خوش آمدید Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

لوله بدون درز فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی 316L 904L Duplex 2205 برای صنعت پردازش شیمیایی

خواص اساسی
محل مبدا: چین
نام تجاری: Baosteel, TISCO
گواهینامه: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, NACE MR0175
شماره مدل: SS-SMLS-CR-2205
املاک تجاری
حداقل مقدار سفارش: 100 کیلوگرم
قیمت: USD 3.50-28.00 / kg (Grade and Size Dependent)
شرایط پرداخت: T/T ، L/C ، D/P ، Western Union
توانایی تامین: 5000 تن در ماه
خلاصه محصول
لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A312 TP316L، TP904L و Duplex 2205 که برای محیط های شیمیایی، دریایی و نمک زدایی تهاجمی مهندسی شده اند. مقاومت بالای حفره و SCC. OD/WT سفارشی با گواهینامه کامل MTR.

جزئیات محصول

برجسته کردن:

لوله بدون درز از فولاد ضد زنگ 316L

,

لوله فولادی مقاوم به خوردگی 904L

,

لوله پردازش شیمیایی دوفاز 2205

Material Grade: TP316L، TP904L، Duplex 2205 (UNS S32205)
OD Range: 6 میلی متر - 610 میلی متر (1/8 اینچ - 24 اینچ)
Wall Thickness: 0.8 میلی متر - 40 میلی متر (SCH 5S - SCH XXS)
Length: تا 12 متر طول ثابت یا تصادفی
Standard: ASTM A312، ASTM A790، EN 10216-5
PREN Value: 24-26 (316L)، 32-36 (904L)، 34-38 (2205)
Surface Finish: بازپخت روشن، ترشی، جلا داده شده (180-400 شن)
توضیحات محصول

لوله‌های بدون درز فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی ما به طور خاص برای صنایعی تولید می‌شوند که فولاد کربن استاندارد یا فولاد ضد زنگ با درجه پایین‌تر نمی‌توانند در محیط‌های شیمیایی تهاجمی دوام بیاورند. این لوله‌ها که در گریدهای ASTM A312 TP316L، TP904L و Duplex UNS S32205 (2205) موجود هستند، مقاومت استثنایی در برابر حفره‌زایی، خوردگی شکافی، ترک خوردگی تنشی خوردگی (SCC) و حمله بین دانه‌ای را در طیف وسیعی از دماها، سطوح pH و غلظت کلرید ارائه می‌دهند.

مشخصات محصول

پارامترجزئیات
گریدهای موادTP316L (UNS S31603)، TP904L (UNS N08904)، Duplex 2205 (UNS S32205)
استانداردهاASTM A312، ASTM A790، EN 10216-5، NACE MR0175
محدوده قطر خارجی6 میلی‌متر - 610 میلی‌متر (1/8 اینچ - 24 اینچ)
ضخامت دیوار0.8 میلی‌متر - 40 میلی‌متر (کلاس 5S تا کلاس XXS)
طولطول‌های ثابت تا 12 متر، یا طول‌های تصادفی؛ کویل‌ها برای OD کوچک موجود هستند
فرآیند تولیدکشش سرد / پیلجر سرد + بازپخت روشن
پرداخت سطحبازپخت روشن، اسیدشویی شده، یا پولیش شده (زبری 180، 320، 400)
پایان لبهلبه صاف، لبه پخ‌دار، رزوه شده، یا شیاردار

مقاومت در برابر خوردگی بر اساس گرید

نوع خوردگی316L904LDuplex 2205
حفره‌زایی (PREN)24-2632-3634-38
SCC کلریدمتوسط (در دمای بالای 60 درجه سانتی‌گراد شکست می‌خورد)خوب (تا 120 درجه سانتی‌گراد مقاومت می‌کند)عالی (بیش از 150 درجه سانتی‌گراد مقاومت می‌کند)
خوردگی شکافیمتوسطخوببسیار خوب
حمله بین دانه‌ایکم کربن، مقاومپایدار شده، مقاوممقاوم (ساختار دوفازی)
اسید سولفوریک (رقیق شده)محدودعالیخوب
سرویس آب دریاتوصیه نمی‌شودقابل قبول (زیر 40 درجه سانتی‌گراد)توصیه شده (زیر 40 درجه سانتی‌گراد)

سناریوهای کاربرد

پردازش شیمیایی

لوله‌کشی راکتور، خطوط انتقال و اتصالات مبدل حرارتی در محیط‌های اسید سولفوریک، اسید فسفریک و اسید مخلوط. گرید 904L برای سرویس اسید سولفوریک غلیظ تا 98% در دماهای متوسط ترجیح داده می‌شود. Duplex 2205 جریان‌های فرآیندی حاوی کلرید را که در آن‌ها 316L در عرض چند ماه دچار SCC می‌شود، مدیریت می‌کند.

دریایی و فراساحلی

خطوط خنک‌کننده آب دریا، لوله‌کشی بالاست، خطوط اصلی آب آتش‌نشانی و لوله‌کشی فرآیندی در سکوهای فراساحلی و کشتی‌های FPSO. Duplex 2205 استحکام بالا (تنش تسلیم ≥450 مگاپاسکال - تقریباً دو برابر 316L) را با مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا ترکیب می‌کند و امکان طراحی دیواره نازک‌تر و کاهش وزن سازه را فراهم می‌آورد.

کارخانه‌های شیرین‌سازی

لوله‌کشی آب شور پرفشار، خطوط تغذیه تبخیرکننده و خطوط پساب در تأسیسات MSF (چند مرحله‌ای فلش) و SWRO (اسمز معکوس آب دریا). هر دو گرید 904L و 2205 به طور گسترده‌ای مشخص شده‌اند، و 2205 به دلیل نسبت استحکام به وزن بالاتر و محتوای نیکل کمتر که پایداری قیمت بیشتری را فراهم می‌کند، به طور فزاینده‌ای ترجیح داده می‌شود.

فرآوری دارویی و غذایی

316L همچنان ابزار اصلی صنعت برای حلقه‌های WFI (آب تزریقی)، لوله‌کشی CIP (تمیز کردن در محل) و خطوط انتقال استریل است که در آن چالش خوردگی متوسط است اما پرداخت سطح و قابلیت تمیز کردن حیاتی هستند. تمام لوله‌ها در صورت درخواست برای رسیدن به Ra ≤0.4 میکرومتر الکتروپولیش می‌شوند.

خمیر و کاغذ

لوله‌کشی کارخانه سفیدکننده، خطوط تخلیه هضم‌کننده و سیستم‌های مدیریت دی‌اکسید کلر. هر دو گرید 904L و Duplex 2205 در مواردی که 316L ناکافی بوده است - به ویژه در مراحل دی‌اکسید کلر که محیط اکسید کننده به سرعت فولادهای ضد زنگ با آلیاژ پایین‌تر را مورد حمله قرار می‌دهد - مشخص شده‌اند.

خواص مکانیکی

خاصیت316L904LDuplex 2205
مقاومت کششی (مگاپاسکال)≥485≥490≥620
تنش تسلیم (مگاپاسکال)≥170≥220≥450
ازدیاد طول (%)≥35≥35≥25
سختی (HRB / HB)≤90 HRB≤90 HRB≤293 HB
یادداشت مهندسی: تنش تسلیم Duplex 2205 تقریباً 2.6 برابر 316L است. برای فشار طراحی معین، این امر امکان کاهش ضخامت دیوار به میزان 30-40% بر اساس محاسبات ASME B31.3 را فراهم می‌کند که وزن مواد و مواد مصرفی جوشکاری را کاهش می‌دهد و در عین حال رتبه‌بندی فشار یکسان را حفظ می‌کند.

تضمین کیفیت

  • تست جریان گردابی (ECT): 100% لوله‌ها طبق ASTM E426 با عمق ناچ مرجع طبق ASTM A312 تست می‌شوند
  • تست اولتراسونیک (UT): طبق ASTM A388 برای لوله‌های دیواره ضخیم (>کلاس 80) موجود است
  • تست هیدرواستاتیک: هر لوله در فشار طراحی 1.5 برابر با حداقل 5 ثانیه نگه داشتن تست می‌شود
  • شناسایی مواد مثبت (PMI): تأیید 100% آلیاژ از طریق طیف‌سنج XRF یا OES
  • تست خوردگی بین دانه‌ای: ASTM A262 روش E (تست اشتراوس) برای 316L؛ روش C (تست هوی) برای 904L موجود است
  • محتوای فریت: بر روی Duplex 2205 طبق ISO 8249 اندازه‌گیری می‌شود، برای تعادل بهینه خوردگی-مکانیکی در 35-55% کنترل می‌شود
  • گزارش تست آسیاب: EN 10204 نوع 3.1 با هر محموله ارائه می‌شود؛ نوع 3.2 در صورت درخواست با بازرسی شخص ثالث موجود است

سوالات متداول

س: چگونه بین 904L و Duplex 2205 برای کاربرد خود انتخاب کنم؟
904L را زمانی انتخاب کنید که تهدید اصلی، اسیدهای کاهنده (سولفوریک، فسفریک) در غلظت‌هایی باشد که 316L در آن‌ها شکست می‌خورد. Duplex 2205 را زمانی انتخاب کنید که کلریدها نگرانی اصلی باشند (آب دریا، آب لب‌شور، آب شور) و می‌خواهید از مزیت اضافی استحکام بالاتر بهره‌مند شوید. اگر فرآیند شما شامل هر دو اسید قوی و کلرید است، با متالورژیست‌های ما تماس بگیرید تا توصیه‌ای متناسب با شیمی خاص و دمای عملیاتی شما ارائه دهند.
س: حداکثر سطح کلرید قابل تحمل توسط 316L چقدر است؟
در دمای محیط (25 درجه سانتی‌گراد)، 316L معمولاً کلریدها را تا 200-300 ppm بدون حفره‌زایی تحمل می‌کند. با این حال، این آستانه با دما به شدت کاهش می‌یابد: در دمای 60 درجه سانتی‌گراد، تحمل کلرید به زیر 50 ppm کاهش می‌یابد و SCC به یک خطر قابل توجه تبدیل می‌شود. اگر فرآیند شما در دمای بالای 50 درجه سانتی‌گراد با سطوح کلرید بیش از 100 ppm کار می‌کند، ارتقاء به 904L یا Duplex 2205 را در نظر بگیرید.
س: آیا شما مقادیر کم برای آزمایش یا صلاحیت عرضه می‌کنید؟
بله. ما سفارشات آزمایشی به اندازه 50 متر برای هر گرید را می‌پذیریم. ما همچنین کوپن‌های تست خوردگی را که از همان بچ تولید ماشین‌کاری شده‌اند، ارائه می‌دهیم تا بتوانید قبل از سفارش تولید کامل، عملکرد مواد را در سیال فرآیندی خاص خود تأیید کنید.
س: آیا لوله‌های شما با NACE MR0175 برای سرویس ترش مطابقت دارند؟
لوله‌های Duplex 2205 در شرایط بازپخت شده با سختی ≤28 HRC عرضه می‌شوند که کاملاً با NACE MR0175/ISO 15156 برای سرویس ترش در فشارهای جزئی H2S و محدوده pH مشخص شده مطابقت دارد. اسناد انطباق، از جمله گزارش‌های تست سختی طبق NACE TM0177، با هر محموله گنجانده شده است.
س: زمان تحویل معمول برای اندازه‌های سفارشی چقدر است؟
اندازه‌های استاندارد در 316L ظرف 7-10 روز از انبار ارسال می‌شوند. اندازه‌های غیر استاندارد 904L و Duplex 2205 معمولاً برای تولید آسیاب به 15-25 روز زمان نیاز دارند. سفارشات فوری قابل پذیرش هستند - برای تاریخ تحویل مورد نیاز با ما تماس بگیرید.
برای انتخاب لوله مقاوم در برابر خوردگی مناسب برای فرآیند خود به کمک نیاز دارید؟ شیمی سیال، دمای عملیاتی و فشار خود را برای ما ارسال کنید - متالورژیست‌های ما ظرف 24 ساعت توصیه‌ای ارائه خواهند داد.
محصولات مرتبط

درخواست ارسال کنید