Alta resistenza Inconel 718 Superlega di nichel e cromo indurita per precipitazione

Inconel 718 è una superlega di nichel-cromo induribile per precipitazione che offre una resistenza eccezionale da -253 °C (-423 °F) fino a 700 °C (1300 °F). La sua combinazione unica di elevata resistenza alla trazione, resistenza alla fatica, proprietà di rottura per scorrimento viscoso ed eccellente saldabilità lo distingue dalle altre superleghe ad alta resistenza.

A differenza di molte leghe indurite per precipitazione che sono soggette a fessurazioni post-saldatura, Inconel 718 mostra un'eccezionale saldabilità, anche in costruzioni complesse a pareti sottili. Ciò lo rende la scelta n. 1 per motori a turbina a gas aerospaziali, razzi a combustibile liquido, dispositivi di fissaggio per alte temperature e componenti critici per il fondo pozzo di petrolio e gas.

Le caratteristiche uniche di indurimento con l'invecchiamento derivano da un preciso equilibrio di niobio (columbium), titanio e alluminio, che formano precipitati rinforzanti (gamma double-prime e gamma prime) durante il trattamento termico.

Il niobio è indicato anche come Columbium (Cb) nelle specifiche più vecchie. Il contenuto combinato di Nb+Ta è fondamentale per l'indurimento per precipitazione.

Inconel 718 viene fornito in due condizioni principali:Soluzione ricotta(per la fabbricazione) eInvecchiato(indurito dalle precipitazioni per la massima resistenza). La condizione invecchiata offre le prestazioni ad alta temperatura tipiche della lega.

Note sulle prestazioni chiave:

• A 1200°F (649°C):Mantiene circa il 70% del limite di snervamento a temperatura ambiente.

• Rottura strisciante:Eccellente resistenza alla deformazione da scorrimento fino a 700°C (1300°F).

• Resistenza alla fatica:Superiore alla maggior parte delle altre superleghe nel regime di fatica ad alto numero di cicli.

• Prestazioni criogeniche:L'allungamento può superare il 20% a -320°F (-196°C) senza transizione da duttile a fragile.

Forniamo Inconel 718 in tutte le forme standard di laminazione, tagliato su misura, con completa tracciabilità secondo gli standard AMS, ASTM e ASME. Su richiesta sono disponibili dimensioni personalizzate e trattamenti termici speciali.

Specifiche aggiuntive soddisfatte:

• Europeo:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA18

• Aerospaziale:Rolls-Royce MSRR, GE, Pratt & Whitney (contattare per numeri PWA o SPS specifici)

• Petrolio e gas:NACE MR-01-75 (servizio gas acido – certificato su richiesta)

Prodotti di saldatura disponibili:

• Filo di apporto:ERNiCrFe-2OERNiCrMo-10(secondo AWS A5.14)

• Elettrodo per saldatura:ENiCrFe-2OENiCrMo-10(secondo AWS A5.11)

Nota: l'eccezionale saldabilità dell'Inconel 718 lo rende adatto alla saldatura su se stesso e su leghe diverse come gli acciai inossidabili utilizzando metalli d'apporto appropriati.

1. Qualità certificata:Ogni spedizione include la tracciabilità completa e un certificato di test di fabbrica EN 10204 Tipo 3.1 (MTC), disponibile con conformità AMS, ASTM o ASME.

2. Ampio inventario:Ampio stock di barre (tonde e piatte), lamiere, piastre e tubi in una gamma di dimensioni per spedizione immediata.

3. Elaborazione di precisione:Taglio interno (cesoia, plasma, getto d'acqua, sega a freddo) e lavorazione meccanica (tornitura, fresatura) secondo le vostre esatte dimensioni.

4. Competenza tecnica:I nostri metallurgisti possono fornire assistenza con le specifiche del trattamento termico (ricotto in soluzione, invecchiato o doppiamente invecchiato) e nella selezione dei materiali.

5. Prezzi competitivi:L'accesso diretto allo stabilimento offre soluzioni economicamente vantaggiose sia per i prototipi che per i volumi di produzione.

6. Logistica globale:Gli esperti imballaggi per l'esportazione garantiscono un servizio sicuro, con consegna sdoganata (DDP) in tutto il mondo.

D: Qual è la differenza tra Inconel 625 e Inconel 718?
UN:Inconel 625è rinforzato con soluzione solida: elevata resistenza quando saldato, eccellente resistenza alla corrosione, ma resistenza alle alte temperature inferiore rispetto al 718.Inconel 718è indurito per precipitazione: resa e resistenza allo scorrimento viscoso significativamente più elevate fino a 700 °C (1300 °F), ma richiede un trattamento termico di invecchiamento. Per le parti rotanti del settore aerospaziale e gli elementi di fissaggio per alte temperature, scegliere 718. Per l'acqua di mare e la lavorazione chimica, scegliere 625.

D: L'Inconel 718 può essere saldato allo stato invecchiato?
R: In genere, il 718 è saldato nelcondizione ricotta in soluzione(Condizione A) e poiinvecchiato dopo la saldaturaper ripristinare la piena forza. Tuttavia, può anche essere saldato allo stato invecchiato con procedure adeguate (specificamente per la riparazione). Contattaci per ricevere supporto nello sviluppo delle procedure di saldatura.

D: Quali condizioni di trattamento termico sono disponibili?
R: Forniamo:

• Soluzione ricotta (Condizione A):Pronto per la fabbricazione.

• Soluzione Ricotta + Invecchiata (Condizione B):Completamente indurito per precipitazione, massima resistenza.

• Soluzione Ricotto + Doppio Invecchiato:Ottimizzato per determinati requisiti di rottura da stress (secondo AMS 5663/5664).

D: Fornite ispezioni di terze parti?
R: Sì. Possiamo organizzare ispezioni SGS, TÜV, BV o Lloyd's a spese dell'acquirente, compresi test testimoni e controlli dimensionali.

D: Qual è la temperatura massima per il servizio continuo?
R: Per applicazioni portanti, servizio continuo700°C (1300°F). Per il servizio intermittente, sono previste escursioni fino a 760°C (1400°F).

BisognoInconel 718barre, lamiere, tubi o forgiati personalizzati per applicazioni ad alta temperatura e sollecitazioni elevate?