Corrosiebestendig Inconel 600 naadloos buis Hoogtemperatuur Nickel Chroom legering

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: GEMAAKT IN CHINA
Merknaam: Baosteel,TISCO
Certificering: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modelnummer: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 100 kg
Prijs: Negotiable (Request a Quote)
Betalingsvoorwaarden: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Leveringscapaciteit: 10000TONS
Productoverzicht
Inconel 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.)4816, legering 600) is een standaardtechnisch materiaal dat zich al meer dan een halve eeuw in verschillende industrieën heeft bewezen.Deze nikkel-chroomlegering levert een uitzonderlijke combinatie van hoge temperatuursterkte (tot 2000°F / 1093°C), uitstekende ...

Productdetails

Markeren:

inconel naadloze buis 600

,

Corrosiebestendig inconel 600

,

Hoogtemperatuurnickelchroomlegering

Country Of Origin: GEMAAKT IN CHINA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 beschikbaar
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Houten kist / houten pallet / stalen frame / karton / geweven tas
Delivery Time: 15-25 dagen
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Productbeschrijving

Inconel 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.)4816, legering 600) is een standaardtechnisch materiaal dat zich al meer dan een halve eeuw in verschillende industrieën heeft bewezen.Deze nikkel-chroomlegering levert een uitzonderlijke combinatie van hoge temperatuursterkte (tot 2000°F / 1093°C), uitstekende corrosiebestendigheid en superieure werkbaarheid.

In tegenstelling tot veel hoogwaardige legeringen is Inconel 600 niet hard door neerslag, het wordt alleen versterkt door koudwerk.maakt het zeer vervaardigbaar en bestand tegen chloride-ion-stress-corrosiekraak- van cryogene tanks tot ovencomponenten, van chemische reactoren tot kernreactoren,Legering 600 blijft de betrouwbare keuze voor toepassingen die betrouwbaarheid in een breed temperatuurbereik vereisen

Typische toepassingen:
Industriële sector Toepassingen
Chemische verwerking Verwarmingstoestellen, alambics, bubbeltorens, condensatoren (vetzuren); verdamperbuizen en -platen (natriumsulfide); apparatuur voor abietzuur (papierpulp)
Warmtebehandeling met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Ruimtevaartuigen Vergrendelingsdraad, uitlaatinvoeringen, turbinesluitingen, motor- en romponderdelen
Elektronica Katodestraalbuisspinnen, thyratronroosters, buisondersteunende elementen, veren
Kernenergie Kerncomponenten van reactoren (legering 600T), hoogzuivere watersystemen
Algemene industrie Cryogene tankings, thermocouple omhulsels, warmtewisselaars
Chemische samenstelling

De unieke eigenschappen van Inconel 600 zijn te danken aan het hoge nikkelgehalte (minimaal 72%) in combinatie met chroom.Deze balans zorgt voor weerstand tegen zowel reducerende (nikkel) als oxiderende (chroom) omgevingen.

Elementen Inhoud (%) De rol
Nikkel (Ni) 72.0 min Basiselement
Chroom (Cr) 14.0 ¢ 17.0 Biedt weerstand tegen oxidatie, zwavelverbindingen en oxidatie bij hoge temperaturen
IJzer (Fe) 6.0 ¢ 10.0 Voegt structurele stabiliteit en kosteneffectiviteit toe
Carbon (C) 0.15 max. met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Manganese (Mn) 1.0 max Deoxiderings- en graanraffinaderijen
Silicon (Si) 0.50 max. Verbetert de oxidatiebestendigheid
Koperen (Cu) 0.50 max. Sporenelementen
Zwavel (S) 0.015 max Gecontroleerd op warmwerkbaarheid

*Voor nucleaire toepassingen (legering 600T) worden strengere controles op kobalt, boor en andere sporenelementen toegepast.

Typische mechanische eigenschappen

Inconel 600 wordt geleverd in de gegrilde toestand (oplossing behandeld) voor een optimale corrosiebestendigheid en vervaardigbaarheid.(volhard) zijn beschikbaar voor draad- en bandtoepassingen die een hogere sterkte vereisen..

Productvorm Voorwaarde Tensile sterkte (KSI / MPa) Vermogen 0,2% Offset (KSI / MPa) Verlenging (%) Hardheid
Rod & Bar geallieerd 80 ¢ 100 (550 ¢ 690) 25 ¢ 50 (170 ¢ 345) 55 ¢ 35 65 ¢ 85 HRB
Plaat(Hotgerold) geallieerd 80 ¢ 100 (550 ¢ 725) 30 ¢ 50 (205 ¢ 345) 55 ¢ 35 65 ¢ 85 HRB
Blad- Ik heb het gedaan. geallieerd 80 ¢ 100 (550 ¢ 690) 30 ¢ 45 (205 ¢ 310) 55 ¢ 35 88 HRB max.
Buizen en buizen Koud getrokken / geglooid 80 ¢ 100 (550 ¢ 690) 25 ¢ 50 (170 ¢ 345) 55 ¢ 35 88 HRB max.
Draad- Ik heb het gedaan. geallieerd 80 ¢ 120 (550 ¢ 830) 35 ¢ 75 (240 ¢ 520) 45 ¢ 20
Draad(1⁄4 tot 1⁄2 Hard) Koud getrokken (nr. 1 Temper) 105 ¢ 135 (725 ¢ 930) 70 ¢ 105 (480 ¢ 725) 35 ¢ 15
Draad(Vuurtemperatuur) Volledig hard 170 220 (1170 1520) 150 ₹ 210 (1035 ₹ 1450) 5 2

Belangrijkste prestatie-opmerkingen:

  • Bij 1000°F (538°C):Behoudt ongeveer 60% van de sterkte bij kamertemperatuur.

  • Bij 1500°F (816°C):Gebruikbare sterkte voor niet-dragende toepassingen; oxidatieweerstand blijft uitstekend.

  • Cryogene prestaties:Uitstekende buigzaamheid en taaiheid tot -423°F (-253°C)

  • Stress-relaxatie:De lage ontspanning bij hoge temperaturen maakt het geschikt voor veertoepassingen (hoge temperatuurveer).

Corrosiebestendigheid: waarom Inconel 600 uitblinkt

Denikkel-chroombalansin legering 600 biedt een unieke combinatie van corrosiebestendigheid die niet te vergelijken is met roestvrij staal of legeringen met een lager nikkelgehalte.

Milieu Prestaties Mechanisme
Chloride-ion stresscorrosiecracking (SCC) Vrijwel immuun Een hoog nikkelgehalte (> 72%) voorkomt SCC, dat gebruikelijk is in roestvrij staal van de 300-serie
Vermindering van zuurstoffen(bijv. verdund HCl, H2SO4) Goed tot uitstekend Nikkel biedt weerstand tegen niet-oxiderende omstandigheden
Oxiderende zuren(bijv. stikstofzuur, chroomzuur) Goed (wanneer goed gepassiveerd) Het gehalte aan chroom zorgt voor passieve filmvorming
Alkaline oplossingen(bijv. bijtende soda, NaOH) Uitstekend. Industriestandaard voor bijtende verdampers en concentratoren
Organische verbindingen(vetzuren, abietzuur) Uitstekend. Corrosiebestendig bij organische zuurbehandeling (papierpulp, verwerking van vetzuren)
Oxidatie bij hoge temperatuur Uitstekend tot 1093 °C Beschermende Cr2O3-schalenvormen; bestand tegen splitsing
Zwavelverbindingen(bij hoge temperatuur) Goed ∙ beter dan puur nikkel Chroom biedt weerstand tegen sulfidatie
Hoog zuiver water(Nucleair reactor water) Uitstekend. Bewezen prestaties in PWR-systemen

Beperkingen:Legering 600 wordt niet aanbevolen voor sterk oxiderende minerale zuren (bijv. geconcentreerd stikstofzuur) zonder een juiste passivatie, noch voor gesmolten metalen of halogeenzouten bij zeer hoge temperaturen.

Beschikbare producten en specificaties

We leveren Inconel 600 in alle standaard molen vormen, gesneden op maat, met volledige traceerbaarheid naar ASTM, ASME, AMS, en ISO normen.ASME-codegoedkeuringen:Afdelingen I, III en VIII voor drukvaten.

Productvorm Groottebereik Belangrijkste specificaties
Ronde staaf / staaf Diameter: 6 mm ′′ 300 mm (0,25" ′′ 12") ASTM B166, ASME SB166, AMS 5665, ISO 9723, DIN 17752
Platte staven / smeden Gewoon ASTM B166, ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665
Draad(zacht, 1 / 4 hard, 1 / 5 hard, lente temperatuur) Diameter: 0,05 mm 12 mm ASTM B166, ASME SB166, AMS 5687, ISO 9724, DIN 17753
Plaat(Hotgerold) Dikte: 6 mm 100 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750
Blad- Ik heb het gedaan. Dikte: 0,5 mm 6 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750
Strip Dikte: 0,1 mm 4 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, DIN 17750
Naadloze buis / buis OD: 6mm 219mm ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, AMS 5580, DIN 17751
Geweld buis / buis OD: tot 914 mm ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, DIN 17751
Fittings (flangen, elleboog, tees) Alle schema's ASTM B366, ASME SB366

Aanvullende specificaties:

  • Kernwaarde:legering 600T (speciale controle van sporenelementen) per ASME-sectie III.

  • Europese:VdTÜV 365, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA14

  • Luchtvaart:AMS 5665 (staaf), AMS 5540 (plaat), AMS 5580 (buis)

Beschikbare lassenproducten:

  • Filterdraad:ERNiCr-3(AWS A5.14) meest voorkomend voor legering 600.

  • Vullingsdraad (alternatief):ERNiCrFe-2OfERNiCrFe-3.

  • Elektrode voor het lassen:ENiCrFe-2OfENiCrFe-3(AWS A5.11).

Opmerking: Inconel 600 is gemakkelijk te lassen met behulp van standaard TIG-, MIG- of SMAW-processen met geschikte vulmetalen.

Waarom kiezen voor onze Inconel 600?
  1. Gecertificeerde kwaliteit:Elke zending heeft een volledige traceerbaarheid en een EN 10204 Type 3.1 Mill Test Certificate (MTC) beschikbaar met ASTM-, ASME- of AMS-naleving.

  2. Uitgebreide inventaris:Grote voorraad staaf (ronde en platte), plaat, plaat, buis, buis en draad in verschillende maten voor onmiddellijke verzending.

  3. Materialen voor de ASME-code:Wij leveren legering 600 die is gekwalificeerd voor ASME-sectie I (Power Boilers), III (Nucleair) en VIII (Drukvaten)

  4. Precisieverwerking:In-house snijden (snijwerk, plasma, waterstraal, koudzaag) en bewerken (draaien, frezen) tot uw exacte afmetingen.

  5. Technische deskundigheid:Onze metallurgen kunnen helpen met de selectie van de temperatuur (geroosterd versus koud bewerkt), de ontwikkeling van de lasprocedure en de certificering van nucleaire kwaliteit.

  6. Concurrerende prijzen:De directe toegang tot de fabriek biedt kosteneffectieve oplossingen voor zowel prototypes als productievolumes.

  7. Global Logistics:Expert exportverpakkingen zorgen voor een veilige, wereldwijd geleverde, douanerecht betaalde (DDP) service.

Vaak gestelde vragen (FAQ)

V: Wat is de maximale temperatuur voor Inconel 600?
A:voor oxidatiebestendigheid:2000°F (1093°C).Voor dragende toepassingen:Voor intermitterende dienstverlening zijn hogere uitstapjes mogelijk.

V: Hoe is Inconel 600 vergeleken met Inconel 625 of 718?
A:Inconel 600is het "werkpaard" ­ uitstekende oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen, goede corrosiebestendigheid, makkelijk te vervaardigen, maarlagere sterktedan 625 of 718.Inconel 625biedt een hogere sterkte en een betere pittingbestandheid (Mo-gehalte).Inconel 718voor maximale hoogtemperatuursterkte door neerslag gehard (roterende onderdelen voor de luchtvaart) 600 voor algemene hoge temperatuur, chemische verwerking,en nucleaire toepassingen waarbij geen extreme sterkte vereist is.

V: Is Inconel 600 magnetisch?
A: Nee.niet-magnetischHet koud bewerken kan een lichte magnetische doorlaatbaarheid veroorzaken, maar het blijft in wezen niet-magnetisch.

V: Wat is legering 600T?
A: legering 600T is een specialenucleairInconel 600 met strengere controles op kobalt, boor en andere sporenelementen om stralingsgeïnduceerde broosheid en activering te minimaliseren.Het wordt geproduceerd onder strenge kwaliteitsborging programma's per ASME Sectie IIINeem contact met ons op voor nucleaire certificering.

V: Kan Inconel 600 worden gebruikt in zuurgas (H2S) volgens NACE MR-01-75?
A: Ja, in veel gevallen. Echter, legering 600 is niet de eerste keuze voor zuur service ‡ legering 625 of legering 718 worden vaker gespecificeerd.Neem contact op met onze ingenieurs voor specifieke NACE MR-01-75-nalevingsrichtlijnen op basis van uw H2S-partijdruk en -temperatuur.

V: Verzorgt u inspecties door derden?
A: Ja. Wij kunnen op kosten van de koper inspecties door SGS, TÜV, BV, Lloyds of Bureau Veritas regelen, met inbegrip van getuigenonderzoek (tannings-, hardheids-, PMI), afmetingscontroles,en positieve materiaalidentificatie (PMI).

Neem contact met ons op voor een concurrerende offerte

VerlangenInconel 600(UNS N06600) staaf, plaat, plaat, buis, draad of op maat gesmeed voor hoge temperatuur, corrosieve of nucleaire toepassingen?

Gerelateerde producten
  • Precision 301 304 316 430 koudgewalst roestvrij staal band 2B BA No.4 Afwerking

    Precision cold rolled stainless steel strip is a narrow, thin-gauge stainless steel product manufactured to significantly tighter thickness and width tolerances than standard cold-rolled sheet. Unlike standard sheet (typically 1000mm or 1219mm wide), precision strip is produced in narrow widths — usually less than 600mm — and thin gauges from 0.05mm up to 3.0mm. The key differentiator is the tolerance : the precision strip holds thickness variations to as low as ±0.005mm,
  • Hoge precisie 304 roestvrij staal naadloos buis koudgewalste corrosiebestendigheid

    304 Stainless Steel Seamless Pipe The 304 stainless steel seamless pipe is a globally recognized standard grade in the stainless steel family. With a chemical composition of 18% chromium and 8% nickel, it offers excellent corrosion resistance, high toughness, and outstanding formability. Manufactured using precision seamless cold-rolling technology, this pipe delivers a superior surface finish, tight dimensional tolerances, and consistent mechanical properties — making it the
  • UNS N06022 Hastelloy C-22 legering corrosiebestendig ASTM B622

    UNS N06022 is a nickel-chromium-molybdenum alloy renowned for its exceptional resistance to both oxidizing and reducing corrosive media. With a higher chromium content than C-276, plus controlled additions of tungsten, this alloy offers superior resistance to pitting, crevice corrosion, and stress-corrosion cracking in aggressive environments. UNS N06022 provides outstanding performance in wet chlorine, hydrochloric acid, sulfuric acid, and mixed acid solutions where many
  • Austenitische corrosiebestendige Hastelloy C-22 nikkellegering voor zware chemische verwerking

    Hastelloy C-22: Ultimate Corrosion-Resistant Nickel Alloy Hastelloy C-22 is a fully austenitic, advanced corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy. It offers outstanding resistance to both uniform corrosion in oxidizing media and localized attack (pitting, crevice corrosion) in reducing environments. Unlike standard alloys, C-22 provides exceptional resistance to stress corrosion cracking (SCC), intergranular attack, and weld heat-affected zone (HAZ)

Stuur een aanvraag