Pipa Baja Tahan Karat Las Diameter Besar ASTM A358 904L Kelas 1 EN 1.4539 Pemrosesan Kimia OD 219-610mm WT 3-20mm

Pipa diameter besar di pabrik kimia menuntut integritas tingkat yang mulus pada ekonomi pipa las.ASTM A358 Kelas 1 904L pipa las mencapai ini melalui yang paling ketat manufaktur dan protokol inspeksi di industri: 100% pengujian radiografi dari semua lapisan las, penggilingan larutan pasca las lengkap, dan NDE komprehensif pada setiap pipa yang sudah selesai.pelarut berklorin, dan media korosif suhu tinggi, pipa 904L dengan diameter besar ini memberikan keseimbangan kinerja, ketersediaan, dan total biaya instalasi yang ideal.

ASTM A358 mendefinisikan lima kelas pipa las, dengan Kelas 1 mewakili tingkat kualitas tertinggi.(1) semua las longitudinal dan keliling harus 100% radiografi setelah perawatan panas pasca-las, (2) semua las harus sepenuhnya ditembus dan dilas fusion dari kedua sisi atau setara, dan (3) penggilingan larutan penuh dari pipa selesai pada 1070-1150 ° C diikuti dengan pemadam air.Hal ini secara efektif menghilangkan zona panas-terganggu (HAZ) kerontokan kerentanan yang menyangkut insinyur ketika menentukan pipa las untuk layanan kimia agresifHasilnya adalah produk dengan ketahanan korosi yang setara dengan pipa 904L tanpa jahitan di seluruh tubuh pipa, termasuk zona las.

Produksi dimulai dengan pelat 904L atau stok kumparan yang diverifikasi oleh PMI dan pengujian ultrasonik untuk cacat laminasi.kemudian dibentuk menjadi bentuk silinder pada rem penekan hidrolik atau tiga rol pengikat tergantung pada diameter. jahitan longitudinal dilas menggunakan plasma TIG untuk melewati akar untuk mencapai penetrasi 100%, diikuti oleh submerged arc welding (SAW) untuk mengisi dan tutup melewati.pipa mengalami proses penggilingan larutan penuh di tungku bagian bawah mobil dengan kecepatan pemanasan terkontrolLangkah produksi terakhir adalah kalibrasi (dimensi) untuk mencapai kebulatan dalam ± 1% dari diameter nominal.

• Pembangkit Regenerasi Asam (ARP):Pipa diameter besar 904L menangani aliran asam klorida dan asam sulfat panas dalam sistem pemulihan asam habis untuk jalur pemurnian baja.
• Digester Pabrik Pulp & Paper:Pipa tahan korosi untuk sirkulasi cairan proses kraft, di mana sulfida alkali dan suhu tinggi menuntut kinerja paduan yang unggul.
• Desulfurisasi Gas Asap (FGD):Pipa sirkulasi resorber dan saluran transportasi lumpur di scrubber pembangkit listrik batubara, di mana kondensat asam dan lumpur batu kapur abrasif menantang paduan yang lebih kecil.
• Judul Distribusi Kimia:Pipa penghubung lubang besar antara tangki penyimpanan, reaktor, dan kolom destilasi di pabrik kimia multi-produk.

Setiap pengiriman termasuk sertifikat uji bahan EN 10204 3.1 yang komprehensif, laporan film radiografi (digital atas permintaan), catatan verifikasi PMI untuk logam biasa dan logam las,Grafik tungku penggilingan larutan dengan data waktu-suhuUntuk proyek yang membutuhkan inspeksi pihak ketiga, kami berkoordinasi dengan lancar dengan SGS, Bureau Veritas, TUV, Lloyd's Register,dan pengamatan ABS dari uji saksi pabrik hingga pengiriman akhir.