Selamat datang di Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.
Rumah / Produk / pipa baja tahan karat / 310S 321 347H Stainless Steel Seamless Boiler Tubing untuk aplikasi pembangkit listrik suhu tinggi
Kualitas 310S 321 347H Stainless Steel Seamless Boiler Tubing untuk aplikasi pembangkit listrik suhu tinggi pabrik
Kualitas 310S 321 347H Stainless Steel Seamless Boiler Tubing untuk aplikasi pembangkit listrik suhu tinggi pabrik

310S 321 347H Stainless Steel Seamless Boiler Tubing untuk aplikasi pembangkit listrik suhu tinggi

Properti Dasar
Tempat Asal: CINA
Nama merek: Baosteel, TISCO
Sertifikasi: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
Nomor Model: SS-SMLS-HT-347H
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum: 50 meter
Harga: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
Ketentuan Pembayaran: T/T, L/C, D/P, Western Union
Kemampuan Pasokan: 3000 Ton Per Bulan
Tag

Pipa baja tahan karat paduan molibdenum

Resistensi klorida pipa stainless steel
Ringkasan Produk
ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H pipa baja tahan karat mulus untuk boiler suhu tinggi, superheater, dan layanan pembangkit listrik. Kekuatan mulur yang unggul dan ketahanan oksidasi hingga 1050°C. bersertifikat ASME SA312.

Detail Produk

Menyoroti:

310S tabung boiler stainless steel

,

321 pipa suhu tinggi tanpa jahitan

,

Pipa baja untuk pembangkit listrik 347H
Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6mm - 610mm (1/8 inci - 24 inci)
Wall Thickness: 0,8 mm - 40 mm (SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1050 derajat C (310S terus menerus), 870 derajat C (321H/347H terus menerus)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 atau lebih kasar (tingkat H per ASME SA312)
Stabilization Ratio: Rasio Ti/C >=5 (321/321H), rasio Nb+Ta/C >=10 (347/347H)
Deskripsi Produk

Pipa baja tahan karat mulus kami yang tahan suhu dan tekanan tinggi direkayasa untuk layanan kritis dalam aplikasi pembangkit listrik, perengkahan petrokimia, dan boiler industri di mana suhu operasi secara rutin melebihi 600°C dan tekanan desain mencapai 250 barg atau lebih tinggi. Tersedia dalam ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, dan TP347H, grade baja tahan karat austenitik ini memberikan kekuatan mulur yang luar biasa, ketahanan oksidasi, dan stabilitas mikrostruktural di bawah beban termal dan mekanis yang berkelanjutan.

Spesifikasi Produk

ParameterDetail
Grade MaterialTP310S (UNS S31008), TP321 (UNS S32100), TP321H (UNS S32109), TP347 (UNS S34700), TP347H (UNS S34709)
StandarASTM A312, ASTM A213 (untuk tabung boiler), ASME SA312, EN 10216-5, GB/T 14976
Rentang Diameter Luar6 mm - 610 mm (1/8 inci - 24 inci)
Ketebalan Dinding0,8 mm - 40 mm (Schedule 10S hingga Schedule XXS)
PanjangPanjang tetap hingga 12m; layanan potong sesuai ukuran tersedia
Proses ManufakturHot finished atau cold drawn + Solution annealed + Pickled
Perlakuan PanasSolution annealed pada 1040-1150°C (tergantung grade) diikuti dengan water quenching
Finishing PermukaanPickled dan passivated, bright annealed, atau mechanically polished

Properti Suhu Tinggi berdasarkan Grade

GradeSuhu Layanan Maks (Kontinu)Suhu Layanan Maks (Intermiten)Kekuatan Mulur pada 600°C (100.000 jam)Ketahanan Oksidasi
304/304L870°C925°C45 MPaBaik (intermiten)
321/321H870°C925°C50 MPaBaik (stabil, kurang sensitif)
347/347H870°C925°C55 MPaSangat Baik (stabilisasi Nb, lebih unggul dari 321 dalam kondisi dilas)
310S1.050°C1.100°C12 MPaUnggul (25% Cr, 20% Ni untuk oksidasi ekstrem)
Panduan Pemilihan Material: Gunakan 321/321H di mana ketahanan terhadap korosi intergranular setelah pengelasan sangat penting (stabilisasi Ti). Gunakan 347/347H untuk kekuatan mulur tertinggi dan di mana perlakuan panas pasca-pengelasan tidak praktis (stabilisasi Nb). Gunakan 310S untuk layanan suhu tertinggi hingga 1.050°C di mana ketahanan oksidasi - bukan kekuatan mulur - adalah perhatian utama.

Data Mulur dan Pecah Akibat Tegangan

GradeSuhu UjiTegangan untuk Pecah dalam 10.000 jamTegangan untuk Pecah dalam 100.000 jamTegangan yang Diizinkan pada 600°C (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

Skenario Aplikasi

Pembangkit Listrik - Tabung Superheater dan Reheater

Di pembangkit listrik berbahan bakar batu bara, gas, dan siklus gabungan, tabung superheater dan reheater beroperasi pada suhu uap 540-620°C dan tekanan 160-250 barg. TP347H adalah material pilihan untuk bagian terpanas karena kekuatan pecah mulur dan ketahanan terhadap oksidasi sisi uap yang unggul. TP321H umumnya ditentukan di zona suhu menengah (450-540°C) di mana mikrostruktur yang distabilkan Ti mencegah sensitisasi selama pengelasan lapangan tanpa memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan.

Petrokimia - Tabung Tungku Reformer dan Saluran Transfer

Tungku steam methane reforming (SMR) beroperasi dengan suhu logam tabung mencapai 850-950°C pada sisi panas. Pipa mulus TP310S digunakan di saluran transfer bagian konveksi dan header kolektor panas di mana kandungan kromium (24-26%) dan nikel (19-22%) yang tinggi memberikan ketahanan oksidasi dan karburisasi yang penting di lingkungan gas buang yang mengandung CO, CO2, dan H2O.

Boiler Industri - Pipa Dinding Air dan Economizer

Boiler industri bertekanan tinggi yang melayani pabrik kimia, kilang, dan jaringan pemanas distrik membutuhkan perpipaan yang tahan terhadap siklus termal dan korosi internal dari air umpan boiler yang diolah. Pipa TP321 dan TP321H memberikan kombinasi yang diperlukan antara kemampuan las, kekuatan mulur, dan ketahanan terhadap korosi yang dipercepat aliran (FAC) di daerah dua fase.

Heat Recovery Steam Generators (HRSG)

Unit HRSG siklus gabungan menempatkan bundel tabung pada transien suhu yang cepat selama siklus start-stop harian. Mikrostruktur yang distabilkan niobium TP347H dan daktilitas mulur yang lebih tinggi menjadikannya grade pilihan untuk rakitan harp evaporator dan superheater bertekanan tinggi. Material ini mentolerir kelelahan termal yang terkait dengan siklus yang sering terjadi lebih baik daripada grade feritik seperti T91 dalam rentang suhu yang sama.

Tungku Perengkahan Etilena

Bagian konveksi tungku perengkahan beroperasi pada suhu logam tabung 700-850°C di atmosfer yang kaya hidrokarbon. TP310S memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap metal dusting dan karburisasi - mekanisme degradasi yang dapat mengurangi ketebalan dinding tabung sebesar 0,5-1,0 mm/tahun pada baja tahan karat grade yang lebih rendah.

Sifat Mekanik pada Suhu Tinggi

PropertiTP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
Kekuatan Tarik (MPa)≥515~380≥515~400≥515~180
Kekuatan Luluh (MPa)≥205~140≥205~150≥205~85
Elongasi (%)≥35~30≥35~28≥35~45

Jaminan Kualitas

  • Verifikasi Solution Annealing: 100% pemeriksaan metalografi pada sampel tabung dari setiap heat untuk mengkonfirmasi struktur butir austenitik yang sepenuhnya rekristalisasi (ukuran butir ASTM 4-7 untuk grade H)
  • Kontrol Ukuran Butir: Tabung TP321H dan TP347H diuji per ASTM E112 untuk memastikan ukuran butir 7 atau lebih kasar per persyaratan ASME SA312, secara langsung mempengaruhi kinerja mulur
  • Rasio Stabilisasi: Untuk TP321/321H: rasio Ti/C ≥5 per ASTM A312. Untuk TP347/347H: rasio Nb+Ta/C ≥10 per ASTM A312
  • Pengujian Ultrasonik (UT): 100% UT per ASTM A388/A388M untuk ketebalan dinding ≥6,35 mm; ASTM E213 untuk dinding yang lebih tipis
  • Uji Hidrostatik: Setiap pipa diuji pada 1,5 kali tekanan desain yang dihitung; waktu penahanan yang diperpanjang (minimal 30 detik) diterapkan untuk pipa berdinding tebal
  • Uji Perataan dan Pengebongan: Kemampuan kerja mekanis diverifikasi per ASTM A312/A312M pada sampel dari setiap heat
  • Uji Korosi Intergranular: ASTM A262 Practice E (uji Strauss) dilakukan pada grade yang distabilkan setelah perlakuan panas sensitisasi pada 675°C selama 1 jam untuk memverifikasi efektivitas stabilisasi Ti/Nb
  • Laporan Uji Pabrik: EN 10204 Tipe 3.1 MTR mencakup kimia heat penuh, sifat mekanik pada suhu ruang dan suhu tinggi, ukuran butir, dan rasio stabilisasi

FAQ

T: Apa perbedaan antara TP321 dan TP321H?
TP321H adalah varian karbon tinggi (0,04-0,10% C vs. maks 0,08% C pada TP321) dengan ukuran butir terkontrol (ASTM 7 atau lebih kasar) untuk kekuatan mulur yang ditingkatkan pada suhu di atas 540°C. Untuk aplikasi di bawah 540°C, TP321 umumnya sudah cukup. Untuk layanan superheater dan reheater di atas 540°C, TP321H ditentukan untuk memenuhi nilai tegangan yang diizinkan ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section II Part D.
T: Bisakah 310S digunakan dalam layanan termal siklik?
310S memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi pada suhu hingga 1.050°C kontinu, tetapi harus digunakan dengan hati-hati dalam aplikasi yang melibatkan siklus termal yang sering antara suhu ambien dan layanan. Kandungan paduan yang tinggi membuat 310S rentan terhadap kerapuhan fase sigma jika ditahan dalam kisaran 540-900°C untuk waktu yang lama selama pendinginan lambat. Untuk layanan siklik, kami merekomendasikan untuk menentukan laju pendinginan minimum 100°C/menit melalui kisaran pembentukan sigma, atau memilih alternatif yang distabilkan jika aplikasi memungkinkan.
T: Berapa jumlah pesanan minimum Anda untuk grade suhu tinggi?
Kami menerima pesanan mulai dari 50 meter per ukuran dan grade. Untuk kualifikasi awal, kami dapat menyediakan panjang sampel dengan dokumentasi MTR lengkap. Pengiriman stok ukuran TP321 dan TP347H yang mendesak biasanya memakan waktu 5-7 hari kerja.
T: Apakah Anda memberikan rekomendasi perlakuan panas pasca-pengelasan (PWHT)?
Ya. Setiap pengiriman grade yang distabilkan (321/321H, 347/347H) mencakup lembar data teknis dengan rekomendasi prosedur pengelasan yang memenuhi syarat, termasuk pemilihan logam pengisi (ER347 untuk 347H, ER321 untuk 321H), batas suhu antar-jalur (≤175°C), dan persyaratan PWHT jika berlaku. Untuk 347H pada bagian tebal, kami merekomendasikan solution annealing pada 1.080-1.150°C diikuti dengan water quenching cepat setelah pengelasan untuk mengembalikan sifat mulur penuh di HAZ.
T: Bagaimana Anda memverifikasi efektivitas stabilisasi pada grade yang distabilkan Ti dan Nb?
Kami melakukan ASTM A262 Practice E (uji Strauss) setelah perlakuan panas sensitisasi pada 675°C selama 1 jam. Kriteria penerimaan adalah tidak ada keretakan atau rekahan intergranular ketika spesimen yang disensitisasi dibengkokkan 180° di atas diameter mandrel yang sama dengan ketebalan spesimen. Uji ini termasuk dalam paket kontrol kualitas standar kami untuk semua pengiriman grade yang distabilkan.
Perlu rekomendasi material untuk sistem perpipaan suhu tinggi Anda? Kirimkan suhu desain, tekanan, dan komposisi fluida layanan Anda. Insinyur aplikasi kami akan memberikan rekomendasi grade dalam waktu 24 jam, lengkap dengan verifikasi tegangan yang diizinkan ASME.

Mrs. Zhongcheng Metal

Manager

Produk Terkait

Kirim Pertanyaan