एएसटीएम ए 358 904 एल बड़े व्यास वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप वर्ग 1 एन 1.4539 रासायनिक प्रसंस्करण ओडी 219-610 मिमी डब्ल्यूटी 3-20 मिमी

रासायनिक संयंत्रों में बड़े व्यास की पाइपिंग के लिए वेल्डेड पाइप अर्थव्यवस्था में निर्बाध स्तर की अखंडता की आवश्यकता होती है।एएसटीएम A358 वर्ग 1 904L वेल्डेड पाइप उद्योग में सबसे कठोर विनिर्माण और निरीक्षण प्रोटोकॉल के माध्यम से यह हासिल करते हैं: सभी वेल्ड सीमों का 100% रेडियोग्राफिक परीक्षण, वेल्ड के बाद पूर्ण समाधान एनीलिंग, और प्रत्येक तैयार पाइप पर व्यापक एनडीई। मिश्रित एसिड के साथ काम करने वाली रासायनिक प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए,क्लोरीकृत विलायक, और उच्च तापमान संक्षारक मीडिया, ये बड़े व्यास 904L पाइप प्रदर्शन, उपलब्धता और कुल स्थापित लागत का आदर्श संतुलन प्रदान करते हैं।

एएसटीएम ए 358 वेल्डेड पाइप के पांच वर्गों को परिभाषित करता है, जिनमें से वर्ग 1 उच्चतम गुणवत्ता स्तर का प्रतिनिधित्व करता है। वर्ग 1 पदनाम के लिए निम्नलिखित आवश्यकता होती हैः(1) सभी अनुदैर्ध्य और परिधि वेल्ड्स वेल्ड के बाद गर्मी उपचार के बाद 100% रेडियोग्राम किया जाना है, (2) सभी वेल्ड्स को पूरी तरह से दोनों तरफ से प्रवेश और फ्यूजन वेल्डेड या समकक्ष किया जाना है, और (3) तैयार पाइप का 1070-1150°C पर पूर्ण समाधान एनीलिंग जिसके बाद पानी बुझाना है।यह प्रभावी रूप से गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) जंग संवेदनशीलता है कि आक्रामक रासायनिक सेवा के लिए वेल्डेड पाइप निर्दिष्ट करते समय इंजीनियरों को चिंतित समाप्त होता हैनतीजतन, पूरे पाइप बॉडी में, वेल्ड जोन सहित, निर्बाध 904L पाइप के बराबर संक्षारण प्रतिरोध वाला उत्पाद मिलता है।

उत्पादन पीएमआई द्वारा सत्यापित 904L प्लेट या कॉइल स्टॉक और लेमिनेशन दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण से शुरू होता है। प्लेट को समानांतर वेल्ड बीवल्स सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग द्वारा किनारे तैयार किए जाते हैं,फिर एक हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक या तीन रोल बेंडर पर व्यास के आधार पर एक बेलनाकार आकार में गठित. 100% प्रवेश प्राप्त करने के लिए जड़ पास के लिए अनुदैर्ध्य सीम को टीआईजी प्लाज्मा का उपयोग करके वेल्डेड किया जाता है, इसके बाद भरने और कैप पास के लिए डुबकी आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) किया जाता है। वेल्डिंग के बाद,पाइप एक कार-नीचे की भट्ठी में नियंत्रित हीटिंग दर के साथ पूर्ण समाधान annealing के अधीन हैअंतिम उत्पादन चरण नाममात्र व्यास के ± 1% के भीतर गोलता प्राप्त करने के लिए कैलिब्रेशन (साइजिंग) है।

• एसिड रिजनरेशन प्लांट (एआरपी):904L के बड़े व्यास के पाइप स्टील की अचार लाइनों के लिए उपयोग किए गए एसिड रिकवरी सिस्टम में गर्म हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड धाराओं को संभालते हैं।
• पल्स एंड पेपर मिल डाइजेस्टर्स:क्रैफ्ट प्रक्रिया तरल पदार्थ परिसंचरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग, जहां क्षारीय सल्फाइड और उच्च तापमान बेहतर मिश्र धातु प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
• धुआं गैसों का सल्फ़्यूराइजेशन (एफजीडी):कोयला ऊर्जा संयंत्रों के स्क्रबरों में अवशोषक पुनर्चक्रण पाइपिंग और मलई परिवहन लाइनें, जहां अम्लीय संघनक और घर्षण वाले चूना पत्थर के मलई कम मिश्र धातुओं को चुनौती देते हैं।
• रासायनिक वितरण शीर्षक:बहु-उत्पाद रासायनिक संयंत्रों में भंडारण टैंकों, रिएक्टरों और आसवन स्तंभों के बीच बड़े छेद वाले इंटरकनेक्टिंग पाइपिंग।

प्रत्येक शिपमेंट में एक व्यापक EN 10204 3.1 सामग्री परीक्षण प्रमाण पत्र, रेडियोग्राफिक फिल्म रिपोर्ट (अनुरोध पर डिजिटल), सामान्य धातु और वेल्ड धातु के लिए PMI सत्यापन रिकॉर्ड शामिल हैं,समय-तापमान के आंकड़ों के साथ समाधान एनीलिंग भट्ठी के चार्ट, और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण प्रमाण पत्र. तीसरे पक्ष के निरीक्षण की आवश्यकता परियोजनाओं के लिए, हम एसजीएस, ब्यूरो वेरिटास, टीयूवी, लॉयड्स रजिस्टर,और एबीएस निरीक्षक मिल गवाह परीक्षण से अंतिम प्रेषण तक.