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품질 고강성 인코넬 718 강성 강화 니켈 크롬 초연합 공장
품질 고강성 인코넬 718 강성 강화 니켈 크롬 초연합 공장

고강성 인코넬 718 강성 강화 니켈 크롬 초연합

기본 특성
원산지: 메이드 인 체인
브랜드 이름: Baosteel，TISCO
인증: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
모델 번호: 인콜로이 800 / 인콜로이 800H / 인콜로이 800HT / ​​인콜로이 825 / 하스텔로이 C-276 / 하스텔로이 C-22 / 인코넬 625 / 인코넬 718
부동산 거래
최소 주문 수량: 100kg
가격: Negotiable (Request a Quote)
지불 조건: T/T, D/P, D/A, 웨스턴 유니온, 페이팔
공급 능력: 10000TONS
태그

고강성 인코넬 718

인코넬 718 니켈 초연금

강수성 경화 니켈 크롬 초연금
제품 요약
인코넬 718은 -423°F(-253°C)에서 최대 1300°F(700°C)까지 탁월한 강도를 제공하는 석출 경화형 니켈-크롬 초합금입니다. 높은 인장 강도, 피로 저항, 크리프 파단 특성 및 우수한 용접성의 독특한 조합으로 인해 다른 고강도 초합금과 차별화됩니다. 용접 후 균열이 발생하기 쉬운 많은 석출 경화 합금과 달리 Inconel 718은 복잡하고 벽이 얇은 제작에서도 탁월한 용접성을 나타냅니다. 따라서 항공우주 가스 터빈 엔진, 액체 연료 로켓, 고온 패스너, 중요한 오일 및 가스 다운홀 부품에 대한 최고의 선택입니다. 화...

제품 세부정보

강조하다:

고강성 인코넬 718

,

인코넬 718 니켈 초연금

,

강수성 경화 니켈 크롬 초연금
Country Of Origin: 메이드 인 체인
Brand: 바오스틸, 티스코
Certifications: ISO/EN 10204 유형 3.1 / 3.2 사용 가능
Grade: 인콜로이 800 / 인콜로이 800H / 인콜로이 800HT / ​​인콜로이 825 / 하스텔로이 C-276 / 하스텔로이 C-22 / 인코넬 625 / 인코넬 718
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: 나무 케이스/나무 팔레트/강철 프레임/판지/짠 가방
Delivery Time: 15-25일
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, 웨스턴 유니온, 페이팔
Supply Capacity: 10000TONS
제품 설명

인코넬 718은 -423°F(-253°C)에서 최대 1300°F(700°C)까지 탁월한 강도를 제공하는 석출 경화형 니켈-크롬 초합금입니다. 높은 인장 강도, 피로 저항, 크리프 파단 특성 및 우수한 용접성의 독특한 조합으로 인해 다른 고강도 초합금과 차별화됩니다.

용접 후 균열이 발생하기 쉬운 많은 석출 경화 합금과 달리 Inconel 718은 복잡하고 벽이 얇은 제작에서도 탁월한 용접성을 나타냅니다. 따라서 항공우주 가스 터빈 엔진, 액체 연료 로켓, 고온 패스너, 중요한 오일 및 가스 다운홀 부품에 대한 최고의 선택입니다.

화학 성분

고유한 노화 경화 특성은 열처리 중에 강화 침전물(감마 이중 프라임 및 감마 프라임)을 형성하는 니오븀(콜럼븀), 티타늄 및 알루미늄의 정밀한 균형에서 비롯됩니다.

요소 콘텐츠 (%) 역할
니켈(Ni) 50.0 – 55.0 기본 요소 - 내식성 및 오스테나이트 안정성 제공
크롬(Cr) 17.0 – 21.0 산화 저항성 및 황 화합물에 대한 보호
철(Fe) 잔액(렘) 비용 효율적인 안정성과 구조적 무결성 제공
니오븀 + 탄탈륨(Nb+Ta) 4.75 – 5.50 1차 강화 요소(감마 이중 프라임 침전물)
몰리브덴(Mo) 2.80 – 3.30 내공식성 및 고용체 강화
티타늄(Ti) 0.65 – 1.15 2차 강화제(감마 프라임 침전물)
알루미늄(Al) 0.20 – 0.80 2차 강화제(감마 프라임 침전물)
코발트(Co) 최대 1.00 핵 호환성을 위해 제한됨
탄소(C) 최대 0.08 탄화물 안정성 제어
망간(Mn) 최대 0.35 미량원소
실리콘(Si) 최대 0.35 미량원소
인(P) 최대 0.015 연성 제어
유황(S) 최대 0.015 열간 가공성 제어
붕소(B) 최대 0.006 결정립계 강화제
구리(Cu) 최대 0.30 미량원소

니오븀은 이전 사양에서는 컬럼븀(Cb)이라고도 합니다. 결합된 Nb+Ta 함량은 석출 경화에 매우 중요합니다.

전형적인 기계적 성질

인코넬 718은 두 가지 주요 조건으로 공급됩니다.용액 단련(제작용) 및늙은(최대 강도를 위해 석출 경화). 노화된 상태는 합금의 고유한 고온 성능을 제공합니다.

제품 형태 상태 인장강도(KSI/MPa) 항복 강도 0.2% 오프셋(KSI/MPa) 신장률(%) 경도
시트(AMS 5596) 용액 단련 140KSI(965MPa) 80KSI(552MPa) 30 최대 102HRB
시트(AMS 5596) 늙은 180KSI(1241MPa) 150KSI(1034MPa) 12 ≥36HRC
시트(AMS 5597) 용액 단련 140KSI(965MPa) 75KSI(517MPa) 30 25HRC 이하
시트(AMS 5597) 늙은 180KSI(1241MPa) 150KSI(1034MPa) 15 ≥38HRC
바 / 로드(ASTM B637) 용액 단련 + 노화 최소 185KSI(1276MPa) 최소 150KSI(1034MPa) 12분 최소 36HRC

주요 성과 참고 사항:

  • 649°C(1200°F)에서:실온 항복강도의 약 70%를 유지합니다.

  • 크리프 파열:최대 700°C(1300°F)의 크리프 변형에 대한 저항력이 뛰어납니다.

  • 피로 강도:고주기 피로 영역에서 대부분의 다른 초합금보다 우수합니다.

  • 극저온 성능:연신율은 -196°C(-320°F)에서 연성-취성 전이 없이 20%를 초과할 수 있습니다.

사용 가능한 제품 및 사양

우리는 AMS, ASTM 및 ASME 표준에 대한 완벽한 추적성을 갖춘 모든 표준 압연 형태의 Inconel 718을 크기에 맞게 절단하여 공급합니다. 요청 시 맞춤형 치수 및 특수 열처리가 가능합니다.

제품 형태 크기 범위 주요 사양
라운드 바 / 로드 직경: 6mm – 300mm(0.25" – 12") ASTM B637, ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ISO 9723, DIN 17752
철사 직경: 0.1mm – 12mm AMS 5832, ISO 9724, DIN 17753
플레이트 / 시트 / 스트립 생각: 0.5mm – 100mm ASTM B670, ASTM B906, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5598, AMS 5862, ISO 6208, DIN 17750
이음매 없는 파이프 / 튜브 외경: 6mm – 219mm SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983
용접파이프 / 튜브 OD: 최대 914mm SAE AMS 5590(용접 어닐링), ASTM B983
피팅(플랜지, 엘보우, 티) 모든 일정 ASTM B366, ASME SB366
단조품(링, 디스크, 블록) 맞춤 크기 ASTM B637, ASME SB637, AMS 5663, ISO 9725, DIN 17754
패스너 재고 관습 ASTM B637(조건 A 또는 숙성), AMS 5662

추가 사양 충족:

  • 유럽 ​​사람:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA18

  • 항공우주:Rolls-Royce MSRR, GE, Pratt & Whitney(특정 PWA 또는 SPS 번호는 문의)

  • 석유 및 가스:NACE MR-01-75(신가스 서비스 – 요청 시 인증)

유효한 용접 제품:

  • 필러 와이어:ERNiCrFe-2또는ERNiCrMo-10(AWS A5.14 기준)

  • 용접 전극:ENiCrFe-2또는ENiCrMo-10(AWS A5.11 기준)

참고: Inconel 718의 뛰어난 용접성은 적절한 용가재를 사용하여 스테인리스강과 같은 이종 합금에 용접하는 것은 물론 자체 용접에도 적합합니다.

인코넬 718을 선택하는 이유는 무엇입니까?

  1. 인증된 품질:모든 배송에는 AMS, ASTM 또는 ASME 규정을 준수하는 완전한 추적성과 EN 10204 Type 3.1 MTC(밀 테스트 인증서)가 포함됩니다.

  2. 광범위한 재고:즉각적인 배송을 위한 다양한 크기의 막대(원형 및 평면), 시트, 플레이트 및 파이프의 대량 재고입니다.

  3. 정밀 가공:정확한 치수에 맞춰 사내 절단(전단, 플라즈마, 워터젯, 콜드쏘) 및 가공(터닝, 밀링)을 수행합니다.

  4. 기술 전문성:당사의 야금학자들은 열처리 사양(용체 어닐링, 시효 또는 이중 시효) 및 재료 선택에 도움을 드릴 수 있습니다.

  5. 경쟁력 있는 가격:직접 밀링 액세스는 프로토타입과 생산량 모두에 대해 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

  6. 글로벌 물류:전문적인 수출 포장으로 전세계적으로 안전한 DDP(관세지급인도) 서비스를 보장합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 인코넬 625와 인코넬 718의 차이점은 무엇입니까?
에이:인코넬 625고용체 강화 – 용접 강도가 높고 내식성이 우수하지만 718보다 고온 강도가 낮습니다.인코넬 718석출 경화되어 최대 700°C(1300°F)까지 항복 강도와 크리프 강도가 훨씬 높지만 노화 열처리가 필요합니다. 항공우주 회전 부품 및 고온 패스너의 경우 718을 선택하십시오. 해수 및 화학 처리의 경우 625를 선택하십시오.

Q: 인코넬 718은 노화된 상태에서 용접될 수 있습니까?
A: 일반적으로 718은용액 단련된 상태(조건 A) 그리고 나서용접 후 노화완전한 힘을 회복하기 위해. 그러나 적절한 절차(특히 수리를 위해)를 사용하면 노화된 상태에서도 용접할 수 있습니다. 용접 절차 개발 지원을 받으려면 당사에 문의하십시오.

Q: 어떤 열처리 조건을 이용할 수 있나요?
A: 우리는 다음을 공급합니다.

  • 용액 어닐링(조건 A):제작 준비가 완료되었습니다.

  • 용액 어닐링 + 시효(조건 B):완전 석출 경화, 최대 강도.

  • 용액 단련 + 이중 시효:특정 응력-파단 요구 사항에 맞게 최적화되었습니다(AMS 5663/5664 기준).

Q: 제3자 검사를 제공합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 증인 테스트 및 치수 확인을 포함하여 구매자 비용으로 SGS, TÜV, BV 또는 Lloyd의 검사를 주선할 수 있습니다.

Q: 연속 서비스를 위한 최대 온도는 얼마입니까?
A: 내하중 응용 분야의 경우 지속적인 서비스를 제공합니다.700°C(1300°F). 간헐적인 서비스의 경우 760°C(1400°F)까지의 온도 범위는 다음과 같습니다.

경쟁력 있는 견적을 원하시면 저희에게 연락하세요

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