Resistente à corrosão Inconel 600 tubo sem costura de alta temperatura liga de níquel cromo
Detalhes do produto
tubulação sem emenda do inconel 600
,Inconel resistente à corrosão 600
,Ligação de níquel-cromo de alta temperatura
Inconel 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816, Alloy 600) é um material de engenharia padrão que tem seu valor comprovado em indústrias há mais de meio século. Esta liga de níquel-cromo oferece uma combinação excepcional de resistência a altas temperaturas (até 2.000°F/1.093°C), excelente resistência à corrosão e trabalhabilidade superior.
Ao contrário de muitas ligas de alto desempenho, o Inconel 600 não é endurecível por precipitação – ele é reforçado apenas por trabalho a frio. Esta característica, combinada com sua estrutura austenítica estável, torna-o altamente fabricável e resistente à fissuração por corrosão sob tensão por íons cloreto. De tanques criogênicos a componentes de fornos, de reatores químicos a núcleos de reatores nucleares, o Alloy 600 continua sendo a escolha confiável para aplicações que exigem confiabilidade em uma ampla faixa de temperatura.
| Indústria | Aplicativos |
|---|---|
| Processamento Químico | Aquecedores, alambiques, torres de bolhas, condensadores (ácidos graxos); tubos evaporadores e folhas de tubos (sulfeto de sódio); equipamento para ácido abiético (pasta de papel) |
| Tratamento térmico | Retortas, muflas, lareiras de rolos, cestos de fornos, bandejas e outros componentes de fornos |
| Aeroespacial | Fio de trava, camisas de escapamento, vedações de turbina, componentes do motor e da fuselagem |
| Eletrônica | Aranhas de tubo de raios catódicos, grades de tiratron, membros de suporte de tubo, molas |
| Nuclear | Componentes principais do reator (Liga 600T), sistemas de água de alta pureza |
| Indústria Geral | Tanque criogênico, bainhas de termopares, trocadores de calor |
As propriedades únicas do Inconel 600 derivam do seu alto teor de níquel (mínimo de 72%) combinado com cromo. Este equilíbrio proporciona resistência a ambientes redutores (níquel) e oxidantes (cromo).
| Elemento | Contente (%) | Papel |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 72,0 minutos | Elemento base – fornece resistência a condições redutoras, soluções alcalinas e SCC de íons cloreto |
| Cromo (Cr) | 14h00 – 17h00 | Fornece resistência a condições oxidantes, compostos de enxofre e oxidação em alta temperatura |
| Ferro (Fe) | 6,0 – 10,0 | Adiciona estabilidade estrutural e economia |
| Carbono (C) | 0,15 máx. | Controlado para formação de carboneto em temperaturas elevadas |
| Manganês (Mn) | 1,0 máx. | Desoxidante e refinador de grãos |
| Silício (Si) | 0,50 máx. | Melhora a resistência à oxidação |
| Cobre (Cu) | 0,50 máx. | Oligoelemento – controlado para resistência à corrosão |
| Enxofre (S) | 0,015 máx. | Controlado para trabalhabilidade a quente |
*Para aplicações nucleares (Liga 600T), são aplicados controles mais rígidos sobre cobalto, boro e outros oligoelementos – entre em contato conosco para obter certificação de grau nuclear.*
O Inconel 600 é fornecido na condição recozida (tratada com solução) para ótima resistência à corrosão e capacidade de fabricação. Têmperas trabalhadas a frio (¼ dura, ½ dura, totalmente dura) estão disponíveis para aplicações de fios e tiras que exigem maior resistência.
| Formulário de Produto | Doença | Resistência à tração (KSI/MPa) | Força de rendimento 0,2% de compensação (KSI / MPa) | Alongamento (%) | Dureza |
|---|---|---|---|---|---|
| Vara e barra | Recozido | 80 – 100 (550 – 690) | 25 – 50 (170 – 345) | 55 – 35 | 65 – 85 HRB |
| Placa(laminado a quente) | Recozido | 80 – 100 (550 – 725) | 30 – 50 (205 – 345) | 55 – 35 | 65 – 85 HRB |
| Folha(laminado a frio) | Recozido | 80 – 100 (550 – 690) | 30 – 45 (205 – 310) | 55 – 35 | 88 HRB máx. |
| Tubo e tubulação | Trefilado a frio / recozido | 80 – 100 (550 – 690) | 25 – 50 (170 – 345) | 55 – 35 | 88 HRB máx. |
| Arame(Macio) | Recozido | 80 – 120 (550 – 830) | 35 – 75 (240 – 520) | 45 – 20 | – |
| Arame(¼ a ½ duro) | Trefilado a frio (temperatura nº 1) | 105 – 135 (725 – 930) | 70 – 105 (480 – 725) | 35 – 15 | – |
| Arame(Temperamento de Primavera) | Cheio Difícil | 170 – 220 (1170 – 1520) | 150 – 210 (1035 – 1450) | 5 – 2 | – |
Principais notas de desempenho:
-
A 1000°F (538°C):Retém aproximadamente 60% do limite de escoamento à temperatura ambiente.
-
A 1500°F (816°C):Resistência útil para aplicações sem suporte de carga; a resistência à oxidação permanece excelente.
-
Desempenho criogênico:Excelente ductilidade e tenacidade até -253°C (-423°F) – sem transição dúctil para quebradiço.
-
Estresse-Relaxamento:A baixa taxa de relaxamento em temperaturas elevadas o torna adequado para aplicações de molas (molas de alta temperatura).
Oequilíbrio de níquel-cromoem Alloy 600 fornece uma combinação única de resistência à corrosão incomparável com aços inoxidáveis ou ligas com baixo teor de níquel.
| Ambiente | Desempenho | Mecanismo |
|---|---|---|
| Craqueamento por corrosão sob tensão de íons cloreto (SCC) | Praticamente imune | Alto teor de níquel (>72%) evita SCC comum em aços inoxidáveis da série 300 |
| Reduzindo Ácidos(por exemplo, HCl diluído, H₂SO₄) | Bom a excelente | O níquel fornece resistência em condições não oxidantes |
| Ácidos Oxidantes(por exemplo, ácido nítrico, ácido crômico) | Bom (quando devidamente passivado) | O conteúdo de cromo fornece formação de filme passivo |
| Soluções Alcalinas(por exemplo, soda cáustica, NaOH) | Excelente | Padrão da indústria para evaporadores e concentradores cáusticos |
| Compostos orgânicos(ácidos graxos, ácido abiético) | Excelente | Resiste à corrosão em serviços de ácidos orgânicos (polpa de papel, processamento de ácidos graxos) |
| Oxidação em alta temperatura | Excelente até 2000°F (1093°C) | Formas protetoras de incrustações de Cr₂O₃; resiste à fragmentação |
| Compostos de Enxofre(em alta temperatura) | Bom – melhor que níquel puro | O cromo fornece resistência à sulfetação |
| Água de alta pureza(água do reator nuclear) | Excelente | Desempenho comprovado em sistemas de reatores de água pressurizada (PWR) |
Limitações:A Alloy 600 não é recomendada para ácidos minerais fortemente oxidantes (por exemplo, ácido nítrico concentrado) sem passivação adequada, nem para metais fundidos ou sais haleto em temperaturas muito altas.
Fornecemos Inconel 600 em todos os formatos de moinho padrão, cortados sob medida, com rastreabilidade total de acordo com os padrões ASTM, ASME, AMS e ISO.Aprovações do Código ASME:Seções I, III e VIII para construção de vasos de pressão.
| Formulário de Produto | Faixa de tamanho | Especificações principais |
|---|---|---|
| Barra / Haste Redonda | Diâmetro: 6 mm – 300 mm (0,25" – 12") | ASTM B166, ASME SB166, AMS 5665, ISO 9723, DIN 17752 |
| Barra Plana / Forjadas | Personalizado | ASTM B166, ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665 |
| Arame(Suave, ¼ Duro, ½ Duro, Temperamento de Primavera) | Diâmetro: 0,05 mm – 12 mm | ASTM B166, ASME SB166, AMS 5687, ISO 9724, DIN 17753 |
| Placa(laminado a quente) | Thk: 6mm – 100mm | ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750 |
| Folha(laminado a frio) | Thk: 0,5 mm – 6 mm | ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750 |
| Tira | Thk: 0,1 mm – 4 mm | ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, DIN 17750 |
| Tubo / tubo sem costura | DE: 6mm – 219mm | ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, AMS 5580, DIN 17751 |
| Tubo / Tubo Soldado | DE: até 914 mm | ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, DIN 17751 |
| Acessórios (flanges, cotovelos, camisetas) | Todos os horários | ASTM B366, ASME SB366 |
Especificações adicionais disponíveis:
-
Grau Nuclear:Liga 600T (controle especial de oligoelementos) conforme ASME Seção III.
-
Europeu:VdTÜV 365, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA14
-
Aeroespacial:AMS 5665 (barra), AMS 5540 (folha), AMS 5580 (tubo)
Produtos de soldagem disponíveis:
-
Fio de enchimento:ERNiCr-3(AWS A5.14) – mais comum para Alloy 600.
-
Fio de enchimento (alternativa):ERNiCrFe-2euERNiCrFe-3.
-
Eletrodo de soldagem:ENiCrFe-2euENiCrFe-3(AWS A5.11).
Nota: O Inconel 600 é facilmente soldável usando processos padrão TIG, MIG ou SMAW com metais de adição apropriados. Geralmente não é necessário pré-aquecimento.
-
Qualidade Certificada:Cada remessa inclui rastreabilidade total e um Certificado de Teste de Moinho (MTC) EN 10204 Tipo 3.1 – disponível em conformidade com ASTM, ASME ou AMS.
-
Inventário extenso:Grande estoque de barras (redondas e planas), chapas, chapas, canos, tubos e fios em diversos tamanhos para envio imediato.
-
Materiais do Código ASME:Fornecemos Liga 600 qualificada para ASME Seção I (Caldeiras de Energia), III (Nuclear) e VIII (Vasos de Pressão) – documentação completa do código fornecida.
-
Processamento de precisão:Corte interno (cisalhamento, plasma, jato de água, serra fria) e usinagem (torneamento, fresamento) nas suas dimensões exatas.
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Especialização Técnica:Nossos metalúrgicos podem ajudar na seleção da têmpera (recozida versus trabalhada a frio), no desenvolvimento de procedimentos de soldagem e na certificação de grau nuclear.
-
Preço competitivo:O acesso direto ao moinho oferece soluções econômicas para volumes de protótipos e de produção.
-
Logística Global:As embalagens especializadas para exportação garantem um serviço seguro e com taxas pagas (DDP) em todo o mundo.
P: Qual é a temperatura máxima de serviço contínuo para o Inconel 600?
UM:Para resistência à oxidação:2.000°F (1.093°C).Para aplicações de suporte de carga:consulte os códigos de projeto, mas normalmente até 1500°F (816°C) para tensão sustentada. Para serviços intermitentes, são possíveis excursões mais altas.
P: Como o Inconel 600 se compara ao Inconel 625 ou 718?
UM:Inconel 600é o "burro de carga" - excelente resistência à oxidação em altas temperaturas, boa resistência à corrosão, fácil de fabricar, masmenor resistênciado que 625 ou 718.Inconel 625oferece maior resistência e melhor resistência à corrosão (conteúdo de Mo).Inconel 718é endurecido por precipitação para máxima resistência a altas temperaturas (peças rotativas aeroespaciais). Escolha 600 para serviços gerais em alta temperatura, processamento químico e aplicações nucleares onde não é necessária resistência extrema.
P: O Inconel 600 é magnético?
R: Não. A liga 600 énão magnéticona condição recozida. O trabalho a frio pode induzir uma ligeira permeabilidade magnética, mas permanece essencialmente não magnético.
P: O que é Liga 600T?
R: A liga 600T é especialgrau nuclearversão do Inconel 600 com controles mais rígidos de cobalto, boro e outros oligoelementos para minimizar a fragilização e ativação induzidas por radiação. É produzido sob rigorosos programas de garantia de qualidade de acordo com a Seção III da ASME. Contate-nos para obter certificação de grau nuclear.
P: O Inconel 600 pode ser usado em serviços de gás ácido (H₂S) de acordo com a NACE MR-01-75?
R: Sim, em muitos casos. No entanto, a Liga 600 não é a primeira escolha para serviços ácidos – a Liga 625 ou a Liga 718 são as mais comumente especificadas. Entre em contato com nossos engenheiros para obter orientações específicas de conformidade com NACE MR-01-75 com base na pressão parcial e temperatura de H₂S.
P: Vocês fornecem inspeção de terceiros?
R: Sim. Podemos organizar inspeções SGS, TÜV, BV, Lloyds ou Bureau Veritas às custas do comprador, incluindo testes testemunhais (tração, dureza, PMI), verificações de dimensões e identificação positiva de material (PMI).
PrecisarInconel 600(UNS N06600) barras, folhas, placas, tubos, fios ou peças forjadas personalizadas para aplicações de alta temperatura, corrosivas ou nucleares?
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