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Korrosionsbeständige Rohrleitung aus Edelstahl 316L 904L Duplex 2205 für die chemische Industrie

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: CHINA
Markenbezeichnung: Baosteel, TISCO
Zertifizierung: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, NACE MR0175
Modellnummer: SS-SMLS-CR-2205
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100 kg
Preis: USD 3.50-28.00 / kg (Grade and Size Dependent)
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, D/P, Western Union
Lieferfähigkeit: 5000 Tonnen pro Monat
Produktübersicht
ASTM A312 TP316L, TP904L und Duplex 2205 nahtlose Edelstahlrohre, die für aggressive chemische, maritime und Entsalzungsumgebungen entwickelt wurden. Überlegene Lochfraß- und SCC-Beständigkeit. Kundenspezifisches OD/WT mit vollständiger MTR-Zertifizierung.

Produktdetails

Hervorheben:

316L Nahtlose Rohre aus Edelstahl

,

904L korrosionsbeständiges Stahlrohr

,

Duplex 2205 Rohr für die chemische Verarbeitung

Material Grade: TP316L, TP904L, Duplex 2205 (UNS S32205)
OD Range: 6 mm – 610 mm (1/8 Zoll – 24 Zoll)
Wall Thickness: 0,8 mm – 40 mm (SCH 5S – SCH XXS)
Length: Bis zu 12 m feste oder zufällige Längen
Standard: ASTM A312, ASTM A790, EN 10216-5
PREN Value: 24-26 (316L), 32-36 (904L), 34-38 (2205)
Surface Finish: Blankgeglüht, gebeizt, poliert (Körnung 180-400)
Produktbeschreibung

Unsere korrosionsbeständigen nahtlosen Edelstahlrohre werden speziell für Branchen hergestellt, in denen Standardkohlenstoffstahl oder Edelstahl niedrigerer Güte aggressiven chemischen Umgebungen nicht standhalten können. Erhältlich in ASTM A312 TP316L, TP904L und Duplex UNS S32205 (2205) bieten diese Rohre eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion (SCC) und interkristalline Korrosion über einen weiten Bereich von Temperaturen, pH-Werten und Chloridkonzentrationen.

Produktspezifikationen

ParameterDetails
WerkstoffgütenTP316L (UNS S31603), TP904L (UNS N08904), Duplex 2205 (UNS S32205)
NormenASTM A312, ASTM A790, EN 10216-5, NACE MR0175
Außendurchmesserbereich6 mm - 610 mm (1/8 Zoll - 24 Zoll)
Wandstärke0,8 mm - 40 mm (Schedule 5S bis Schedule XXS)
LängeFeste Längen bis 12 m oder zufällige Längen; Spulen für kleine Außendurchmesser erhältlich
HerstellungsverfahrenKaltgezogen / Kaltpilgerwalzen + Blankgeglüht
OberflächenbeschaffenheitBlankgeglüht, gebeizt oder poliert (180, 320, 400 Körnung)
StirnendeGlatte Stirnseite, abgeschrägte Stirnseite, Gewinde oder Nuten

Korrosionsbeständigkeit nach Güte

Korrosionsart316L904LDuplex 2205
Lochfraß (PREN)24-2632-3634-38
Chlorid SCCMäßig (versagt >60°C)Gut (widersteht bis zu 120°C)Ausgezeichnet (widersteht >150°C)
SpaltkorrosionMäßigGutSehr gut
Interkristalline KorrosionKohlenstoffarm, beständigStabilisiert, beständigBeständig (Duplex-Struktur)
Schwefelsäure (verdünnt)BegrenztAusgezeichnetGut
MeerwasseranwendungNicht empfohlenAkzeptabel (<40°C)Empfohlen (<40°C)

Anwendungsszenarien

Chemische Verarbeitung

Reaktorleitungen, Transferleitungen und Wärmetauscheranschlüsse in Schwefelsäure-, Phosphorsäure- und Mischsäureumgebungen. 904L ist die bevorzugte Güte für konzentrierte Schwefelsäureanwendungen bis zu 98 % bei moderaten Temperaturen. Duplex 2205 verarbeitet chloridhaltige Prozessströme, bei denen 316L innerhalb von Monaten SCC erleiden würde.

Marine und Offshore

Meerwasserkühlleitungen, Ballastleitungen, Feuerwasser-Ringleitungen und Prozessleitungen an Deck von Offshore-Plattformen und FPSO-Schiffen. Duplex 2205 kombiniert hohe Festigkeit (Streckgrenze ≥450 MPa - etwa doppelt so hoch wie bei 316L) mit ausgezeichneter Meerwasserkorrosionsbeständigkeit, was dünnere Wandstärken und ein reduziertes Strukturgewicht ermöglicht.

Entsalzungsanlagen

Hochdruck-Soleleitungen, Verdampferspeiseleitungen und Abfallleitungen in MSF- (Multi-Stage Flash) und SWRO- (Seawater Reverse Osmosis) Anlagen. 904L und 2205 sind beide weit verbreitet, wobei 2205 aufgrund seines höheren Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seines geringeren Nickelgehalts, der eine größere Preisstabilität bietet, zunehmend bevorzugt wird.

Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung

316L bleibt das Arbeitspferd der Branche für WFI- (Water for Injection) Schleifen, CIP- (Clean-in-Place) Leitungen und sterile Transferleitungen, bei denen die Korrosionsbelastung mäßig ist, aber die Oberflächenbeschaffenheit und Reinigbarkeit entscheidend sind. Alle Rohre werden auf Wunsch elektropoliert auf Ra ≤0,4 μm.

Papier- und Zellstoffindustrie

Bleichanlagenleitungen, Aufschlusskolben-Entleerungsleitungen und Chloridioxid-Handhabungssysteme. Sowohl 904L als auch Duplex 2205 werden spezifiziert, wenn 316L unzureichend war - insbesondere in Chloridioxid-Stufen, wo die oxidierende Umgebung niedriglegierte Edelstähle schnell angreift.

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft316L904LDuplex 2205
Zugfestigkeit (MPa)≥485≥490≥620
Streckgrenze (MPa)≥170≥220≥450
Dehnung (%)≥35≥35≥25
Härte (HRB / HB)≤90 HRB≤90 HRB≤293 HB
Technische Anmerkung: Die Streckgrenze von Duplex 2205 ist etwa 2,6-mal so hoch wie die von 316L. Bei gleichem Auslegungsdruck ermöglicht dies eine Reduzierung der Wandstärke um 30-40 % gemäß ASME B31.3-Berechnungen, was das Materialgewicht und die Schweißzusatzwerkstoffe reduziert, während identische Druckwerte beibehalten werden.

Qualitätssicherung

  • Wirbelstromprüfung (ECT): 100 % der Rohre geprüft gemäß ASTM E426 mit Referenzkerbtiefe gemäß ASTM A312
  • Ultraschallprüfung (UT): Verfügbar gemäß ASTM A388 für dickwandige Rohre (>Schedule 80)
  • Hydrostatische Prüfung: Jedes Rohr wird mit dem 1,5-fachen des Auslegungsdrucks und einer Mindesthaltedauer von 5 Sekunden geprüft
  • PMI (Positive Materialidentifikation): 100 % Legierungsverifizierung mittels XRF- oder OES-Spektrometer
  • Prüfung auf interkristalline Korrosion: ASTM A262 Praxis E (Strauss-Test) für 316L; Praxis C (Huey-Test) verfügbar für 904L
  • Ferritgehalt: Gemessen bei Duplex 2205 gemäß ISO 8249, gesteuert bei 35-55 % für optimales Korrosions-Mechanik-Gleichgewicht
  • Werkszeugnisse: EN 10204 Typ 3.1 wird mit jeder Lieferung geliefert; Typ 3.2 ist auf Anfrage mit Fremdinspektion erhältlich

FAQ

F: Wie wähle ich zwischen 904L und Duplex 2205 für meine Anwendung?
Wählen Sie 904L, wenn die Hauptbedrohung die Reduzierung von Säuren (Schwefel-, Phosphorsäure) bei Konzentrationen ist, bei denen 316L versagt. Wählen Sie Duplex 2205, wenn Chloride die Hauptsorge sind (Meerwasser, Brackwasser, Sole) und Sie den zusätzlichen Vorteil einer höheren Festigkeit wünschen. Wenn Ihr Prozess sowohl starke Säuren ALS AUCH Chloride beinhaltet, kontaktieren Sie unsere Metallurgen für eine maßgeschneiderte Materialempfehlung basierend auf Ihrer spezifischen Chemie und Betriebstemperatur.
F: Was ist die maximale Chloridkonzentration, die 316L verträgt?
Bei Raumtemperatur (25°C) hält 316L typischerweise Chloridkonzentrationen bis zu 200-300 ppm ohne Lochfraß stand. Dieser Schwellenwert sinkt jedoch mit steigender Temperatur stark ab: bei 60°C fällt die Chloridtoleranz unter 50 ppm, und SCC wird zu einem erheblichen Risiko. Wenn Ihr Prozess über 50°C mit Chloridkonzentrationen über 100 ppm betrieben wird, sollten Sie ein Upgrade auf 904L oder Duplex 2205 in Betracht ziehen.
F: Liefern Sie kleine Mengen für Testzwecke oder Qualifizierungen?
Ja. Wir akzeptieren Testaufträge ab 50 Metern für jede Güte. Wir liefern auch Korrosionstest-Coupons, die aus derselben Produktionscharge bearbeitet wurden, damit Sie die Materialleistung in Ihrer spezifischen Prozessflüssigkeit validieren können, bevor Sie sich für eine vollständige Produktionsbestellung entscheiden.
F: Sind Ihre Rohre NACE MR0175-konform für Sauergasbetrieb?
Duplex 2205 Rohre werden im lösungsgeglühten Zustand mit einer Härte von ≤28 HRC geliefert, vollständig konform mit NACE MR0175/ISO 15156 für Sauergasbetrieb bei angegebenen H2S-Partialdruck- und pH-Bereichen. Konformitätsdokumentation, einschließlich Härteprüfberichten gemäß NACE TM0177, ist jeder Lieferung beigefügt.
F: Was ist die typische Lieferzeit für kundenspezifische Größen?
Standardgrößen in 316L werden innerhalb von 7-10 Tagen ab Lager geliefert. Nicht-Standardgrößen in 904L und Duplex 2205 erfordern typischerweise 15-25 Tage für die Mill-Produktion. Eilaufträge können berücksichtigt werden - kontaktieren Sie uns mit Ihrem gewünschten Lieferdatum.
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen korrosionsbeständigen Rohrs für Ihren Prozess? Senden Sie uns Ihre Flüssigkeitschemie, Betriebstemperatur und Ihren Druck - unsere Metallurgen werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine Empfehlung geben.
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