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품질 고온 발전 응용 분야용 310S 321 347H 스테인리스강 심리스 보일러 튜빙 공장
품질 고온 발전 응용 분야용 310S 321 347H 스테인리스강 심리스 보일러 튜빙 공장

고온 발전 응용 분야용 310S 321 347H 스테인리스강 심리스 보일러 튜빙

기본 특성
원산지: 중국
브랜드 이름: Baosteel, TISCO
인증: ISO 9001, EN 10204 Type 3.1, ASME SA312
모델 번호: SS-SMLS-HT-347H
부동산 거래
최소 주문 수량: 50미터
가격: USD 4.50-35.00 / kg (Grade and Size Dependent)
지불 조건: T/T, L/C, D/P, Western Union
공급 능력: 달 당 3000 톤
태그

몰리브덴 합금 스테인리스 스틸 파이프

스테인레스 스틸 파이프 염화 저항
제품 요약
ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H 고온 보일러, 과열기 및 발전 서비스용 이음매 없는 스테인레스 스틸 파이프. 최대 1050°C까지 우수한 크리프 강도와 내산화성을 제공합니다. ASME SA312 인증을 받았습니다.

제품 세부정보

강조하다:

310S 스테인리스강 보일러 튜빙

,

321 심리스 고온 파이프

,

347H 발전용 강철 튜빙
Material Grade: TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H
OD Range: 6mm - 610mm(1/8인치 - 24인치)
Wall Thickness: 0.8mm - 40mm(SCH 10S - SCH XXS)
Max Service Temperature: 1050℃(310S 연속), 870℃(321H/347H 연속)
Standard: ASTM A312, ASTM A213, ASME SA312, EN 10216-5
Grain Size: ASTM 7 이상(ASME SA312에 따른 H등급)
Stabilization Ratio: Ti/C 비율 >=5(321/321H), Nb+Ta/C 비율 >=10(347/347H)
제품 설명

당사의 고온 및 고압 내성 스테인리스강 심리스 파이프는 작동 온도가 일상적으로 600°C를 초과하고 설계 압력이 250 barg 이상에 도달하는 발전, 석유화학 개질 및 산업용 보일러 응용 분야의 중요 서비스용으로 설계되었습니다. ASTM A312 TP310S, TP321, TP321H, TP347 및 TP347H로 제공되는 이 오스테나이트계 스테인리스강 등급은 지속적인 열 및 기계적 하중 하에서 탁월한 크리프 강도, 산화 저항성 및 미세 구조 안정성을 제공합니다.

제품 사양

매개변수세부 정보
재질 등급TP310S (UNS S31008), TP321 (UNS S32100), TP321H (UNS S32109), TP347 (UNS S34700), TP347H (UNS S34709)
표준ASTM A312, ASTM A213 (보일러 튜브용), ASME SA312, EN 10216-5, GB/T 14976
외경 범위6mm - 610mm (1/8인치 - 24인치)
벽 두께0.8mm - 40mm (스케줄 10S ~ 스케줄 XXS)
길이최대 12m의 고정 길이; 절단 서비스 가능
제조 공정열간 압연 또는 냉간 인발 + 용체화 처리 + 산세
열처리1040-1150°C에서 용체화 처리 (등급에 따라 다름) 후 수냉
표면 마감산세 및 수동화, 밝은 어닐링 또는 기계 연마

등급별 고온 특성

등급최대 사용 온도 (연속)최대 사용 온도 (간헐)600°C에서의 크리프 강도 (100,000시간)산화 저항성
304/304L870°C925°C45 MPa양호 (간헐)
321/321H870°C925°C50 MPa양호 (안정화, 민감도 감소)
347/347H870°C925°C55 MPa우수 (Nb-안정화, 용접 상태에서 321보다 우수)
310S1,050°C1,100°C12 MPa우수 (25% Cr, 20% Ni, 극한 산화 방지)
재질 선택 가이드: 용접 후 입계 부식 저항성이 중요한 경우 321/321H 사용 (Ti-안정화). 가장 높은 크리프 강도를 원하고 용접 후 열처리가 비실용적인 경우 347/347H 사용 (Nb-안정화). 산화 저항성이 크리프 강도보다 우선적인 관심사인 경우 최대 1,050°C의 최고 온도 서비스에 310S 사용.

크리프 및 응력 파단 데이터

등급시험 온도10,000시간 파단 응력100,000시간 파단 응력600°C에서의 허용 응력 (ASME B31.3)
TP321H600°C140 MPa95 MPa91 MPa
TP321H650°C82 MPa50 MPa58 MPa
TP347H600°C168 MPa110 MPa98 MPa
TP347H650°C98 MPa62 MPa65 MPa
TP310S700°C35 MPa18 MPa15 MPa

응용 시나리오

발전 - 과열기 및 재열기 튜브

석탄, 가스 및 복합 화력 발전소에서 과열기 및 재열기 튜브는 540-620°C의 증기 온도와 160-250 barg의 압력에서 작동합니다. TP347H는 우수한 크리프-파단 강도와 증기 측 산화 저항성으로 인해 가장 높은 온도 섹션에 선호되는 재질입니다. TP321H는 Ti-안정화된 미세 구조가 현장 용접 중 민감화를 방지하여 용접 후 열처리가 필요 없는 중간 온도 영역 (450-540°C)에 일반적으로 지정됩니다.

석유화학 - 개질로 튜브 및 이송 라인

증기 메탄 개질 (SMR)로는 튜브 금속 온도가 뜨거운 면에서 850-950°C에 도달합니다. TP310S 심리스 파이프는 CO, CO2 및 H2O를 포함하는 배가스 환경에서 높은 크롬 (24-26%) 및 니켈 (19-22%) 함량이 필수적인 산화 및 탄화 저항성을 제공하는 대류 섹션 이송 라인 및 뜨거운 집합기 헤더에 사용됩니다.

산업용 보일러 - 수벽 및 절탄기 배관

화학 플랜트, 정유 공장 및 지역 난방 네트워크에 공급되는 고압 산업용 보일러는 열 사이클링과 처리된 보일러 급수의 내부 부식 모두를 견딜 수 있는 배관을 요구합니다. TP321 및 TP321H 파이프는 2상 영역에서 용접성, 크리프 강도 및 유동 가속 부식 (FAC) 저항성의 필요한 조합을 제공합니다.

폐열 회수 증기 발생기 (HRSG)

복합 화력 HRSG 장치는 일일 시동-정지 사이클링 중 빠른 온도 과도 현상에 튜브 번들을 노출시킵니다. TP347H의 니오븀-안정화된 미세 구조와 높은 크리프 연성은 고압 증발기 및 과열기 하프 어셈블리에 선호되는 등급입니다. 이 재질은 동일한 온도 범위에서 T91과 같은 페라이트 등급보다 빈번한 사이클링과 관련된 열 피로를 더 잘 견딥니다.

에틸렌 크래킹로

크래킹로 대류 섹션은 탄화수소 풍부한 분위기에서 700-850°C의 튜브 금속 온도에서 작동합니다. TP310S는 금속 먼지 및 탄화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 저등급 스테인리스강에서 연간 0.5-1.0mm의 튜브 벽 두께를 감소시킬 수 있는 열화 메커니즘입니다.

고온 기계적 특성

속성TP321H (20°C)TP321H (600°C)TP347H (20°C)TP347H (600°C)TP310S (20°C)TP310S (800°C)
인장 강도 (MPa)≥515~380≥515~400≥515~180
항복 강도 (MPa)≥205~140≥205~150≥205~85
신율 (%)≥35~30≥35~28≥35~45

품질 보증

  • 용체화 처리 검증: 각 열의 샘플 튜브에 대한 100% 금속 조직 검사를 통해 완전히 재결정된 오스테나이트 결정립 구조 (H 등급의 경우 ASTM 결정립 크기 4-7)를 확인합니다.
  • 결정립 크기 제어: TP321H 및 TP347H 튜브는 ASTM E112에 따라 시험되어 ASME SA312 요구 사항에 따라 결정립 크기 7 이상을 보장하며, 이는 크리프 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
  • 안정화 비율: TP321/321H의 경우: Ti/C 비율 ≥5 (ASTM A312). TP347/347H의 경우: Nb+Ta/C 비율 ≥10 (ASTM A312).
  • 초음파 검사 (UT): 벽 두께 ≥6.35mm의 경우 ASTM A388/A388M에 따른 100% UT; 더 얇은 벽의 경우 ASTM E213
  • 수압 시험: 각 파이프는 계산된 설계 압력의 1.5배로 시험됩니다. 두꺼운 벽 파이프의 경우 연장된 유지 시간 (최소 30초)이 적용됩니다.
  • 평탄화 및 플레어링 시험: 각 열의 샘플에 대해 ASTM A312/A312M에 따라 기계적 가공성이 검증됩니다.
  • 입계 부식 시험: 675°C에서 1시간 동안 민감화 열처리를 거친 후 안정화 등급에 대해 ASTM A262 Practice E (스트라우스 시험)를 수행하여 Ti/Nb 안정화 효과를 검증합니다.
  • 밀 테스트 보고서: EN 10204 Type 3.1 MTR에는 전체 열 화학, 상온 및 고온에서의 기계적 특성, 결정립 크기 및 안정화 비율이 포함됩니다.

FAQ

Q: TP321과 TP321H의 차이점은 무엇인가요?
TP321H는 540°C 이상의 온도에서 향상된 크리프 강도를 위해 제어된 결정립 크기 (ASTM 7 이상)를 가진 고탄소 변형 (TP321의 최대 0.08% C 대비 0.04-0.10% C)입니다. 540°C 미만의 응용 분야에서는 일반적으로 TP321로 충분합니다. 540°C 이상의 과열기 및 재열기 서비스의 경우 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 섹션 II 파트 D 허용 응력 값을 충족하기 위해 TP321H가 지정됩니다.
Q: 310S를 주기적 열 서비스에 사용할 수 있나요?
310S는 최대 1,050°C 연속 온도에서 우수한 산화 저항성을 가지지만, 상온과 사용 온도 사이를 자주 반복하는 열 사이클링이 포함된 응용 분야에서는 주의해서 사용해야 합니다. 높은 합금 함량으로 인해 310S는 느린 냉각 중에 540-900°C 범위에 장기간 유지될 경우 시그마 상 취성에 취약합니다. 주기적 서비스의 경우 시그마 형성 범위를 통해 최소 100°C/분의 냉각 속도를 지정하거나 응용 분야에서 허용되는 경우 안정화된 대안을 선택하는 것이 좋습니다.
Q: 고온 등급의 최소 주문 수량은 얼마인가요?
등급 및 크기당 50미터부터 주문을 받습니다. 초기 자격 평가를 위해 전체 MTR 문서와 함께 샘플 길이를 공급할 수 있습니다. TP321 및 TP347H 재고 크기의 긴급 배송은 일반적으로 5-7 영업일입니다.
Q: 용접 후 열처리 (PWHT) 권장 사항을 제공하나요?
예. 안정화 등급 (321/321H, 347/347H)의 모든 배송에는 자격을 갖춘 용접 절차 권장 사항이 포함된 기술 데이터 시트가 제공됩니다. 여기에는 용가재 선택 (347H의 경우 ER347, 321H의 경우 ER321), 통과 온도 제한 (≤175°C) 및 해당되는 경우 PWHT 요구 사항이 포함됩니다. 두꺼운 섹션의 347H의 경우, 용접 후 HAZ에서 완전한 크리프 특성을 복원하기 위해 1,080-1,150°C에서 용체화 처리한 후 급속 수냉하는 것을 권장합니다.
Q: Ti 및 Nb 안정화 등급에서 안정화 효과를 어떻게 검증하나요?
675°C에서 1시간 동안 민감화 열처리를 거친 후 ASTM A262 Practice E (스트라우스 시험)를 수행합니다. 합격 기준은 민감화된 시편을 시편 두께와 동일한 맨드릴 직경에 대해 180° 구부렸을 때 입계 균열 또는 균열이 없어야 합니다. 이 시험은 모든 안정화 등급 배송에 대한 표준 품질 관리 패키지에 포함됩니다.
고온 배관 시스템에 대한 재질 추천이 필요하신가요? 설계 온도, 압력 및 서비스 유체 조성을 보내주십시오. 당사의 응용 엔지니어가 24시간 이내에 ASME 허용 응력 검증을 포함한 등급 추천을 제공해 드릴 것입니다.

Mrs. Zhongcheng Metal

Manager

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