Superalliage de nickel-chrome durci par précipitation

L'Inconel 718 est un superalliage nickel-chrome durcissable par précipitation qui offre une résistance exceptionnelle de -423°F (-253°C) à 1 300°F (700°C). Sa combinaison unique de haute résistance à la traction, de résistance à la fatigue, de propriétés de rupture par fluage et d'excellente soudabilité le distingue des autres superalliages à haute résistance.

Contrairement à de nombreux alliages durcis par précipitation qui sont sujets à la fissuration après soudage, l'Inconel 718 présente une soudabilité exceptionnelle, même dans les fabrications complexes à parois minces. Cela en fait le choix n°1 pour les moteurs de turbine à gaz aérospatiaux, les fusées à carburant liquide, les fixations haute température et les composants critiques de fond de pétrole et de gaz.

Les caractéristiques uniques de durcissement par vieillissement proviennent d'un équilibre précis de niobium (columbium), de titane et d'aluminium, qui forment des précipités de renforcement (gamma double-prime et gamma prime) pendant le traitement thermique.

Le niobium est également appelé Columbium (Cb) dans les anciennes spécifications. La teneur combinée en Nb+Ta est essentielle au durcissement par précipitation.

L'Inconel 718 est fourni dans deux conditions principales :Solution recuite(pour la fabrication) etÂgé(durci par précipitation pour une résistance maximale). L'état vieilli offre les performances à haute température caractéristiques de l'alliage.

Notes clés sur les performances :

• À 1 200 °F (649 °C) :Conserve environ 70 % de la limite d’élasticité à température ambiante.

• Rupture par fluage :Excellente résistance à la déformation par fluage jusqu’à 1300°F (700°C).

• Résistance à la fatigue :Supérieur à la plupart des autres superalliages en régime de fatigue cyclique élevée.

• Performances cryogéniques :L'allongement peut dépasser 20 % à -320 °F (-196 °C) sans transition ductile à fragile.

Nous fournissons de l'Inconel 718 sous toutes les formes standard, coupé sur mesure, avec une traçabilité complète selon les normes AMS, ASTM et ASME. Des dimensions personnalisées et des traitements thermiques spéciaux sont disponibles sur demande.

Spécifications supplémentaires respectées :

• Européen:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA18

• Aérospatial:Rolls-Royce MSRR, GE, Pratt & Whitney (contact pour les numéros PWA ou SPS spécifiques)

• Pétrole et gaz :NACE MR-01-75 (service gaz corrosif – certifié sur demande)

Produits de soudage disponibles :

• Fil de remplissage :ERNiCrFe-2ouERNiCrMo-10(selon AWS A5.14)

• Électrode de soudage :ENiCrFe-2ouENiCrMo-10(selon AWS A5.11)

Remarque : La soudabilité exceptionnelle de l'Inconel 718 le rend adapté au soudage sur lui-même et sur des alliages différents comme les aciers inoxydables en utilisant des métaux d'apport appropriés.

1. Qualité certifiée :Chaque expédition comprend une traçabilité complète et un certificat de test en usine (MTC) EN 10204 de type 3.1 – disponible avec conformité AMS, ASTM ou ASME.

2. Inventaire étendu :Grand stock de barres (rondes et plates), de tôles, de plaques et de tubes dans une gamme de tailles pour expédition immédiate.

3. Traitement de précision :Découpe (cisaille, plasma, jet d'eau, scie à froid) et usinage (tournage, fraisage) en interne selon vos dimensions exactes.

4. Expertise technique :Nos métallurgistes peuvent vous aider avec les spécifications de traitement thermique (recuit en solution, vieilli ou double vieillissement) et la sélection des matériaux.

5. Prix ​​compétitifs :L'accès direct à l'usine offre des solutions rentables pour les prototypes et les volumes de production.

6. Logistique mondiale :Un emballage d'exportation expert garantit un service de livraison en droits acquittés (DDP) sûr dans le monde entier.

Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'Inconel 718 ?
UN:Inconel 625est renforcé par une solution solide – haute résistance une fois soudé, excellente résistance à la corrosion, mais résistance à haute température inférieure à celle du 718.Inconel 718est durci par précipitation – rendement et résistance au fluage nettement plus élevés jusqu'à 1 300 °F (700 °C), mais nécessite un traitement thermique de vieillissement. Pour les pièces tournantes de l'aéronautique et les fixations haute température, choisissez le 718. Pour l'eau de mer et le traitement chimique, choisissez le 625.

Q : L'Inconel 718 peut-il être soudé à l'état vieilli ?
R : Généralement, le 718 est soudé dans leétat de recuit en solution(Condition A) puisvieilli après soudagepour retrouver toute sa force. Cependant, il peut également être soudé à l'état vieilli avec des procédures appropriées (spécifiquement pour la réparation). Contactez-nous pour une assistance au développement de procédures de soudage.

Q : Quelles conditions de traitement thermique sont disponibles ?
R : Nous fournissons :

• Solution recuite (Condition A) :Prêt pour la fabrication.

• Solution recuite + vieillie (Condition B) :Entièrement durci par précipitation, résistance maximale.

• Solution recuite + double vieillissement :Optimisé pour certaines exigences de rupture sous contrainte (selon AMS 5663/5664).

Q : Fournissez-vous une inspection par un tiers ?
R : Oui. Nous pouvons organiser une inspection SGS, TÜV, BV ou Lloyd's aux frais de l'acheteur, y compris des tests par témoins et des contrôles de dimensions.

Q : Quelle est la température maximale pour un service continu ?
R : Pour les applications porteuses, service continu pour1 300 °F (700 °C). Pour un service intermittent, des excursions jusqu'à 1 400 °F (760 °C) sont

BesoinInconel 718des barres, des tôles, des tuyaux ou des pièces forgées sur mesure pour des applications à haute température et à hautes contraintes ?