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ASTM A358 904L 큰 지름 용접 스테인리스 스틸 파이프 클래스 1 EN 1.4539 화학 처리 OD 219-610mm WT 3-20mm

기본 특성
원산지: 중국 저장성
브랜드 이름: WNRLN
인증: ISO 9001:2015, ISO 14001, PED 2014/68/EU, ASME U Stamp, MTC EN 10204 3.1
모델 번호: 904L-LD-WELD-A358
부동산 거래
최소 주문 수량: 20 미터
가격: USD 20-120 / Meter
지불 조건: 보자마자 T/T, L/C
공급 능력: 한 달에 200 톤
제품 요약
ASTM A358 클래스 1 904L 화학 처리 공장, 산 재생 시스템 및 펄프 공장 배관용 대구경 용접 스테인리스 강관. OD 219-610mm(8"-24"), 100% 방사선 용접 검사 포함. EN 1.4539 등급은 용접 후 용액 어닐링 후 용접 영역을 통해 완전한 내식성을 보장합니다.

제품 세부정보

강조하다:

ASTM A358 904L 스테인리스 스틸 파이프

,

큰 지름의 용접 된 EN 1.4539 파이프

,

화학 처리 스테인리스 강관

Material Grade: 904L / UNS N08904 / EN 1.4539
Standard: ASTM A358 클래스 1, ASME SA358, ASTM A312(대체)
Outer Diameter (OD): 219.1mm - 610mm(8" - 24" NB)
Wall Thickness (WT): 3.0mm - 20.0mm
Length: 6미터, 12미터 또는 최대 15M의 맞춤형 길이
Welding Process: TIG 플라즈마 + SAW, 클래스 1(100% RT)
Post-Weld Treatment: 1070-1150°C에서 완전 용액 어닐링, 물 담금질
Tensile Strength: ≥ 490 MPa(횡 용접 테스트)
Yield Strength (0.2%): ≥ 220MPa
Bend Test: 가이드 굴곡 180°, ASTM A370에 따라 균열 없음
Application: 화학 공정 배관, 산 재생 플랜트, 펄프 공장 소화조, 배가스 탈황(FGD) 시스템
Inspection: 모든 용접에 대한 100% RT, 모재 및 용접에 대한 DPT, PMI, 정수압 테스트, ASTM A262 Practice E, MTC EN 10204 3.1에 따른 입계 부식 테
제품 설명
ASTM A358 클래스 1 904L 화학 가공용 큰 지름의 용접 파이프

화학 공장에서의 큰 지름의 파이프링은 용접 파이프 경제에서 원활한 수준의 무결성을 요구합니다.ASTM A358 클래스 1 904L 용접 파이프 업계에서 가장 엄격한 제조 및 검사 프로토콜을 통해 이것을 달성: 모든 용접 매듭의 100% 방사선 검사, 용접 후 용액 소화 및 모든 완성 된 파이프에 대한 포괄적 인 NDE염화 용매, 고온 부식 매체, 이 큰 지름 904L 파이프는 성능, 가용성, 전체 설치 비용의 이상적인 균형을 제공합니다.

ASTM A358 분류 및 품질 수준

ASTM A358은 열접 파이프의 5개의 클래스를 정의하고 있으며, 클래스 1은 최고 품질 수준을 나타냅니다. 클래스 1의 지정에는 다음이 필요합니다.(1) 모든 길쭉하고 둘레 용접은 100% 용접 후 열 처리 후 방사선 촬영, (2) 모든 용접이 완전히 침투되고 양쪽 또는 동등한 방향으로 융합 용접되어야하며, (3) 1070-1150 ° C에서 완성 된 파이프의 풀 솔루션 소화 후 물 소화.이것은 효과적으로 공격적인 화학 서비스에 용접 된 파이프를 지정 할 때 엔지니어에 대한 열에 영향을받는 지역 (HAZ) 부식 감수성을 제거그 결과, 용접 구역을 포함한 전체 파이프 몸체 전체에 매듭 없는 904L 파이프와 동등한 부식 저항을 가진 제품이 만들어집니다.

큰 지름의 파이프 제조 과정

생산은 PMI 및 라미네이션 결함에 대한 초음파 테스트에 의해 검증 된 904L 판 또는 코일 스톡으로 시작됩니다. 평행 용접 굽을 보장하기 위해 판 가장자리는 정밀 가공으로 준비됩니다.그 다음 지름에 따라 수압 압축 브레이크 또는 3 롤 젠더에 실린더 모양으로 형성됩니다.길쭉한 바늘은 100% 침투를 달성하기 위해 뿌리 통과를 위해 TIG 플라즈마를 사용하여 용접되며, 채우고 캡 통과를 위해 잠수 된 아크 용접 (SAW) 을 수행합니다. 용접 후파이프가 제어 된 난방 속도와 함께 차 바닥 오븐에서 풀 솔루션 앙화, 흡수 시간, 급속한 물 소화. 최종 생산 단계는 ± 1%의 명목 지름 내의 둥근도를 달성하기 위해 캘리브레이션 (대량화) 이다.

화학 처리 응용 프로그램
  • 산성 재생 공장 (ARP):904L 큰 지름의 파이프는 철강 피클링 라인의 사용 된 산 회수 시스템에서 뜨거운 염수 및 황산 흐름을 처리합니다.
  • 펄스 및 종이 밀 디게스트러:알칼리 황화물과 높은 온도가 우수한 합금 성능을 요구하는 크래프트 공정 액체 순환을 위한 부식 내성 파이핑.
  • 연소 가스 탈황화 (FGD):흡수자 회전 파이프 및 석탄 발전소 스크러버에서 매립물 운송 라인, 산성 응고 및 가려운 석회암 매립물이 더 적은 합금에 도전하는 곳.
  • 화학물질 유통장:대공기 용기, 원자로, 그리고 다산화 화학 공장에서의 증류 기둥 사이의 큰 구멍의 연결 파이프.
프로젝트별 품질 문서

모든 운송에는 포괄적인 EN 10204 3.1 재료 시험 인증서, 방사선 필름 보고서 (요청에 따라 디지털), 일반 금속 및 용접 금속에 대한 PMI 확인 기록,시간-온도 데이터를 담은 용액 응열 오븐 차트우리는 SGS, Bureau Veritas, TUV, 로이드 레지스터,그리고 ABS 수시사, 공장 목격자 테스트에서 최종 발송까지.

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