP347/347H: نسبت Nb+Ta/C ≥10 در هر ASTM A312
- تست اولتراسونیک (UT):100% UT در هر ASTM A388/A388M برای ضخامت دیوار ≥6.35 میلی متر؛ ASTM E213 برای دیوارهای نازک تر
- تست هیدرواستاتیک:هر لوله با 1.5 برابر فشار طراحی محاسبه شده آزمایش شده است. زمان نگهداری طولانی مدت (حداقل 30 ثانیه) برای لوله های دیوار سنگین اعمال می شود
- تست های مسطح و شعله ور شدن:کارایی مکانیکی بر اساس ASTM A312/A312M در نمونهها از هر گرما تأیید شده است
- تست خوردگی بین دانه ای:ASTM A262 Practice E (آزمایش استراوس) پس از حساس کردن عملیات حرارتی در دمای 675 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت بر روی گریدهای تثبیت شده انجام شد تا اثربخشی تثبیت Ti/Nb را تأیید کند.
- گزارش تست آسیاب:EN 10204 نوع 3.1 MTR شامل شیمی حرارتی کامل، خواص مکانیکی در اتاق و دمای بالا، اندازه دانه و نسبت تثبیت است.
سوالات متداول
به توصیه مواد برای سیستم لوله کشی با دمای بالا نیاز دارید؟ دمای طراحی، فشار و ترکیب مایع سرویس خود را برای ما ارسال کنید. مهندسان برنامه ما در عرض 24 ساعت یک توصیه درجه ارائه می کنند، که با تأیید استرس مجاز ASME تکمیل می شود.
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- ایمیل: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
- تلفن: 13309216881
- واتساپ: 13309216881
-
وی چت:
13363905196
-
لوله بدون درز فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی 316L 904L Duplex 2205 برای صنعت پردازش شیمیایی
لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A312 TP316L، TP904L و Duplex 2205 که برای محیط های شیمیایی، دریایی و نمک زدایی تهاجمی مهندسی شده اند. مقاومت بالای حفره و SCC. OD/WT سفارشی با گواهینامه کامل MTR. -
310S 321 347H لوله های بخار بدون درز فولاد ضد زنگ برای کاربردهای تولید برق با دمای بالا
لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H برای خدمات دیگ بخار با دمای بالا، سوپرهیتر و تولید برق. مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 1050 درجه سانتیگراد. دارای گواهینامه ASME SA312. -
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A312 TP304 با قطر خارجی 6 میلی متر تا 630 میلی متر و ضخامت دیواره 1 میلی متر تا 50 میلی متر برای صنعت پتروشیمی
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A312 TP304 با کیفیت بالا که از طریق فرآیندهای تکمیل گرم و کشش سرد ساخته شده است، ایده آل برای کاربردهای پتروشیمی، نفت و گاز و پردازش شیمیایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند. -
ASTM A312 TP316L لوله های جوشیده فولاد ضد زنگ 12mm-2540mm OD 0.5mm-30mm دیوار برای تجهیزات پردازش شیمیایی
لوله فولادی ضد زنگ حرفه ای ASTM A312 TP316L دارای ترکیب تقویت شده با مولیبدن برای مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در محیط های کلرید، مناسب برای پردازش های شیمیایی، دریایی و کاربردهای دارویی.
