Odporny na korozję Inconel 600 Bezszwowa Rura Wysokotemperaturowa Stopnia niklu i chromu

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: WYKONANE W ŁAŃCUCHU
Nazwa marki: Baosteel,TISCO
Certyfikacja: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numer modelu: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 100 kg
Cena: Negotiable (Request a Quote)
Warunki płatności: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Możliwość zaopatrzenia: 10000 ton
Podsumowanie produktu
Inconel 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816, stop 600) jest standardowym materiałem inżynieryjnym, który sprawdził się w różnych gałęziach przemysłu przez ponad pół wieku.Ten stop niklu i chromu zapewnia wyjątkową kombinację wytrzymałości w wysokich temperaturach (do 2000 ° F / 1093 ° C), doskonała ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

rura bez szwu inconel 600

,

Odporny na korozję inkonel 600

,

Zestaw niklu i chromu o wysokiej temperaturze

Country Of Origin: WYKONANE W ŁAŃCUCHU
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: Dostępna norma ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Drewniana skrzynka / drewniana paleta / stalowa rama / karton / tkana torba
Delivery Time: 15-25 dni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000 ton
Opis produktu

Inconel 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816, stop 600) jest standardowym materiałem inżynieryjnym, który sprawdził się w różnych gałęziach przemysłu przez ponad pół wieku.Ten stop niklu i chromu zapewnia wyjątkową kombinację wytrzymałości w wysokich temperaturach (do 2000 ° F / 1093 ° C), doskonała odporność na korozję i wyższa wykonalność.

W przeciwieństwie do wielu stopów o wysokich właściwościach, Inconel 600 nie jest twardy w wyniku opadów, lecz jest wzmocniony tylko przez obróbkę na zimno.czyni go wysoce wyprodukowalnym i odpornym na pęknięcie jonowe chlorekOd zbiorników kryogenicznych po elementy pieca, od reaktorów chemicznych po jądra reaktorów jądrowych,Stop 600 pozostaje zaufanym wyborem dla zastosowań wymagających niezawodności w szerokim zakresie temperatur

Typowe zastosowania:
Przemysł Wnioski
Przetwarzanie chemiczne Ogrzewacze, stolarki, wieże bąbelkowe, kondensatory (kwasy tłuszczowe); rury parowe i arkusze rurowe (siarczan sodu); urządzenia do kwasu abietycznego (pulpa papierowa)
Obróbka cieplna Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych lub z tworzyw sztucznych
Powietrzno-kosmiczne Przewody zamkowe, wydechowe osłony, uszczelki turbin, elementy silnika i kadłuba
Elektronika Rury katodowe, sieci tiratronowe, elementy podtrzymujące rury, sprężyny
Węgiel jądrowy Komponenty rdzenia reaktora (stop 600T), systemy wody o wysokiej czystości
Ogólne przemysłowe Zbiorniki kryogenne, osłony termopali, wymienniki ciepła
Skład chemiczny

Unikalne właściwości Inconel 600 wynikają z wysokiej zawartości niklu (minimum 72%) w połączeniu z chromem.Równowaga ta zapewnia odporność zarówno na środowiska redukujące (nikl), jak i utleniające (chrom).

Elementy Zawartość (%) Rola
Włókiennicze 720,0 min. Element podstawowy
Chrom (Cr) 14.0 ¢ 17.0 Zapewnia odporność na stany utleniania, związki siarki i utlenianie w wysokich temperaturach
Żelazo (Fe) 6.0 ¢ 10.0 Zwiększa stabilność strukturalną i opłacalność
Węgiel (C) 0.15 max. Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
Mangan (Mn) 1.0 maksymalnie Deoksydator i rafinery ziarna
Silikon (Si) 0.50 maksymalnie Zwiększa odporność na utlenianie
Miedź (Cu) 0.50 maksymalnie Element śladowy ️ kontrolowany pod względem odporności na korozję
Siarka (S) 0.015 maks. Kontrołowane pod kątem sprawności na gorąco

*W przypadku zastosowań jądrowych (stop 600T) stosowane są ściślejsze kontrole nad kobaltem, borem i innymi pierwiastkami śladowymi

Typowe właściwości mechaniczne

Inconel 600 jest dostarczany w stanie wygrzanej (obrobiony roztworem) w celu zapewnienia optymalnej odporności na korozję i możliwości wytwarzania.W przypadku zastosowań z drutem i taśmą wymagających wyższej wytrzymałości.

Forma produktu Warunki Siła na rozciąganie (KSI / MPa) Siła wydajności 0,2% Ofset (KSI / MPa) Wyciąganie (%) Twardość
Rod & Bar Wyrzeźbione 80 ¢ 100 (550 ¢ 690) 25 ¢ 50 (170 ¢ 345) 55 ¢ 35 65 85 HRB
Płytka- Nie, nie, nie. Wyrzeźbione 80 ¢ 100 (550 ¢ 725) 30 ¢ 50 (205 ¢ 345) 55 ¢ 35 65 85 HRB
Arkusz(Cold Rolled) Wyrzeźbione 80 ¢ 100 (550 ¢ 690) 30 ¢ 45 (205 ¢ 310) 55 ¢ 35 88 HRB max.
Rury i rurki Wciągnięte na zimno / wygrzane 80 ¢ 100 (550 ¢ 690) 25 ¢ 50 (170 ¢ 345) 55 ¢ 35 88 HRB max.
Włókna- Nie, nie. Wyrzeźbione 80 ¢ 120 (550 ¢ 830) 35 ¢ 75 (240 ¢ 520) 45 ¢ 20 /
Włókna(1⁄4 do 1⁄2 twarde) Wciągnięte na zimno (nr 1 Temper) 105 135 (725 930) 70 ¥ 105 (480 ¥ 725) 35 ¢ 15 /
Włókna(Temperatura wiosny) Całkowicie 170 ¢ 220 (1170 ¢ 1520) 150 ¥ 210 (1035 ¥ 1450) 5 2 /

Kluczowe uwagi dotyczące wyników:

  • W temperaturze 1000°F (538°C):Utrzymuje około 60% wytrzymałości w temperaturze pokojowej.

  • W temperaturze 1500°F (816°C):Siła użytkowa do zastosowań nieobciążających; odporność na utlenianie pozostaje doskonała.

  • Wydajność kriogeniczna:Doskonała elastyczność i wytrzymałość do -423°F (-253°C)

  • Odpoczynek od stresu:Niska szybkość rozluźnienia przy podwyższonych temperaturach sprawia, że jest odpowiedni do zastosowań sprężynowych (sprężyny o wysokiej temperaturze).

Odporność na korozję: dlaczego Inconel 600 przewyższa

W sprawiebilans niklu-chromuw stopzie 600 zapewnia unikalną kombinację odporności na korozję, której nie mają równych stali nierdzewnej lub stopów o niższej zawartości niklu.

Środowisko Wydajność Mechanizm
Chloro-jonowe krakowanie przez korozję naprężeniową (SCC) Praktycznie odporny Wysoka zawartość niklu (> 72%) zapobiega występowaniu SCC w stali nierdzewnej serii 300
Redukcja kwasów(np. rozcieńczony HCl, H2SO4) Od dobrego do doskonałego Nikel zapewnia odporność w warunkach nieutleniających
Kwasy utleniające(np. kwas azotowy, kwas chrominowy) Dobry (jeśli jest prawidłowo pasywizowany) Zawartość chromu zapewnia tworzenie pasywnej folii
Roztwory alkaliczne(np. soda kaustyczna, NaOH) Świetnie. Standardy przemysłowe dla parowników i koncentratorów kaustycznych
Związki organiczne(kwasy tłuszczowe, kwas abietynowy) Świetnie. Odporność na korozję w procesie kwasów organicznych (pulpa papierowa, przetwarzanie kwasów tłuszczowych)
Utlenianie w wysokiej temperaturze Doskonałe do temperatury 2000°F (1093°C) Ochronne formy skały Cr2O3; odporne na rozszczepianie
Związki siarki(w wysokiej temperaturze) Dobry, lepszy od czystego niklu. Chrom zapewnia odporność na siarkowanie
Woda o wysokiej czystości(woda z reaktora jądrowego) Świetnie. Udowodniona wydajność w systemach reaktorów na wodę ciśnioną (PWR)

Ograniczenia:Stop 600 nie jest zalecany w przypadku silnie utleniających kwasów mineralnych (np. stężonego kwasu azotowego) bez właściwej pasywacji, ani dla stopionych metali lub soli halogenurowych w bardzo wysokich temperaturach.

Dostępne produkty i specyfikacje

Dostarczamy Inconel 600 we wszystkich standardowych formach, wyciętych na miarę, z pełną identyfikowalnością do norm ASTM, ASME, AMS i ISO.Uznanie kodów ASME:Sekcje I, III i VIII dla konstrukcji naczyń ciśnieniowych.

Forma produktu Zakres wielkości Główne specyfikacje
Okrągła pręt / pręt Dia: 6 mm 300 mm (0,25 " 12 ") ASTM B166, ASME SB166, AMS 5665, ISO 9723, DIN 17752
Płaskie pręty / kości Zwyczajne ASTM B166, ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665
Włókna(Miękkie, 1⁄4 twarde, 1⁄2 twarde, wiosenny temperament) Przełożenie: 0,05 mm 12 mm Wymagania dotyczące stosowania metody ASTM B166, ASME SB166, AMS 5687, ISO 9724, DIN 17753
Płytka- Nie, nie, nie. Tłuszcz: 6 mm ∼ 100 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750
Arkusz(Cold Rolled) Tłuszcz: 0,5 mm 6 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750
Strzałka Tłuszcz: 0,1 mm 4 mm ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, DIN 17750
Rurka bez szwu OD: 6mm 219mm ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, AMS 5580, DIN 17751
Rury / rury spawane OD: do 914 mm ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, DIN 17751
Wyroby i akcesoria (flangy, łokcie, kości) Wszystkie rozkłady ASTM B366, ASME SB366

Dostępne dodatkowe specyfikacje:

  • Poziom jądrowy:Stop 600T (specjalna kontrola elementów śladowych) zgodnie z sekcją III normy ASME.

  • Europejski:W przypadku, gdy wymóg ten nie jest spełniony, należy zastosować następujące procedury:

  • W przemyśle lotniczym:AMS 5665 (bar), AMS 5540 (łupek), AMS 5580 (rurka)

Dostępne produkty spawalnicze:

  • Drut wypełniający:ERNiCr-3(AWS A5.14) najczęściej występuje w stopzie 600.

  • Włókno wypełniające (alternatywne):ERNiCrFe-2alboERNiCrFe-3.

  • Elektrody spawalnicze:ENiCrFe-2alboENiCrFe-3(AWS A5.11).

Uwaga: Inconel 600 jest łatwo spawalny przy użyciu standardowych procesów TIG, MIG lub SMAW z odpowiednimi metaliami wypełniającymi.

Dlaczego wybrać nasz Inconel 600?
  1. Certyfikowana jakość:Każda przesyłka obejmuje pełną identyfikowalność oraz certyfikat EN 10204 Typ 3.1 Mill Test Certificate (MTC) dostępny z zgodnością z ASTM, ASME lub AMS.

  2. Rozbudowany wykaz:Duże zapasy prętu (okrąglego i płaskiego), arkuszy, płyt, rur, rur i drutu w różnych rozmiarach do natychmiastowej wysyłki.

  3. Materiały do kodeksu ASME:Dostarczamy stop 600 kwalifikujący się do sekcji ASME I (Kotły energetyczne), III (Jądrowe) i VIII (Naczynia ciśnieniowe).

  4. Dokładna obróbka:Cięcie wewnętrzne (skórka, plazma, wodorzut, piła zimna) i obróbka mechaniczna (kręcenie, frezowanie) do dokładnych wymiarów.

  5. Wiedza techniczna:Nasi metalurgowie mogą pomóc w wyborze temperatury (przegrzewany czy przetworzony na zimno), rozwoju procedur spawania i certyfikacji klasy jądrowej.

  6. Konkurencyjne ceny:Bezpośredni dostęp do fabryki oferuje opłacalne rozwiązania zarówno dla prototypu, jak i wielkości produkcji.

  7. Globalna Logistyka:Eksperci zajmujący się opakowaniami eksportowymi zapewniają bezpieczną usługę dostarczaną bez opłat celnych na całym świecie.

Często zadawane pytania (FAQ)

P: Jaka jest maksymalna temperatura ciągłego działania Inconel 600?
A:W przypadku odporności na utlenianie:2000°F (1093°C).W przypadku zastosowań nośnych:W przypadku przerywanej obsługi możliwe są wyższe wycieczki.

P: Jak Inconel 600 porównuje się z Inconel 625 lub 718?
A:Inkonel 600jest "konem roboczym" ­ doskonała odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, dobra odporność na korozję, łatwa w produkcji, aleniższa wytrzymałośćniż 625 lub 718.Inkonel 625oferuje większą wytrzymałość i lepszą odporność na wgniecanie (zawartość Mo).Inkonel 718jest utwardzony przez osadnictwo w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości na wysokie temperatury (części rotacyjne lotnicze).i zastosowań jądrowych, w których nie jest wymagana ekstremalna wytrzymałość.

P: Czy Inconel 600 jest magnetyczny?
A: Nie. Stop 600 jestniemagnetyczneW warunkach grzewczych obróbka na zimno może powodować niewielką przepuszczalność magnetyczną, ale pozostaje zasadniczo niematematyczna.

P: Co to jest stop 600T?
A: Stop 600T jest specjalnymw klasie jądrowejInconel 600 z ściślejszą kontrolą kobaltu, boru i innych pierwiastków śladowych w celu zminimalizowania rozkładu i aktywacji wywołanej promieniowaniem.Jest produkowany w ramach rygorystycznych programów zapewnienia jakości zgodnie z sekcją ASME IIISkontaktuj się z nami o certyfikację.

P: Czy Inconel 600 może być stosowany w gazie kwaśnym (H2S) zgodnie z NACE MR-01-75?
Odpowiedź: Tak, w wielu przypadkach. Jednak stopu 600 nie jest pierwszym wyborem do usługi kwaśnej Alloy 625 lub stopu 718 są bardziej powszechnie określone.Skontaktuj się z naszymi inżynierami w celu uzyskania szczegółowych wskazówek dotyczących zgodności z NACE MR-01-75 w oparciu o ciśnienie częściowe i temperaturę H2S.

P: Czy zapewniacie inspekcję ze strony osób trzecich?
O: Tak. Możemy zorganizować inspekcję SGS, TÜV, BV, Lloyds lub Bureau Veritas na koszt kupującego, w tym badania świadków (prężność, twardość, PMI), kontrole wymiarów,i pozytywna identyfikacja materiału (PMI).

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania konkurencyjnej oferty

PotrzebaInkonel 600(UNS N06600) pręty, blachy, płyty, rury, drut lub specjalnie wykonane wykupy do zastosowań wysokotemperaturowych, korozyjnych lub jądrowych?

Powiązane produkty
  • Precyzja 301 304 316 430 Stryczek ze stali nierdzewnej walcowany na zimno 2B BA nr 4

    Precision cold rolled stainless steel strip is a narrow, thin-gauge stainless steel product manufactured to significantly tighter thickness and width tolerances than standard cold-rolled sheet. Unlike standard sheet (typically 1000mm or 1219mm wide), precision strip is produced in narrow widths — usually less than 600mm — and thin gauges from 0.05mm up to 3.0mm. The key differentiator is the tolerance : the precision strip holds thickness variations to as low as ±0.005mm,
  • Wysokiej precyzji 304 stali nierdzewnej bezszwodowe rury walcowane na zimno odporność na korozję

    304 Stainless Steel Seamless Pipe The 304 stainless steel seamless pipe is a globally recognized standard grade in the stainless steel family. With a chemical composition of 18% chromium and 8% nickel, it offers excellent corrosion resistance, high toughness, and outstanding formability. Manufactured using precision seamless cold-rolling technology, this pipe delivers a superior surface finish, tight dimensional tolerances, and consistent mechanical properties — making it the
  • UNS N06022 Hastelloy C-22 Stop odporny na korozję ASTM B622

    UNS N06022 is a nickel-chromium-molybdenum alloy renowned for its exceptional resistance to both oxidizing and reducing corrosive media. With a higher chromium content than C-276, plus controlled additions of tungsten, this alloy offers superior resistance to pitting, crevice corrosion, and stress-corrosion cracking in aggressive environments. UNS N06022 provides outstanding performance in wet chlorine, hydrochloric acid, sulfuric acid, and mixed acid solutions where many
  • Austenityczny, odporny na korozję, Hastelloy, stop niklu C-22 do obróbki chemicznej

    Hastelloy C-22: Ultimate Corrosion-Resistant Nickel Alloy Hastelloy C-22 is a fully austenitic, advanced corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy. It offers outstanding resistance to both uniform corrosion in oxidizing media and localized attack (pitting, crevice corrosion) in reducing environments. Unlike standard alloys, C-22 provides exceptional resistance to stress corrosion cracking (SCC), intergranular attack, and weld heat-affected zone (HAZ)

Wyślij zapytanie