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Qualidade Alta resistência Inconel 718 Níquel cromo superliga precipitação endurecida Fábrica
Qualidade Alta resistência Inconel 718 Níquel cromo superliga precipitação endurecida Fábrica

Alta resistência Inconel 718 Níquel cromo superliga precipitação endurecida

Propriedades Básicas
Local de Origem: FEITO EM CADEIA
Marca: Baosteel，TISCO
Certificação: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número do modelo: Incoloy 800/Incoloy 800H/Incoloy 800HT/Incoloy 825/Hastelloy C-276/Hastelloy C-22/Inconel 625/Incone
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 100kg
Preço: Negotiable (Request a Quote)
Condições de pagamento: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Capacidade de fornecimento: 10000TONS
Etiquetas

Inconel de alta resistência 718

Inconel 718 Superliga de níquel

Superliga de níquel cromo endurecido por precipitação
Resumo do Produto
O Inconel 718 é uma superliga de níquel-cromo endurecida por precipitação que oferece uma resistência excepcional de -423°F (-253°C) até 1300°F (700°C).resistência à fadiga, propriedades de ruptura por arrastamento e excelente soldabilidade o diferenciam de outras superligações de alta resistência. ...

Detalhes do produto

Destacar:

Inconel de alta resistência 718

,

Inconel 718 Superliga de níquel

,

Superliga de níquel cromo endurecido por precipitação
Country Of Origin: FEITO EM CADEIA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponível
Grade: Incoloy 800/Incoloy 800H/Incoloy 800HT/Incoloy 825/Hastelloy C-276/Hastelloy C-22/Inconel 625/Incone
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caixa de madeira / palete de madeira / estrutura de aço / caixa / saco de tecido
Delivery Time: 15-25 dias
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrição do produto

O Inconel 718 é uma superliga de níquel-cromo endurecida por precipitação que oferece uma resistência excepcional de -423°F (-253°C) até 1300°F (700°C).resistência à fadiga, propriedades de ruptura por arrastamento e excelente soldabilidade o diferenciam de outras superligações de alta resistência.

Ao contrário de muitas ligas endurecidas por precipitação que são propensas a rachaduras pós-soldas, o Inconel 718 exibe uma solúvel excepcional mesmo em fabricações complexas e de parede fina.Isto faz com que seja a escolha # 1 para motores de turbina a gás aeroespacial, foguetes a combustível líquido, elementos de fixação de alta temperatura e componentes críticos de petróleo e gás.

Composição química

As características únicas de endurecimento vêm de um equilíbrio preciso de nióbio, titânio e alumínio.que formam precipitados de reforço (gamma duplo-prime e gamma prime) durante o tratamento térmico.

Elementos Teor (%) Função
Níquel (Ni) 50.0 ¢ 55.0 Elementos de base fornecem resistência à corrosão e estabilidade austenítica
Cromo (Cr) 17.0 ¢ 21.0 Resistência à oxidação e protecção contra compostos de enxofre
Ferro (Fe) Saldo (Rem) Fornece estabilidade e integridade estrutural rentáveis
Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) 4.75 ¢ 5.50 Elementos de reforço primários (precipitados gamma de duplo-prime)
Molibdênio (Mo) 2.80 ¢ 3.30 Resistência à ruptura e reforço por solução sólida
Titânio (Ti) 0.65 1.15 Fortalecedor secundário (precipitado primário gama)
Alumínio (Al) 0.20 ¢ 0.80 Fortalecedor secundário (precipitado primário gama)
Cobalto (Co) 1.00 no máximo Limitado para compatibilidade nuclear
Carbono (C) 0.08 máximo Controlados quanto à estabilidade do carburo
Manganês (Mn) 0.35 no máximo Trace elemental
Silício (Si) 0.35 no máximo Trace elemental
Fósforo (P) 0.015 no máximo Controlados quanto à ductilidade
Enxofre (S) 0.015 no máximo Controlados para a operabilidade a quente
Bor (B) 0.006 máximo Fortalecedor de limites de grãos
Cobre (Cu) 0.30 no máximo Trace elemental

O nióbio também é referido como colúmbio (Cb) em especificações mais antigas.

Propriedades mecânicas típicas

O Inconel 718 é fornecido em duas condições principais:Solução aquecida(para fabrico) eIdososA condição de envelhecimento proporciona o desempenho característico da liga em altas temperaturas.

Forma do produto Condição Resistência à tração (KSI / MPa) Força de rendimento 0,2% Offset (KSI / MPa) Prolongamento (%) Dureza
Folha(AMS 5596) Solução aquecida 140 KSI (965 MPa) 80 KSI (552 MPa) 30 102 HRB máximo
Folha(AMS 5596) Idosos 180 KSI (1241 MPa) 150 KSI (1034 MPa) 12 ≥ 36 HRC
Folha(AMS 5597) Solução aquecida 140 KSI (965 MPa) 75 KSI (517 MPa) 30 ≤ 25 HRC
Folha(AMS 5597) Idosos 180 KSI (1241 MPa) 150 KSI (1034 MPa) 15 ≥ 38 HRC
Barra / Rod(ASTM B637) Solução Recheada + Envelhecida 185 KSI min (1276 MPa) 150 KSI min (1034 MPa) Doze minutos. 36 HRC min

Nota de desempenho:

  • A 1200°F (649°C):Mantém cerca de 70% da resistência à temperatura ambiente.

  • Ruptura de raspador:Excelente resistência à deformação por arrastão até 700 °C.

  • Resistência à fadiga:Superior à maioria das outras superligações no regime de fadiga de ciclo elevado.

  • Performance criogénica:O alongamento pode exceder 20% a -320 ° F (-196 ° C) sem transição de dúctil para frágil.

Produtos e especificações disponíveis

Fornecemos Inconel 718 em todas as formas de moagem padrão, cortado ao tamanho, com total rastreabilidade aos padrões AMS, ASTM e ASME. Dimensões personalizadas e tratamentos térmicos especiais estão disponíveis mediante pedido.

Forma do produto Faixa de tamanho Principais especificações
Barras redondas Diâmetro: 6 mm 300 mm (0,25" 12 ") As emissões de gases de efeito estufa devem ser calculadas de acordo com o método ASTM B637, ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ISO 9723, DIN 17752.
Fio Diâmetro: 0,1 mm 12 mm A norma AMS 5832, ISO 9724, DIN 17753
Placa / Folha / Faixa Tk: 0,5 mm 100 mm A norma ASTM B670, ASTM B906, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5598, AMS 5862, ISO 6208, DIN 17750
Tubo sem costura OD: 6 mm 219 mm A norma SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983
Tubos e tubos soldados OD: até 914 mm SAE AMS 5590 (soldado e aquecido), ASTM B983
Acessórios (flanges, cotovelos, tees) Todos os horários ASTM B366, ASME SB366
Forja (anéis, discos, blocos) Tamanhos personalizados As emissões de gases de efeito estufa devem ser calculadas de acordo com o método ASTM B637, ASME SB637, AMS 5663, ISO 9725, DIN 17754.
Material de fixação Costumes ASTM B637 (condição A ou envelhecida), AMS 5662

Especificações adicionais:

  • Europa:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA18

  • Aeronáutica:Rolls-Royce MSRR, GE, Pratt & Whitney (contato para números específicos PWA ou SPS)

  • Petróleo e Gás:NACE MR-01-75 (serviço de gás ácido ️ certificado mediante pedido)

Produtos de solda disponíveis:

  • Fios de enchimento:ERNiCrFe-2ouERNiCrMo-10(por AWS A5.14)

  • Eletrodo de solda:ENiCrFe-2ouENiCrMo-10(por AWS A5.11)

Nota: A excepcional soldabilidade do Inconel 718 torna-o adequado para a soldagem em si mesmo e em ligas diferentes, como aços inoxidáveis, utilizando metais de enchimento adequados.

Por que escolher o nosso Inconel 718?

  1. Qualidade certificada:Todas as remessas incluem a total rastreabilidade e um certificado de ensaio de moinho (MTC) de tipo EN 10204 3.1 (disponível com conformidade AMS, ASTM ou ASME).

  2. Inventário extensivo:Grande estoque de barras (redondas e planas), folhas, placas e tubos em uma variedade de tamanhos para expedição imediata.

  3. Processamento de precisão:Cortes internos (corte, plasma, jato de água, serra a frio) e usinagem (torção, moagem) às suas dimensões exactas.

  4. Conhecimentos técnicos:Os nossos metalúrgicos podem ajudar nas especificações do tratamento térmico (solução anilhada, envelhecida ou duplamente envelhecida) e na selecção de materiais.

  5. Preços competitivos:O acesso direto às fábricas oferece soluções rentáveis tanto para protótipos como para volumes de produção.

  6. Logística Global:A embalagem de exportação especializada garante um serviço seguro, entregue com pagamento de direitos (DDP) em todo o mundo.

Perguntas Frequentes (FAQ)

P: Qual é a diferença entre o Inconel 625 e o Inconel 718?
A:Inconel 625É reforçado com solução sólida Inconel 718é resistente à precipitação Escolha 718Para água do mar e processamento químico, escolha 625.

P: O Inconel 718 pode ser soldado na condição de idade?
R: Normalmente, o 718 é soldado nocondição de anilhação da solução(Condição A) e depoisde idade após soldaPara restaurar a força total. No entanto, também pode ser soldado na condição de idade com procedimentos adequados (especificamente para reparação).

Q: Que condições de tratamento térmico estão disponíveis?
A: Fornecemos:

  • Solução aquecida (condição A):Pronto para fabricação.

  • Solução aquecida + envelhecida (condição B):Completamente endurecido por precipitação, força máxima.

  • Solução aquecida + duplamente envelhecidaOptimizado para certos requisitos de ruptura por tensão (por AMS 5663/5664).

P: Fornece inspecções de terceiros?
R: Sim, podemos organizar a inspeção da SGS, TÜV, BV ou Lloyd's à custa do comprador, incluindo testes de testemunhas e verificações de dimensões.

P: Qual é a temperatura máxima para serviço contínuo?
A: Para aplicações de carga, serviço contínuo a1300°F (700°C)Para o serviço intermitente, as excursões a 1400°F (760°C) são

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