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Qualità Inconel 600 tubo senza cuciture resistente alla corrosione Legatura di nichel cromo ad alta temperatura Fabbrica
Qualità Inconel 600 tubo senza cuciture resistente alla corrosione Legatura di nichel cromo ad alta temperatura Fabbrica

Inconel 600 tubo senza cuciture resistente alla corrosione Legatura di nichel cromo ad alta temperatura

Proprietà di base
Luogo di origine: FATTO IN CATENA
Marchio: Baosteel，TISCO
Certificazione: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100kg
Prezzo: Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura: 10000TONS
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Inconel 600 tubo senza cuciture

resistente alla corrosione Inconel 600

lega di nichel e cromo ad alta temperatura
Riepilogo Prodotto
Inconel 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816, Alloy 600) è un materiale tecnico standard che si è affermato in tutti i settori da oltre mezzo secolo. Questa lega di nichel-cromo offre un'eccezionale combinazione di resistenza alle alte temperature (fino a 2000°F / 1093°C), eccellente resistenza alla ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Inconel 600 tubo senza cuciture

,

resistente alla corrosione Inconel 600

,

lega di nichel e cromo ad alta temperatura
Country Of Origin: FATTO IN CATENA
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time: 15-25 giorni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrizione del prodotto

Inconel 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816, Alloy 600) è un materiale tecnico standard che si è affermato in tutti i settori da oltre mezzo secolo. Questa lega di nichel-cromo offre un'eccezionale combinazione di resistenza alle alte temperature (fino a 2000°F / 1093°C), eccellente resistenza alla corrosione e lavorabilità superiore.

A differenza di molte leghe ad alte prestazioni, Inconel 600 non è induribile per precipitazione: viene rinforzato solo mediante lavorazione a freddo. Questa caratteristica, combinata con la sua stabile struttura austenitica, lo rende altamente lavorabile e resistente alla tensocorrosione da ioni cloruro. Dai serbatoi criogenici ai componenti dei forni, dai reattori chimici ai nuclei dei reattori nucleari, la lega 600 rimane la scelta affidabile per le applicazioni che richiedono affidabilità in un ampio intervallo di temperature

Applicazioni tipiche:
Industria Applicazioni
Elaborazione chimica Riscaldatori, alambicchi, torri a bolle, condensatori (acidi grassi); tubi evaporatori e piastre tubiere (solfuro di sodio); attrezzature per acido abietico (pasta di carta)
Trattamento termico Storte, muffole, suoli a rulli, cestelli del forno, vassoi e altri componenti del forno
Aerospaziale Filo di bloccaggio, rivestimenti di scarico, guarnizioni di turbine, componenti di motori e cellule
Elettronica Spider per tubi catodici, griglie Thyratron, organi di supporto dei tubi, molle
Nucleare Componenti del nucleo del reattore (lega 600T), sistemi di acqua ad elevata purezza
Industriale generale Serbatoi criogenici, guaine per termocoppie, scambiatori di calore
Composizione chimica

Le proprietà uniche di Inconel 600 derivano dal suo elevato contenuto di nichel (minimo 72%) combinato con cromo. Questo equilibrio fornisce resistenza sia agli ambienti riducenti (nichel) che ossidanti (cromo).

Elemento Contenuto (%) Ruolo
Nichel (Ni) 72,0 minuti Elemento base: fornisce resistenza alle condizioni riducenti, alle soluzioni alcaline e all'SCC di ioni cloruro
Cromo (Cr) 14.0 – 17.0 Fornisce resistenza alle condizioni ossidanti, ai composti dello zolfo e all'ossidazione ad alta temperatura
Ferro (Fe) 6.0 – 10.0 Aggiunge stabilità strutturale ed efficienza dei costi
Carbonio (C) 0,15 massimo Controllato per la formazione di carburo a temperature elevate
Manganese (Mn) 1,0 massimo Disossidante e affinatore di grano
Silicio (Si) 0,50 massimo Migliora la resistenza all'ossidazione
Rame (Cu) 0,50 massimo Oligoelemento – controllato per la resistenza alla corrosione
Zolfo (S) 0,015 massimo Controllata per lavorabilità a caldo

*Per le applicazioni nucleari (lega 600T), vengono applicati controlli più severi su cobalto, boro e altri oligoelementi: contattaci per la certificazione di grado nucleare.*

Proprietà meccaniche tipiche (condizione ricotta)

Inconel 600 viene fornito allo stato ricotto (trattato con soluzione) per resistenza alla corrosione e lavorabilità ottimali. Sono disponibili stati per lavorazione a freddo (¼ duro, ½ duro, completamente duro) per applicazioni su fili e nastri che richiedono una resistenza maggiore.

Forma del prodotto Condizione Resistenza alla trazione (KSI/MPa) Compensazione 0,2% del limite di snervamento (KSI/MPa) Allungamento (%) Durezza
Asta e barra Ricotto 80 – 100 (550 – 690) 25 – 50 (170 – 345) 55 – 35 65 – 85 HRB
Piatto(Laminato a caldo) Ricotto 80 – 100 (550 – 725) 30 – 50 (205 – 345) 55 – 35 65 – 85 HRB
Foglio(Laminato a freddo) Ricotto 80 – 100 (550 – 690) 30 – 45 (205 – 310) 55 – 35 88 HRBmassimo
Tubi e tubazioni Trafilato a freddo/ricotto 80 – 100 (550 – 690) 25 – 50 (170 – 345) 55 – 35 88 HRBmassimo
Filo(Morbido) Ricotto 80 – 120 (550 – 830) 35 – 75 (240 – 520) 45-20 –
Filo(da ¼ a ½ difficile) Trafilato a freddo (tempra n. 1) 105 – 135 (725 – 930) 70 – 105 (480 – 725) 35 – 15 –
Filo(Temperatura primaverile) Pieno duro 170 – 220 (1170 – 1520) 150 – 210 (1035 – 1450) 5 – 2 –

Note sulle prestazioni chiave:

  • A 1000°F (538°C):Mantiene circa il 60% del limite di snervamento a temperatura ambiente.

  • A 1500°F (816°C):Resistenza utile per applicazioni non portanti; la resistenza all'ossidazione rimane eccellente.

  • Prestazioni criogeniche:Eccellente duttilità e tenacità fino a -253°C (-423°F) – nessuna transizione da duttile a fragile.

  • Rilassamento dallo stress:Il basso tasso di rilassamento a temperature elevate lo rende adatto per applicazioni primaverili (molle ad alta temperatura).

Resistenza alla corrosione: perché Inconel 600 eccelle

ILequilibrio nichel-cromoin Alloy 600 fornisce una combinazione unica di resistenza alla corrosione senza pari per gli acciai inossidabili o le leghe a basso contenuto di nichel.

Ambiente Prestazione Meccanismo
Cracking da stress-corrosione da ioni cloruro (SCC) Praticamente immune L'alto contenuto di nichel (>72%) previene la SCC comune negli acciai inossidabili della serie 300
Riduzione degli acidi(ad esempio, HCl diluito, H₂SO₄) Da buono a eccellente Il nichel fornisce resistenza in condizioni non ossidanti
Acidi ossidanti(ad esempio, acido nitrico, acido cromico) Buono (se adeguatamente passivato) Il contenuto di cromo fornisce la formazione di film passivo
Soluzioni alcaline(ad esempio, soda caustica, NaOH) Eccellente Standard industriale per evaporatori e concentratori di sostanze caustiche
Composti organici(acidi grassi, acido abietico) Eccellente Resiste alla corrosione in servizio con acidi organici (pasta di carta, lavorazione di acidi grassi)
Ossidazione ad alta temperatura Eccellente fino a 2000°F (1093°C) Forme protettive di scaglie di Cr₂O₃; resiste alla scheggiatura
Composti dello zolfo(ad alta temperatura) Buono – meglio del nichel puro Il cromo fornisce resistenza alla solforazione
Acqua ad elevata purezza(acqua del reattore nucleare) Eccellente Prestazioni comprovate nei sistemi con reattori ad acqua pressurizzata (PWR).

Limitazioni:La lega 600 non è consigliata per acidi minerali fortemente ossidanti (ad esempio, acido nitrico concentrato) senza un'adeguata passivazione, né per metalli fusi o sali di alogenuri a temperature molto elevate.

Prodotti disponibili e specifiche

Forniamo Inconel 600 in tutte le forme standard di laminazione, tagliato su misura, con completa tracciabilità secondo gli standard ASTM, ASME, AMS e ISO.Approvazioni del codice ASME:Sezioni I, III e VIII per la costruzione di recipienti a pressione.

Forma del prodotto Gamma di dimensioni Specifiche chiave
Barra/asta tonda Diametro: 6 mm – 300 mm (0,25" – 12") ASTM B166, ASME SB166, AMS 5665, ISO 9723, DIN 17752
Barra piatta/Forgiati Costume ASTM B166, ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665
Filo(Morbido, ¼ Duro, ½ Duro, Temperamento primaverile) Diametro: 0,05 mm – 12 mm ASTM B166, ASME SB166, AMS 5687, ISO 9724, DIN 17753
Piatto(Laminato a caldo) Spessore: 6 mm – 100 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750
Foglio(Laminato a freddo) Spessore: 0,5 mm – 6 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750
Striscia Spessore: 0,1 mm – 4 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, DIN 17750
Tubo/tubo senza saldatura Diametro esterno: 6 mm – 219 mm ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, AMS 5580, DIN 17751
Tubo/tubo saldato Diametro esterno: fino a 914 mm ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, DIN 17751
Raccordi (flange, gomiti, T) Tutti gli orari ASTM B366, ASME SB366

Specifiche aggiuntive disponibili:

  • Grado nucleare:Lega 600T (controllo speciale degli oligoelementi) secondo ASME Sezione III.

  • Europeo:VdTÜV 365, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA14

  • Aerospaziale:AMS 5665 (barra), AMS 5540 (lamiera), AMS 5580 (tubo)

Prodotti di saldatura disponibili:

  • Filo di apporto:ERNiCr-3(AWS A5.14) – più comune per Alloy 600.

  • Filo di apporto (alternativa):ERNiCrFe-2或ERNiCrFe-3.

  • Elettrodo per saldatura:ENiCrFe-2或ENiCrFe-3(AWS A5.11).

Nota: Inconel 600 è facilmente saldabile utilizzando processi TIG, MIG o SMAW standard con metalli d'apporto appropriati. Generalmente non è necessario il preriscaldamento.

Perché scegliere il nostro Inconel 600?

  1. Qualità certificata:Ogni spedizione include la tracciabilità completa e un certificato di test di fabbrica EN 10204 Tipo 3.1 (MTC), disponibile con conformità ASTM, ASME o AMS.

  2. Ampio inventario:Ampio stock di barre (rotonde e piatte), lamiere, piastre, tubi e fili in una vasta gamma di dimensioni per spedizione immediata.

  3. Codice ASME Materiali:Forniamo Alloy 600 qualificato per ASME Sezione I (caldaie), III (nucleare) e VIII (recipienti a pressione) – viene fornita la documentazione completa del codice.

  4. Elaborazione di precisione:Taglio interno (cesoia, plasma, getto d'acqua, sega a freddo) e lavorazione meccanica (tornitura, fresatura) secondo le vostre esatte dimensioni.

  5. Competenza tecnica:I nostri metallurgisti possono fornire assistenza nella selezione della tempra (ricotto o lavorato a freddo), nello sviluppo di procedure di saldatura e nella certificazione di grado nucleare.

  6. Prezzi competitivi:L'accesso diretto allo stabilimento offre soluzioni economicamente vantaggiose sia per i prototipi che per i volumi di produzione.

  7. Logistica globale:Gli esperti imballaggi per l'esportazione garantiscono un servizio sicuro, con consegna sdoganata (DDP) in tutto il mondo.

Domande frequenti (FAQ)

D: Qual è la temperatura massima di servizio continuo per Inconel 600?
UN:Per la resistenza all'ossidazione:2000°F (1093°C).Per applicazioni portanti:consultare i codici di progettazione, ma in genere fino a 1500°F (816°C) per sollecitazioni prolungate. Per il servizio intermittente sono possibili escursioni superiori.

D: Come si confronta Inconel 600 con Inconel 625 o 718?
UN:Inconel 600è il "cavallo di battaglia": eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, buona resistenza alla corrosione, facile da fabbricare, maforza inferioresuperiore a 625 o 718.Inconel 625offre maggiore robustezza e migliore resistenza alla vaiolatura (contenuto di Mo).Inconel 718è indurito per precipitazione per la massima resistenza alle alte temperature (parti rotanti aerospaziali). Scegli 600 per servizi generali ad alta temperatura, trattamenti chimici e applicazioni nucleari dove non è richiesta una resistenza estrema.

D: L'Inconel 600 è magnetico?
R: No. La lega 600 lo ènon magneticoallo stato ricotto. La lavorazione a freddo può indurre una leggera permeabilità magnetica, ma rimane essenzialmente non magnetica.

D: Cos'è la lega 600T?
R: La lega 600T è specialedi grado nucleareversione di Inconel 600 con controlli più severi su cobalto, boro e altri oligoelementi per ridurre al minimo l'infragilimento e l'attivazione indotti dalle radiazioni. È prodotto secondo rigorosi programmi di garanzia della qualità secondo ASME Sezione III. Contattaci per la certificazione di grado nucleare.

D: Inconel 600 può essere utilizzato nel servizio di gas acido (H₂S) secondo NACE MR-01-75?
R: Sì, in molti casi. Tuttavia, la lega 600 non è la prima scelta per il servizio acido: la lega 625 o la lega 718 sono più comunemente specificate. Contatta i nostri ingegneri per indicazioni specifiche sulla conformità NACE MR-01-75 in base alla pressione parziale e alla temperatura di H₂S.

D: Fornite ispezioni di terze parti?
R: Sì. Possiamo organizzare ispezioni SGS, TÜV, BV, Lloyds o Bureau Veritas a spese dell'acquirente, inclusi test testimoni (trazione, durezza, PMI), controlli dimensionali e identificazione positiva del materiale (PMI).

Contattaci per un preventivo competitivo

BisognoInconel 600(UNS N06600) barre, fogli, piastre, tubi, fili o forgiati personalizzati per applicazioni ad alta temperatura, corrosive o nucleari?

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