Superaleación endurecible de níquel-cromo por precipitación de alta resistencia de Inconel 718

Propiedades básicas
Lugar de origen: HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca: Baosteel,TISCO
Certificación: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 100 kilos
Precio: Negotiable (Request a Quote)
Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacidad de suministro: 10000TONS
Resumen del producto
Inconel 718 es una superaleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que ofrece una resistencia excepcional desde -423 ° F (-253 ° C) hasta 1300 ° F (700 ° C).resistencia a la fatiga, propiedades de ruptura por arrastramiento y excelente soldabilidad lo distingue de otras superaleaciones ...

Detalles del producto

Resaltar:

Inconel 718 de alta resistencia

,

superaleación de níquel Inconel 718

,

superaleación de níquel-cromo endurecible por precipitación

Country Of Origin: HECHO EN CADENA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100 kilos
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time: 15-25 días
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descripción del Producto

Inconel 718 es una superaleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que ofrece una resistencia excepcional desde -423 ° F (-253 ° C) hasta 1300 ° F (700 ° C).resistencia a la fatiga, propiedades de ruptura por arrastramiento y excelente soldabilidad lo distingue de otras superaleaciones de alta resistencia.

A diferencia de muchas aleaciones endurecidas por precipitación que son propensas a agrietarse después de la soldadura, el Inconel 718 exhibe una excepcional soldabilidad incluso en fabricaciones complejas y de paredes delgadas.Esto lo convierte en la elección número uno para motores de turbina de gas aeroespacial, cohetes de combustible líquido, sujetadores de alta temperatura, y componentes críticos para el petróleo y el gas.

Composición química

Las características únicas de endurecimiento por edad provienen de un equilibrio preciso de niobio (columbio), titanio y aluminio,que forman precipitados de refuerzo (gamma doble-prime y gamma prime) durante el tratamiento térmico.

El elemento Contenido (%) El papel
El níquel (Ni) 50.0 ¢ 55.0 El elemento base proporciona resistencia a la corrosión y estabilidad austenítica
El cromo (Cr) 17.0 ¢ 21.0 Resistencia a la oxidación y protección contra los compuestos de azufre
El hierro (Fe) Saldo (Rem) Proporciona estabilidad y integridad estructural rentables
El niobio + el tántalo (Nb+Ta) 4.75 ¢ 5.50 Elementos de refuerzo primarios (precipitados gamma de doble primado)
El molybdeno (Mo) 2.80 ¢ 3.30 Resistencia a los agujeros y refuerzo de la solución sólida
Titanio (Ti) 0.65 ¢ 1.15 Refuerzo secundario (precipitado primario gamma)
Aluminio (Al) 0.20 ¢ 0.80 Refuerzo secundario (precipitado primario gamma)
Cobalto (Co) 1.00 máximo Limitado para la compatibilidad nuclear
El carbono (C) 0.08 máximo Control de la estabilidad del carburo
Manganeso (Mn) 0.35 máximo El elemento traza
El silicio (Si) 0.35 máximo El elemento traza
Fósforo (P) 0.015 máximo Control de la ductilidad
El sulfuro (S) 0.015 máximo Controlados para su fabricación en caliente
El bor (B) 0.006 máximo Fortalecedor de los bordes de los granos
El cobre (Cu) 0.30 al máximo El elemento traza

El niobio también se conoce como columbio (Cb) en especificaciones más antiguas.

Propiedades mecánicas típicas

Inconel 718 se suministra en dos condiciones principales:Solución recocida(para su fabricación) yEnvejecidoLa condición de envejecimiento proporciona el rendimiento característico de la aleación a altas temperaturas.

Forma del producto Condición Resistencia a la tracción (KSI / MPa) Fuerza de rendimiento 0,2% de compensación (KSI / MPa) Elongado (%) Dureza
Las demás:(AMS 5596) Solución recocida Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 30 102 HRB máximo
Las demás:(AMS 5596) Envejecido Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 12 ≥ 36 HRC
Las demás:(AMS 5597) Solución recocida Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 30 ≤ 25 HRC
Las demás:(AMS 5597) Envejecido Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 15 ≥ 38 HRC
Barras y barras(ASTM B637) Solución recocida + envejecida Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 12 minutos 36 HRC por minuto

Notas clave sobre el rendimiento:

  • A 1200°F (649°C):Retiene aproximadamente el 70% de la resistencia a temperatura ambiente.

  • Ruptura en el trasero:Excelente resistencia a la deformación por arrastramiento hasta 1300 °F (700 °C).

  • Resistencia a la fatiga:Superior a la mayoría de las otras superaleaciones en el régimen de fatiga de alto ciclo.

  • Rendimiento criogénico:El alargamiento puede exceder el 20% a -320 ° F (-196 ° C) sin transición de dúctil a frágil.

Productos y especificaciones disponibles

Suministramos Inconel 718 en todas las formas de molino estándar, cortado a medida, con trazabilidad completa a las normas AMS, ASTM y ASME.

Forma del producto Rango de tamaño Especificaciones clave
Barras redondas Diámetro: 6 mm 300 mm (0,25 " 12 ") Se aplicarán los siguientes requisitos:
El cable Diámetro: 0,1 mm 12 mm Las condiciones de ensayo de los productos de la categoría A se aplicarán a los productos de la categoría A.
Placa / hoja / tira Tg: 0,5 mm 100 mm Se aplicarán las siguientes medidas:
Tubo sin costura OD: 6 mm 219 mm Se aplicarán las siguientes medidas:
Tubo / tubo soldado OD: hasta 914 mm SAE AMS 5590 (saldado y recocido), ASTM B983
Los accesorios (flangas, codos y pantallas) Todos los horarios Se aplicarán los siguientes requisitos:
Las demás piezas de construcción Tamaños personalizados Se aplicarán las siguientes medidas:
Accesorios de fijación Las costumbres Las condiciones de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo

Se cumplen las especificaciones adicionales:

  • En el caso europeo:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA18: las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones de las especificaciones.

  • Aeroespacial:Rolls-Royce MSRR, GE, Pratt & Whitney (contacto para los números PWA o SPS específicos)

  • Petróleo y gas:NACE MR-01-75 (servicio de gas ácido ¢ certificado bajo petición)

Productos de soldadura disponibles:

  • Cables de llenado:El ERNiCrFe-2o bienSe trata de una prueba de la eficacia de la sustancia.(por AWS A5.14)

  • Las partidas de las máquinas de soldadura deberán estar equipadas con un dispositivo de ensamblaje de aluminio.ENiCrFe-2o bienENiCrMo-10(por AWS A5.11)

Nota: La excepcional soldabilidad de Inconel 718 lo hace adecuado para soldarse a sí mismo y a aleaciones diferentes como aceros inoxidables utilizando metales de relleno apropiados.

¿Por qué elegir nuestro Inconel 718?
  1. Calidad certificada:Cada envío incluye una trazabilidad completa y un Certificado de ensayo de molino (MTC) de tipo EN 10204 3.1 disponible con cumplimiento de AMS, ASTM o ASME.

  2. Inventario extenso:Gran stock de barras (redondas y planas), láminas, placas y tubos en una variedad de tamaños para envío inmediato.

  3. Procesamiento de precisión:Corte interno (corte, plasma, chorro de agua, sierra en frío) y mecanizado (torsión, fresado) a sus dimensiones exactas.

  4. Experiencia técnica:Nuestros metalúrgicos pueden ayudar con las especificaciones de tratamiento térmico (solución recocida, envejecida o doblemente envejecida) y selección de material.

  5. Precios competitivos:El acceso directo a las fábricas ofrece soluciones rentables tanto para los prototipos como para los volúmenes de producción.

  6. Logística global:El embalaje de exportación experto garantiza un servicio seguro, entregado con pago de impuestos (DDP, por sus siglas en inglés) en todo el mundo.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la diferencia entre Inconel 625 e Inconel 718?
A: ¿Qué quieres decir?En el caso de los productos de la categoría 294es reforzado con solución sólida alta resistencia como soldado, excelente resistencia a la corrosión, pero resistencia a altas temperaturas inferior a 718.En el caso de los productos de la categoría 85es resistente a la precipitación mucho más alto rendimiento y resistencia a la rampa hasta 1300°F (700°C), pero requiere tratamiento térmico de envejecimiento.Escoge el 718Para el agua de mar y el procesamiento químico, elija 625.

P: ¿Se puede soldar Inconel 718 en el estado de edad?
R: Por lo general, el 718 se soldó en elestado de recocido de la solución(Condición A) y luegoenvejecido después de la soldaduraSin embargo, también se puede soldar en la condición de edad con los procedimientos adecuados (específicamente para la reparación).

P: ¿Qué condiciones de tratamiento térmico están disponibles?
R: Suministramos:

  • Solución recocida (condición A):Listo para su fabricación.

  • Solución recocida + envejecida (condición B):Completamente endurecido por la precipitación, máxima resistencia.

  • Solución recocida + doble envejecimiento:Optimizado para ciertos requisitos de ruptura por esfuerzo (según AMS 5663/5664).

P: ¿Provee inspección por parte de terceros?
R: Sí. Podemos organizar la inspección de SGS, TÜV, BV o Lloyd's a costa del comprador, incluidas las pruebas de testigos y las comprobaciones de dimensiones.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima para el servicio continuo?
A: Para aplicaciones de carga, servicio continuo aSe trata de una prueba de la calidad de las sustancias.Para el servicio intermitente, las excursiones a 1400°F (760°C) son

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NecesidadEn el caso de los productos de la categoría 85barra, hoja, tubería o forjas personalizadas para aplicaciones de alta temperatura y alto estrés?

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