Witamy na Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

310S 321 347H Bezszwedzone rurki kotłowe ze stali nierdzewnej do zastosowań w zakresie wytwarzania energii elektrycznej o wysokiej temperaturze

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: Baosteel, TISCO
Certyfikacja: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
Numer modelu: SS-SMLS-HT-347H
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 50 metrów
Cena: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
Warunki płatności: T/T, L/C, D/P, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 3000 ton miesięcznie
Podsumowanie produktu
Rury bez szwu ze stali nierdzewnej ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H do kotłów wysokotemperaturowych, przegrzewaczy i urządzeń do wytwarzania energii. Doskonała wytrzymałość na pełzanie i odporność na utlenianie do 1050°C. Certyfikat ASME SA312.

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Rury kotłowe ze stali nierdzewnej 310S

,

321 bezszwowe rury wysokotemperaturowe

,

Rury stalowe do wytwarzania energii 347H

Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6 mm - 610 mm (1/8 cala - 24 cale)
Wall Thickness: 0,8 mm - 40 mm (SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1050 st. C (310S ciągła), 870 st. C (321H/347H ciągła)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 lub grubsza (klasa H zgodnie z ASME SA312)
Stabilization Ratio: Stosunek Ti/C >=5 (321/321H), stosunek Nb+Ta/C >=10 (347/347H)
Opis produktu

Nasze bezszwodowe rury z stali nierdzewnej odporne na wysokie temperatury i ciśnienie są zaprojektowane do krytycznych zadań w produkcji energii, reformie petrochemicznej,i zastosowań w kotlach przemysłowych, w których temperatury robocze zwykle przekraczają 600°C, a ciśnienie projektowe wynosi 250 barg lub więcejDostępne w wersjach ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347 i TP347H, te austenityczne stali nierdzewnej zapewniają wyjątkową wytrzymałość na wkręcanie, odporność na utlenianie,i stabilność mikrostrukturalną w warunkach trwałego obciążenia termicznego i mechanicznego.

Specyfikacja produktu

ParametrySzczegóły
Wartości materiałuTP310S (UNS S31008), TP321 (UNS S32100), TP321H (UNS S32109), TP347 (UNS S34700), TP347H (UNS S34709)
StandardyASTM A312, ASTM A213 (dla rur kotłowych), ASME SA312, EN 10216-5, GB/T 14976
Zakres średnicy zewnętrznej6 mm - 610 mm (1/8 cala - 24 cala)
Gęstość ściany0.8 mm - 40 mm (z załączników 10S do załączników XXS)
DługośćDługość stała do 12 m; dostępna usługa cięcia na długość
Proces produkcjiGorąco gotowe lub na zimno wyciągnięte + Roztwór wygrzewany + Ogrzewane
Obsługa cieplnaRoztwór podgrzewany w temperaturze 1040-1150°C (zależnie od stopnia), po czym tłumiony wodą
Wykończenie powierzchniPozostałe, o masie przekraczającej 10 kg

Właściwości wysokiej temperatury według stopnia

KlasaMaksymalna temperatura eksploatacji (nieprzerwana)Maksymalna temperatura eksploatacji (przerywana)Wytrzymałość na wkręcanie w temperaturze 600 °C (100 000 h)Odporność na utlenianie
304/304L870°C925°C45 MPaDobry (przerywany)
321/321H870°C925°C50 MPaDobre (stabilizowane, mniej uczulone)
347/347H870°C925°C55 MPaDoskonałe (stabilizowane Nb, lepsze niż 321 w stanie spawanym)
310S1,050°C1,100°C12 MPaWyższa (25% Cr, 20% Ni w przypadku ekstremalnego utleniania)
Wskazówka dotycząca wyboru materiału:Użyj 321/321H, gdy odporność na korozję międzyziarnistą po spawaniu jest krytyczna (stabilizowana w Ti).Użyj 347/347H do uzyskania najwyższej wytrzymałości na wkręcanie i w przypadkach, gdy powojowa obróbka cieplna jest niepraktyczna (stabilizowana Nb)Użyj 310S w przypadku najwyższej temperatury do 1050°C, gdzie głównym problemem jest odporność na utlenianie, a nie siła pełzania.

Dane dotyczące pęknięć wskakujących i naprężeniowych

KlasaTemperatura badaniaStres do rozbicia w 10.000hStres do rozbicia w 100.000hDopuszczalne napięcie w temperaturze 600°C (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

Scenariusze zastosowania

Produkcja energii elektrycznej - supergrzejniki i rury podgrzewające

W elektrowniach opalanych węglem, gazem i cyklu łączonego, supergrzejniki i rury podgrzewające działają przy temperaturach pary 540-620°C i ciśnieniach 160-250 barg.TP347H jest preferowanym materiałem do najgorętszych sekcji ze względu na jego wyższą wytrzymałość na pływanie i odporność na utlenianie z strony pary.TP321H jest powszechnie stosowany w strefach o średniej temperaturze (450-540°C), gdzie stabilizowana przez Ti mikrostruktura zapobiega wrażliwości podczas spawania polowego bez konieczności obróbki cieplnej po spawaniu.

Petrochemiczne - Rury do pieców reformatorów i przewodniki przenośne

Piece do reformingu metanu parnego (SMR) działają przy temperaturze metalu rurkowego osiągającej 850-950 °C na gorącej powierzchni. TP310S seamless pipes are used in convection section transfer lines and hot collector headers where high chromium (24-26%) and nickel (19-22%) content provides essential oxidation and carburization resistance in flue gas environments containing CO, CO2 i H2O.

Kotły przemysłowe - ściany wodne i rurociągi ekonomiczne

Kotły przemysłowe wysokiego ciśnienia obsługujące zakłady chemiczne, rafinerie,i sieci ciepłownicze wymagają rur odpornych zarówno na cykle cieplne, jak i korozję wewnętrzną z oczyszczonej wody napędowej kotła. Rury TP321 i TP321H zapewniają niezbędne połączenie spawalności, wytrzymałości na schodzenie i odporności na korozję przyspieszoną przepływem (FAC) w regionach dwufazowych.

Generatory pary odzyskującej ciepło (HRSG)

Jednostki HRSG z połączonym cyklem poddają wiązki rur szybkim zmianom temperatury podczas codziennego cyklu start-stop.Mikrostruktura TP347H zestabilizowana z niobium i wyższa elastyczność przesuwania sprawiają, że jest wyborem dla zespołów harf wysokiego ciśnienia i supergrzejnikówMateriał toleruje zmęczenie termiczne związane z częstym cyklowaniem lepiej niż ferrytyczne klasy, takie jak T91, w tym samym zakresie temperatur.

Piece do krakingu etylenu

Sekcje konwekcyjne pieca krakowego działają przy temperaturach 700-850°C w atmosferze bogatej w węglowodory.TP310S zapewnia wyjątkową odporność na metalowe pylanie i karburowanie - mechanizmy degradacji, które mogą zmniejszyć grubość ścian rur o 00,5-1,0 mm/rok w stali nierdzewnej niższej klasy.

Właściwości mechaniczne w podwyższonej temperaturze

NieruchomościTP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
Siła na rozciąganie (MPa)≥ 515~380≥ 515~ 400≥ 515~ 180
Siła wydajności (MPa)≥205~ 140≥205~ 150≥205~ 85
Wyciąganie (%)≥ 35~ 30≥ 35~ 28≥ 35~ 45

Zapewnienie jakości

  • Weryfikacja grzania roztworu:100% badanie metalograficzne rur próbkowych z każdej ciepła w celu potwierdzenia całkowicie rekrystalizowanej struktury ziarna austenitycznego (rozmiar ziarna ASTM 4-7 dla klasy H)
  • Kontrola wielkości ziarna:Rury TP321H i TP347H są badane zgodnie z ASTM E112 w celu zapewnienia rozmiaru ziarna 7 lub grubszego zgodnie z wymogami ASME SA312, bezpośrednio wpływającego na wydajność pełzania
  • Wskaźnik stabilizacji:W przypadku TP321/321H: stosunek Ti/C ≥ 5 na ASTM A312. w przypadku TP347/347H: stosunek Nb+Ta/C ≥ 10 na ASTM A312
  • Badanie ultradźwiękowe (UT):100% UT na ASTM A388/A388M dla grubości ścian ≥ 6,35 mm; ASTM E213 dla cienszych ścian
  • Badanie hydrostatyczne:Każda rura badana przy ciśnieniu 1,5 razy większym niż obliczone ciśnienie projektowe; przedłużone czasy trwania (minimum 30 sekund) stosowane w przypadku rur o ciężkich ścianach
  • Badania spłaszczania i płomienia:Przetwarzalność mechaniczna zweryfikowana zgodnie z ASTM A312/A312M na próbkach z każdego ciepła
  • Badanie korozji międzyziarnistej:ASTM A262 Praktyka E (test Straussa) wykonywana na stabilnych stopniach po uczuleniu na działanie cieplne w temperaturze 675°C przez 1 godzinę w celu zweryfikowania skuteczności stabilizacji Ti/Nb
  • Sprawozdania z badań młynowych:EN 10204 Typ 3.1 MTR obejmuje pełną chemię cieplną, właściwości mechaniczne w pomieszczeniu i podwyższonej temperaturze, wielkość ziarna i współczynnik stabilizacji

Częste pytania

P: Jaka jest różnica między TP321 a TP321H?
TP321H jest wariantem o wysokiej zawartości węgla (0,04-0,10% C w porównaniu z maksymalnym 0,08% C w TP321) z kontrolowaną wielkością ziarna (ASTM 7 lub grubsza) dla zwiększonej wytrzymałości w temp. powyżej 540 °C.Do zastosowań poniżej 540°CW przypadku urządzeń do podgrzewania i przegrzewania powyżej 540°C TP321H jest określony w celu spełnienia dopuszczalnych wartości naprężeń w sekcji II części D kodeksu ASME dla kotłów i naczyń ciśnieniowych.
P: Czy 310S może być stosowany w cyklicznej obsłudze termicznej?
310S ma doskonałą odporność na utlenianie w temperaturze do 1,050°C ciągłej,ale należy go stosować ostrożnie w zastosowaniach, w których często dochodzi do cyklu cieplnego pomiędzy temperaturą otoczenia a temperaturą robocząWysoka zawartość stopu sprawia, że 310S jest podatny na rozkład fazy sigma, jeśli jest utrzymywany w zakresie 540-900 °C przez dłuższy czas podczas powolnego chłodzenia.zaleca się określenie minimalnej prędkości chłodzenia 100 °C/min w zakresie formowania sigma, lub wybierając alternatywę zestabilizowaną, jeżeli zezwala na to stosowanie.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla wyrobów o wysokiej temperaturze?
Przyjmujemy zamówienia od 50 metrów na rozmiar i klasę.Przesyłka w trybie nagłej wielkości zapasów w TP321 i TP347H trwa zazwyczaj 5-7 dni roboczych.
P: Czy podają Państwo zalecenia dotyczące obróbki cieplnej po spawaniu (PWHT)?
Każda przesyłka klas stabilizowanych (321/321H, 347/347H) zawiera arkusz danych technicznych z zaleceniami dotyczącymi kwalifikowanych procedur spawania, w tym wyboru metalu wypełniającego (ER347 dla 347H,ER321 dla 321H)W przypadku 347H w grubach przekrojach zaleca się wygrzewanie roztworu w temperaturze 1,080-1,150°C, po czym następuje szybkie tłumienie wodą po spawaniu w celu przywrócenia pełnych właściwości w HAZ.
P: Jak sprawdzasz skuteczność stabilizacji w stopach stabilizowanych przez Ti i Nb?
Wykonujemy badanie ASTM A262 Practice E (test Straussa) po poddaniu działaniu wrażliwego ciepła w temperaturze 675°C przez 1 godzinę.Kryterium akceptacji jest brak pęknięć lub pęknięć międzyziarnistych, gdy uczulona próbka jest zgięta o 180° na średnicy węzła równej grubości próbki.Ten test jest zawarty w naszym standardowym pakiecie kontroli jakości dla wszystkich przesyłek stabilnej klasy.
Potrzebujesz rekomendacji materiału do systemu rurociągowego o wysokiej temperaturze?Nasi inżynierowie dostarczą rekomendację w ciągu 24 godzin., wraz z dopuszczalną przez ASME weryfikacją naprężenia.
Powiązane produkty

Wyślij zapytanie