Welkom bij Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

310S 321 347H Roestvrijstalen Naadloze Ketelbuizen voor Toepassingen in Energieopwekking bij Hoge Temperatuur

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: Baosteel, TISCO
Certificering: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
Modelnummer: SS-SMLS-HT-347H
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 50 meter
Prijs: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
Betalingsvoorwaarden: T/T, L/C, D/P, Western Union
Leveringscapaciteit: 3000 ton per maand
Productoverzicht
ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H naadloze roestvrijstalen buizen voor hogetemperatuurketel, oververhitter en energieopwekking. Superieure kruipsterkte en oxidatieweerstand tot 1050°C. ASME SA312-gecertificeerd.

Productdetails

Markeren:

310S roestvrijstalen ketelbuizen

,

321 naadloze hogetemperatuurpijp

,

347H staalbuizen voor energieopwekking

Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6 mm - 610 mm (1/8 inch - 24 inch)
Wall Thickness: 0,8 mm - 40 mm (SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1050 graden C (310S continu), 870 graden C (321H/347H continu)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 of grover (H-kwaliteit volgens ASME SA312)
Stabilization Ratio: Ti/C-verhouding >=5 (321/321H), Nb+Ta/C-verhouding >=10 (347/347H)
Productbeschrijving

Onze naadloze roestvrijstalen buizen, bestand tegen hoge temperaturen en druk, zijn ontworpen voor kritische toepassingen in energieopwekking, petrochemische reformering en industriële keteltoepassingen, waar de bedrijfstemperaturen routinematig 600°C overschrijden en de ontwerpdrukken 250 barg of hoger bereiken. Verkrijgbaar in ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347 en TP347H, bieden deze austenitische roestvrijstalen kwaliteiten uitzonderlijke kruipsterkte, oxidatieweerstand en microstructuurstabiliteit onder aanhoudende thermische en mechanische belasting.

Productspecificaties

ParameterDetails
MateriaalkwaliteitenTP310S (UNS S31008), TP321 (UNS S32100), TP321H (UNS S32109), TP347 (UNS S34700), TP347H (UNS S34709)
NormenASTM A312, ASTM A213 (voor ketelbuizen), ASME SA312, EN 10216-5, GB/T 14976
Buitendiameterbereik6 mm - 610 mm (1/8 inch - 24 inch)
Wanddikte0,8 mm - 40 mm (Schedule 10S tot Schedule XXS)
LengteVaste lengtes tot 12m; op maat gesneden service beschikbaar
ProductieprocesWarm afgewerkt of koud getrokken + Oplossingsgehard + Beitsen
WarmtebehandelingOplossingsgehard op 1040-1150°C (afhankelijk van de kwaliteit) gevolgd door waterkoeling
OppervlakteafwerkingBeitsen en passiveren, helder gehard, of mechanisch gepolijst

Eigenschappen bij hoge temperatuur per kwaliteit

KwaliteitMax. Bedrijfstemperatuur (Continu)Max. Bedrijfstemperatuur (Onderbroken)Kruipsterkte bij 600°C (100.000 uur)Oxidatieweerstand
304/304L870°C925°C45 MPaGoed (onderbroken)
321/321H870°C925°C50 MPaGoed (gestabiliseerd, minder sensibilisatie)
347/347H870°C925°C55 MPaUitstekend (Nb-gestabiliseerd, superieur aan 321 in gelaste toestand)
310S1.050°C1.100°C12 MPaSuperieur (25% Cr, 20% Ni voor extreme oxidatie)
Materiaalkeuze Gids: Gebruik 321/321H waar weerstand tegen intergranulaire corrosie na lassen kritisch is (Ti-gestabiliseerd). Gebruik 347/347H voor de hoogste kruipsterkte en waar nabewerking na lassen onpraktisch is (Nb-gestabiliseerd). Gebruik 310S voor de hoogste temperatuurdiensten tot 1.050°C waar oxidatieweerstand - niet kruipsterkte - de primaire zorg is.

Kruip- en Spanningsbreukgegevens

KwaliteitTesttemperatuurSpanning voor breuk in 10.000 uurSpanning voor breuk in 100.000 uurToelaatbare spanning bij 600°C (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

Toepassingsscenario's

Energieopwekking - Superheater en Reheater Buizen

In kolen-, gas- en gecombineerde-cycluscentrales werken superheater- en reheaterbuizen bij stoomtemperaturen van 540-620°C en drukken van 160-250 barg. TP347H is het voorkeursmateriaal voor de heetste secties vanwege zijn superieure kruip-breuksterkte en weerstand tegen stoomzijde-oxidatie. TP321H wordt vaak gespecificeerd in tussenliggende temperatuurzones (450-540°C) waar de Ti-gestabiliseerde microstructuur sensibilisatie tijdens veldlassen voorkomt zonder nabewerking na lassen te vereisen.

Petrochemie - Reformer Ovenbuizen en Transferleidingen

Stoommethaanreformer (SMR) ovens werken met buistemperatuur tot 850-950°C aan de hete zijde. TP310S naadloze buizen worden gebruikt in transferleidingen van de convectiesectie en hete collector headers waar een hoog chroomgehalte (24-26%) en nikkelgehalte (19-22%) essentiële weerstand tegen oxidatie en carburatie biedt in rookgasomgevingen die CO, CO2 en H2O bevatten.

Industriële Ketels - Waterwand en Economizer Leidingen

Hogedruk industriële ketels voor chemische fabrieken, raffinaderijen en stadsverwarmingsnetwerken vereisen leidingen die bestand zijn tegen zowel thermische cycli als interne corrosie van behandeld ketelvoedingswater. TP321 en TP321H buizen bieden de nodige combinatie van lasbaarheid, kruipsterkte en weerstand tegen doorstromingsversnelde corrosie (FAC) in tweefasige gebieden.

Warmteterugwinningsketels (HRSG)

Gecombineerde-cyclus HRSG-eenheden onderwerpen buizenbundels aan snelle temperatuurtransiënten tijdens dagelijkse start-stop cycli. De niobium-gestabiliseerde microstructuur en hogere kruipductiliteit van TP347H maken het de voorkeurskwaliteit voor hogedruk verdamper- en superheater harp-assemblages. Het materiaal tolereert de thermische vermoeidheid geassocieerd met frequente cycli beter dan ferritische kwaliteiten zoals T91 in hetzelfde temperatuurbereik.

Etheen Krakers

Kraker convectiesecties werken bij buistemperaturen van 700-850°C in koolwaterstofrijke atmosferen. TP310S biedt uitzonderlijke weerstand tegen metaalstofvorming en carburatie - degradatiemechanismen die de wanddikte van de buis met 0,5-1,0 mm/jaar kunnen verminderen bij roestvrij staalsoorten van lagere kwaliteit.

Mechanische Eigenschappen bij Verhoogde Temperatuur

EigenschapTP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
Treksterkte (MPa)≥515~380≥515~400≥515~180
Vloeigrens (MPa)≥205~140≥205~150≥205~85
Rek (%)≥35~30≥35~28≥35~45

Kwaliteitsborging

  • Verificatie van Oplossingsgeharding: 100% metallografisch onderzoek op monsterbuizen van elke smelt om een volledig gerecrystalliseerde austenitische korrelstructuur te bevestigen (ASTM korrelgrootte 4-7 voor H-kwaliteit)
  • Korrelgroottecontrole: TP321H en TP347H buizen worden getest volgens ASTM E112 om een korrelgrootte van 7 of grover te garanderen volgens ASME SA312 vereisten, wat direct van invloed is op de kruipweerstand
  • Stabilisatieratio: Voor TP321/321H: Ti/C-verhouding ≥5 volgens ASTM A312. Voor TP347/347H: Nb+Ta/C-verhouding ≥10 volgens ASTM A312
  • Ultrasoon Testen (UT): 100% UT volgens ASTM A388/A388M voor wanddikte ≥6,35 mm; ASTM E213 voor dunnere wanden
  • Hydrostatische Test: Elke buis getest op 1,5 keer de berekende ontwerpdruk; langere houdtijden (minimaal 30 seconden) toegepast voor zware wandbuizen
  • Afvlak- en Flare-testen: Mechanische bewerkbaarheid geverifieerd volgens ASTM A312/A312M op monsters van elke smelt
  • Intergranulaire Corrosietest: ASTM A262 Practice E (Strauss-test) uitgevoerd op gestabiliseerde kwaliteiten na sensibiliserende warmtebehandeling op 675°C gedurende 1 uur om de effectiviteit van Ti/Nb-stabilisatie te verifiëren
  • Mill Test Reports: EN 10204 Type 3.1 MTR bevat volledige chemische samenstelling, mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en verhoogde temperatuur, korrelgrootte en stabilisatieratio

Veelgestelde Vragen

V: Wat is het verschil tussen TP321 en TP321H?
TP321H is de variant met hoog koolstofgehalte (0,04-0,10% C versus max. 0,08% C voor TP321) met gecontroleerde korrelgrootte (ASTM 7 of grover) voor verbeterde kruipsterkte bij temperaturen boven 540°C. Voor toepassingen onder 540°C is TP321 over het algemeen voldoende. Voor superheater- en reheater-toepassingen boven 540°C wordt TP321H gespecificeerd om te voldoen aan de toelaatbare spanningswaarden van ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section II Part D.
V: Kan 310S worden gebruikt in cyclische thermische toepassingen?
310S heeft een uitstekende weerstand tegen oxidatie bij temperaturen tot 1.050°C continu, maar moet met voorzichtigheid worden gebruikt in toepassingen met frequente thermische cycli tussen omgevingstemperatuur en bedrijfstemperatuur. Het hoge legeringsgehalte maakt 310S gevoelig voor brosheid door sigmafase als het gedurende langere perioden in het bereik van 540-900°C wordt gehouden tijdens langzaam afkoelen. Voor cyclische toepassingen raden we aan een minimale afkoelsnelheid van 100°C/min door het sigma-vormingsbereik te specificeren, of een gestabiliseerd alternatief te kiezen waar de toepassing dit toelaat.
V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor hoge temperatuurkwaliteiten?
We accepteren bestellingen vanaf 50 meter per maat en kwaliteit. Voor initiële kwalificatie kunnen we monsterlengtes leveren met volledige MTR-documentatie. Spoedlevering van voorraadmaten in TP321 en TP347H is doorgaans 5-7 werkdagen.
V: Geeft u aanbevelingen voor nabewerking na lassen (PWHT)?
Ja. Elke zending van gestabiliseerde kwaliteiten (321/321H, 347/347H) bevat een technisch gegevensblad met gekwalificeerde lasprocedure-aanbevelingen, inclusief de keuze van lasdraad (ER347 voor 347H, ER321 voor 321H), interpass-temperatuurlimieten (≤175°C) en PWHT-vereisten waar van toepassing. Voor 347H in dikke secties raden we oplossingsgeharding op 1.080-1.150°C aan, gevolgd door snelle waterkoeling na lassen om de volledige kruipeigenschappen in de HAZ te herstellen.
V: Hoe verifieert u de effectiviteit van de stabilisatie in Ti en Nb-gestabiliseerde kwaliteiten?
We voeren ASTM A262 Practice E (Strauss-test) uit na een sensibiliserende warmtebehandeling op 675°C gedurende 1 uur. Het acceptatiecriterium is geen intergranulaire scheurvorming of fissuren wanneer het gesensibiliseerde monster 180° wordt gebogen over een doorn met een diameter gelijk aan de dikte van het monster. Deze test is inbegrepen in ons standaardkwaliteitscontrolepakket voor alle zendingen van gestabiliseerde kwaliteiten.
Heeft u een materiaalaanbeveling nodig voor uw hogetemperatuur leidingsysteem? Stuur ons uw ontwerptemperatuur, druk en samenstelling van het procesmedium. Onze toepassingstechnici zullen binnen 24 uur een kwaliteitaanbeveling verstrekken, compleet met ASME toelaatbare spanningsverificatie.
Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag