Ανώτατη αντοχή Inconel 718 Κατασβεστική σκληρότητα νικελίου χρωμίου υπεράνωσης

Το Inconel 718 είναι ένα υπερκράμα νικελίου-χρωμίου που σκληραίνει με καθίζηση που προσφέρει εξαιρετική αντοχή από -423°F (-253°C) έως 1300°F (700°C). Ο μοναδικός συνδυασμός υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό, αντοχής στην κόπωση, ιδιοτήτων θραύσης ερπυσμού και εξαιρετικής συγκολλητικότητας το ξεχωρίζει από άλλα υπερκράματα υψηλής αντοχής.

Σε αντίθεση με πολλά κράματα που έχουν σκληρυνθεί με κατακρήμνιση που είναι επιρρεπή σε ρωγμές μετά τη συγκόλληση, το Inconel 718 παρουσιάζει εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης – ακόμη και σε περίπλοκες κατασκευές με λεπτά τοιχώματα. Αυτό το καθιστά την #1 επιλογή για κινητήρες αεριοστροβίλων αεροδιαστημικής, πυραύλους με υγρά καύσιμα, συνδετήρες υψηλής θερμοκρασίας και κρίσιμα εξαρτήματα πετρελαίου και αερίου.

Τα μοναδικά σκληρυνόμενα από την ηλικία χαρακτηριστικά προέρχονται από μια ακριβή ισορροπία νιοβίου (κολομβίου), τιτανίου και αλουμινίου, τα οποία σχηματίζουν ενισχυτικά ιζήματα (γάμμα διπλής προέλευσης και γάμμα εμποτισμού) κατά τη θερμική επεξεργασία.

Το νιόβιο αναφέρεται και ως Κολομβίου (Cb) σε παλαιότερες προδιαγραφές. Η συνδυασμένη περιεκτικότητα σε Nb+Ta είναι κρίσιμη για τη σκλήρυνση με καθίζηση.

Το Inconel 718 παρέχεται σε δύο κύριες συνθήκες:Ανοπτημένο διάλυμα(για κατασκευή) καιΗλικιωμένος(σκληρυνθεί με καθίζηση για μέγιστη αντοχή). Η παλαιωμένη κατάσταση προσφέρει την χαρακτηριστική απόδοση του κράματος σε υψηλή θερμοκρασία.

Σημειώσεις βασικών επιδόσεων:

• Στους 1200°F (649°C):Διατηρεί περίπου το 70% της αντοχής διαρροής σε θερμοκρασία δωματίου.

• Ρήξη ερπυσμού:Εξαιρετική αντοχή σε παραμόρφωση ερπυσμού έως 1300°F (700°C).

• Δύναμη κόπωσης:Ανώτερο από τα περισσότερα άλλα υπερκράματα στο καθεστώς κόπωσης υψηλού κύκλου.

• Κρυογονική απόδοση:Η επιμήκυνση μπορεί να υπερβεί το 20% στους -320°F (-196°C) χωρίς μετάβαση από όλκιμο σε εύθραυστο.

Παρέχουμε το Inconel 718 σε όλες τις τυπικές μορφές μύλου, κομμένες στο μέγεθος, με πλήρη ιχνηλασιμότητα στα πρότυπα AMS, ASTM και ASME. Προσαρμοσμένες διαστάσεις και ειδικές θερμικές επεξεργασίες είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Τηρούνται πρόσθετες προδιαγραφές:

• Ευρωπαϊκός:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA18

• Αεροδιαστημική:Rolls-Royce MSRR, GE, Pratt & Whitney (επικοινωνία για συγκεκριμένους αριθμούς PWA ή SPS)

• Πετρέλαιο και φυσικό αέριο:NACE MR-01-75 (υπηρεσία όξινου αερίου – πιστοποιημένο κατόπιν αιτήματος)

Διαθέσιμα προϊόντα συγκόλλησης:

• Σύρμα πλήρωσης:ERNiCrFe-2ήERNiCrMo-10(ανά AWS A5.14)

• Ηλεκτρόδιο συγκόλλησης:ENiCrFe-2ήENiCrMo-10(ανά AWS A5.11)

Σημείωση: Η εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης του Inconel 718 το καθιστά κατάλληλο για συγκόλληση στον εαυτό του και σε ανόμοια κράματα όπως οι ανοξείδωτοι χάλυβες χρησιμοποιώντας κατάλληλα μέταλλα πλήρωσης.

1. Πιστοποιημένη ποιότητα:Κάθε αποστολή περιλαμβάνει πλήρη ιχνηλασιμότητα και πιστοποιητικό δοκιμής μύλου τύπου 3.1 EN 10204 (MTC) – διαθέσιμο με συμμόρφωση με AMS, ASTM ή ASME.

2. Εκτεταμένο απόθεμα:Μεγάλο απόθεμα ράβδων (στρογγυλές & επίπεδες), φύλλο, πλάκα και σωλήνα σε μια σειρά μεγεθών για άμεση αποστολή.

3. Επεξεργασία ακριβείας:Εσωτερική κοπή (διάτμηση, πλάσμα, εκτόξευση νερού, κρύο πριόνι) και κατεργασία (τόρνισμα, φρεζάρισμα) στις ακριβείς διαστάσεις σας.

4. Τεχνική Εμπειρογνωμοσύνη:Οι μεταλλουργοί μας μπορούν να βοηθήσουν με τις προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας (διάλυμα ανόπτησης, παλαίωσης ή διπλής παλαίωσης) και την επιλογή υλικού.

5. Ανταγωνιστική τιμολόγηση:Η άμεση πρόσβαση στο μύλο προσφέρει οικονομικά αποδοτικές λύσεις τόσο για πρωτότυπα όσο και για όγκους παραγωγής.

6. Global Logistics:Οι εξειδικευμένες συσκευασίες εξαγωγής διασφαλίζουν ασφαλή υπηρεσία παράδοσης-πληρωμένου δασμού (DDP) παγκοσμίως.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του Inconel 625 και του Inconel 718;
ΕΝΑ:Inconel 625είναι ενισχυμένο με στερεό διάλυμα – υψηλής αντοχής ως συγκολλημένο, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αλλά χαμηλότερη αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία από το 718.Inconel 718σκληρύνεται από την κατακρήμνιση – σημαντικά υψηλότερη απόδοση και αντοχή ερπυσμού έως τους 1300°F (700°C), αλλά απαιτεί θερμική επεξεργασία γήρανσης. Για περιστρεφόμενα μέρη της αεροδιαστημικής και συνδετήρες υψηλής θερμοκρασίας, επιλέξτε 718. Για θαλασσινό νερό και χημική επεξεργασία, επιλέξτε 625.

Ε: Μπορεί το Inconel 718 να συγκολληθεί σε ηλικιωμένη κατάσταση;
Α: Συνήθως, το 718 είναι συγκολλημένο στοκατάσταση ανόπτησης διαλύματος(Συνθήκη Α) και μετάγήρανση μετά τη συγκόλλησηγια την αποκατάσταση της πλήρους ισχύος. Ωστόσο, μπορεί να συγκολληθεί και στην παλαίωση με τις κατάλληλες διαδικασίες (ειδικά για επισκευή). Επικοινωνήστε μαζί μας για υποστήριξη ανάπτυξης διαδικασίας συγκόλλησης.

Ε: Ποιες συνθήκες θερμικής επεξεργασίας είναι διαθέσιμες;
Α: Παρέχουμε:

• Ανοπτημένο διάλυμα (Συνθήκη Α):Έτοιμο για κατασκευή.

• Διάλυμα Ανοπτημένο + Παλαιωμένο (Συνθήκη Β):Πλήρως σκληρυμένο από την κατακρήμνιση, μέγιστη αντοχή.

• Solution Annealed + Double Olded:Βελτιστοποιημένο για συγκεκριμένες απαιτήσεις θραύσης (κατά AMS 5663/5664).

Ε: Παρέχετε επιθεώρηση από τρίτους;
Α: Ναι. Μπορούμε να κανονίσουμε την επιθεώρηση SGS, TÜV, BV ή Lloyd's με κόστος του αγοραστή, συμπεριλαμβανομένων δοκιμών μαρτύρων και ελέγχων διαστάσεων.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία για συνεχή εξυπηρέτηση;
Α: Για φέρουσες εφαρμογές, συνεχής εξυπηρέτηση σε1300°F (700°C). Για διαλείπουσα υπηρεσία, πραγματοποιούνται εκδρομές στους 1400°F (760°C).

ΑνάγκηInconel 718ράβδος, φύλλο, σωλήνας ή προσαρμοσμένα σφυρήλατα για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης;