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品質 高強度インコネル718 降水硬化可能なニッケルクロム超合金 工場
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高強度インコネル718 降水硬化可能なニッケルクロム超合金

基本プロパティ
原産地: メイド・イン・チェーン
ブランド名: Baosteel，TISCO
認定: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
モデル番号: インコロイ800 / インコロイ800H / インコロイ800HT /​​ インコロイ825 / ハステロイC-276 / ハステロイC-22 / インコネル625 / インコネル718
取引物件
最低注文数量: 100kg
価格: Negotiable (Request a Quote)
支払い条件: T/T、D/P、D/A、ウェスタンユニオン、PayPal
補給能力: 10000TONS
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高強度インコネル718 インコネル718 ニッケル超合金 降水硬化可能なニッケルクロム超合金

Inconel 718 Nickel Superalloy

Precipitation Hardenable Nickel Chromium Superalloy
製品概要
インコネル 718 は、-423°F (-253°C) から 1300°F (700°C) までの範囲で優れた強度を発揮する析出硬化可能なニッケル クロム超合金です。高い引張強度、耐疲労性、クリープ破断特性、および優れた溶接性の独自の組み合わせにより、他の高強度超合金とは一線を画します。 溶接後に亀裂が発生しやすい多くの析出硬化合金とは異なり、インコネル 718 は、複雑な薄肉の製造においても優れた溶接性を示します。このため、航空宇宙用ガスタービン エンジン、液体燃料ロケット、高温ファスナー、重要な石油とガスのダウンホール部品に最も選ばれています。 化学組成 独特の時効硬化特性は、熱処理中に強...

製品詳細

ハイライト:

高強度インコネル718 インコネル718 ニッケル超合金 降水硬化可能なニッケルクロム超合金

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Inconel 718 Nickel Superalloy

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Precipitation Hardenable Nickel Chromium Superalloy
Country Of Origin: メイド・イン・チェーン
Brand: 宝鋼、ティスコ
Certifications: ISO/EN 10204 タイプ 3.1 / 3.2 が利用可能
Grade: インコロイ800 / インコロイ800H / インコロイ800HT /​​ インコロイ825 / ハステロイC-276 / ハステロイC-22 / インコネル625 / インコネル718
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: 木製ケース/木製パレット/スチールフレーム/カートン/不織布バッグ
Delivery Time: 15-25日
Payment Terms: T/T、D/P、D/A、ウェスタンユニオン、PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
製品説明

インコネル 718 は、-423°F (-253°C) から 1300°F (700°C) までの範囲で優れた強度を発揮する析出硬化可能なニッケル クロム超合金です。高い引張強度、耐疲労性、クリープ破断特性、および優れた溶接性の独自の組み合わせにより、他の高強度超合金とは一線を画します。

溶接後に亀裂が発生しやすい多くの析出硬化合金とは異なり、インコネル 718 は、複雑な薄肉の製造においても優れた溶接性を示します。このため、航空宇宙用ガスタービン エンジン、液体燃料ロケット、高温ファスナー、重要な石油とガスのダウンホール部品に最も選ばれています。

化学組成

独特の時効硬化特性は、熱処理中に強化析出物 (ガンマ ダブルプライムおよびガンマ プライム) を形成するニオブ (コロンビウム)、チタン、アルミニウムの正確なバランスによってもたらされます。

要素 コンテンツ （％） 役割
ニッケル(Ni) 50.0～55.0 ベース要素 – 耐食性とオーステナイトの安定性を提供します
クロム(Cr) 17.0～21.0 耐酸化性と硫黄化合物に対する保護
鉄(Fe) バランス（レム） コスト効率の高い安定性と構造的完全性を提供します
ニオブ+タンタル(Nb+Ta) 4.75 – 5.50 一次強化元素（ガンマダブルプライム析出物）
モリブデン(Mo) 2.80 – 3.30 耐孔食性と固溶強化
チタン(Ti) 0.65 – 1.15 二次強化剤（ガンマプライム沈殿物）
アルミニウム(Al) 0.20～0.80 二次強化剤（ガンマプライム沈殿物）
コバルト(Co) 最大1.00 核適合性のために制限される
カーボン(C) 最大0.08 炭化物の安定性を制御
マンガン(Mn) 最大0.35 微量元素
シリコン（Si） 最大0.35 微量元素
リン(P) 最大0.015 延性を制御
硫黄(S) 最大0.015 熱間加工性を制御
ホウ素(B) 最大0.006 粒界強化剤
銅(Cu) 最大0.30 微量元素

ニオブは、古い仕様ではコロンビウム (Cb) とも呼ばれます。 Nb+Ta の合計含有量は析出硬化にとって重要です。

代表的な機械的特性

インコネル 718 は、次の 2 つの主な条件で供給されます。溶体化処理（製造用）および高齢者(最大の強度を得るために析出硬化)。時効状態により、合金の特徴的な高温性能が発揮されます。

製品形態 状態 引張強さ(KSI/MPa) 降伏強さ 0.2% オフセット (KSI / MPa) 伸長 （％） 硬度
シート(AMS 5596) 溶体化処理 140KSI(965MPa) 80KSI(552MPa) 30 最大102HRB
シート(AMS 5596) 高齢者 180KSI(1241MPa) 150KSI(1034MPa) 12 ≥36 HRC
シート(AMS 5597) 溶体化処理 140KSI(965MPa) 75KSI(517MPa) 30 ≤25 HRC
シート(AMS 5597) 高齢者 180KSI(1241MPa) 150KSI(1034MPa) 15 ≥38 HRC
バー・ロッド(ASTM B637) 溶体化焼鈍+時効処理 185 KSI 分 (1276 MPa) 150 KSI min (1034 MPa) 12分 36 HRC 分

主なパフォーマンスに関するメモ:

  • 1200°F (649°C) の場合:室温での降伏強度の約 70% を保持します。

  • クリープ破断:1300°F (700°C) までのクリープ変形に対する優れた耐性。

  • 疲労強度:高サイクル疲労領域において他のほとんどの超合金よりも優れています。

  • 極低温性能:-320°F (-196°C) では、延性から脆性への移行がなく、伸びが 20% を超えることがあります。

利用可能な製品と仕様

当社は、AMS、ASTM、および ASME 規格への完全なトレーサビリティを備え、インコネル 718 をすべての標準的なミルフォームで、適切なサイズにカットして供給しています。ご要望に応じて、カスタム寸法や特殊な熱処理も可能です。

製品形態 サイズ範囲 主な仕様
丸棒・棒 直径: 6mm – 300mm (0.25インチ – 12インチ) ASTM B637、ASME SB637、AMS 5662、AMS 5663、AMS 5664、ISO 9723、DIN 17752
ワイヤー 直径: 0.1mm – 12mm AMS 5832、ISO 9724、DIN 17753
プレート/シート/ストリップ 厚さ：0.5mm～100mm ASTM B670、ASTM B906、AMS 5596、AMS 5597、AMS 5598、AMS 5862、ISO 6208、DIN 17750
シームレスパイプ・チューブ 外径：6mm～219mm SAE AMS 5589、SAE AMS 5590、ASTM B983
溶接パイプ・チューブ 外径：最大914mm SAE AMS 5590 (溶接焼きなまし)、ASTM B983
継手（フランジ、エルボ、ティー） すべてのスケジュール ASTM B366、ASME SB366
鍛造品（リング、ディスク、ブロック） カスタムサイズ ASTM B637、ASME SB637、AMS 5663、ISO 9725、DIN 17754
ファスナーストック カスタム ASTM B637 (条件 A または老化)、AMS 5662

満たされた追加仕様:

  • ヨーロッパ人:VdTÜV 499、EN 10095、BS 3072/3073/3076 NA18

  • 航空宇宙:Rolls-Royce MSRR、GE、Pratt & Whitney (特定の PWA または SPS 番号についてはお問い合わせください)

  • 石油とガス:NACE MR-01-75 (サワーガスサービス – リクエストに応じて認定)

利用可能な溶接製品:

  • フィラーワイヤー:ERNiCrFe-2またはERNiCrMo-10(AWS A5.14 による)

  • 溶接電極:ENiCrFe-2またはENiCrMo-10(AWS A5.11 による)

注: インコネル 718 は優れた溶接性を備えているため、インコネル 718 自体への溶接や、適切な溶加材を使用したステンレス鋼などの異種合金への溶接に適しています。

当社のインコネル 718 を選ぶ理由

  1. 認定された品質:すべての出荷には完全なトレーサビリティと、AMS、ASTM、または ASME 準拠で利用可能な EN 10204 タイプ 3.1 ミル テスト証明書 (MTC) が含まれています。

  2. 豊富な在庫:さまざまなサイズのバー (丸棒および平板)、シート、プレート、パイプを大量に在庫しており、すぐに発送できます。

  3. 精密加工：社内での切断 (シャー、プラズマ、ウォータージェット、コールドソー) と機械加工 (旋削、フライス加工) をお客様の正確な寸法に合わせて行います。

  4. 技術的な専門知識:当社の冶金学者は、熱処理仕様 (溶体化焼きなまし、時効、または二重時効) および材料の選択をお手伝いします。

  5. 競争力のある価格設定:工場への直接アクセスにより、プロトタイプと生産量の両方に対してコスト効率の高いソリューションが提供されます。

  6. グローバル物流:専門的な輸出梱包により、世界中で安全な配達関税負担 (DDP) サービスが保証されます。

よくある質問 (FAQ)

Q: インコネル 625 とインコネル 718 の違いは何ですか?
答え:インコネル625固溶強化されており、溶接のままの強度が高く、耐食性に優れていますが、高温強度は 718 より低くなります。インコネル718析出硬化により降伏が大幅に向上し、最大 1300°F (700°C) までのクリープ強度が向上しますが、時効熱処理が必要です。航空宇宙用回転部品および高温ファスナーには 718 を選択してください。海水および化学処理には 625 を選択してください。

Q: インコネル 718 は時効状態で溶接できますか?
A: 通常、718 は溶接されています。溶体化焼鈍状態(条件A)その後溶接後の老化完全な体力を回復するために。ただし、適切な手順を踏めば、経年劣化した状態でも溶接することができます（特に修理の場合）。溶接手順の開発サポートについては、お問い合わせください。

Q: どのような熱処理条件が可能ですか?
A：私たちは以下を提供します：

  • 溶体化処理 (条件 A):製作の準備が整いました。

  • 溶体化焼鈍 + 時効処理 (条件 B):完全析出硬化により最大の強度を実現。

  • 溶体化焼きなまし + 二重時効処理:特定の応力破断要件に合わせて最適化されています (AMS 5663/5664 に準拠)。

Q: 第三者による検査は行っていますか?
A: はい。当社は、買主の費用負担で、立会い検査や寸法検査を含む、SGS、TÜV、BV、またはロイズ検査を手配できます。

Q: 連続使用の最高温度は何度ですか?
A: 耐荷重アプリケーションの場合、継続的なサービスが必要です。1300°F (700°C)。断続的なサービスの場合、1400°F (760°C) までの範囲は許容されます。

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