Inconel 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.) est un composé chimique à base d'acide acétique, dont la teneur en acide acétique est supérieure ou égale à 50% de la teneur en acide acétique.4816, alliage 600) est un matériau d'ingénierie standard qui a fait ses preuves dans les industries depuis plus d'un demi-siècle.Cet alliage nickel-chrome offre une combinaison exceptionnelle de résistance à haute température (jusqu'à 2000°F / 1093°C), une excellente résistance à la corrosion et une maniabilité supérieure.
À la différence de nombreux alliages à haute performance, l'Inconel 600 n'est pas durci par précipitation, il n'est renforcé que par travail à froid.le rend hautement fabriquable et résistant à la fissuration des ions chlorure par corrosion par contrainte- des réservoirs cryogéniques aux composants des fours, des réacteurs chimiques aux noyaux des réacteurs nucléaires,L'alliage 600 reste le choix de confiance pour les applications exigeant une fiabilité sur une large plage de températures
Applications typiques:
| Le secteur industriel |
Applications |
| Traitement chimique |
Appareils de chauffage, alambics, tourelles à bulles, condensateurs (acides gras); tubes et feuilles d'évaporateurs (sulfure de sodium); équipements pour l'acide abiétique (pâte à papier) |
| Traitement thermique |
Retours, muffles, fours à rouleaux, paniers, plateaux et autres composants de fours |
| Aérospatiale |
Fil de verrouillage, revêtements d'échappement, joints de turbine, composants du moteur et de la fuselage |
| Électronique |
Tubes à rayons cathodiques, grilles de thyratron, éléments de support de tubes, ressorts |
| - Le nucléaire |
Composants du cœur du réacteur (alliage 600T), systèmes d'eau de haute pureté |
| Généraux industriels |
Réservoirs cryogéniques, enveloppes de thermocouples, échangeurs de chaleur |
Composition chimique
Les propriétés uniques d'Inconel 600 découlent de sa teneur élevée en nickel (minimum 72%) combinée au chrome.Cet équilibre fournit une résistance à la fois aux environnements réducteurs (nickel) et oxydants (chrome).
| Élément |
Contenu (%) |
Le rôle |
| Nikkel (Ni) |
72.0 min |
L'élément de base fournit une résistance aux conditions de réduction, aux solutions alcalines et au SCC chlorure-ion |
| Pour les métaux non métalliques |
14.0 ¢ 17.0 |
Résistant aux conditions d'oxydation, aux composés de soufre et à l'oxydation à haute température |
| Fer (Fe) |
6.0 à 10.0 |
Ajout de stabilité structurelle et de rentabilité |
| Le carbone (C) |
0.15 au maximum |
à haute température, pour la formation de carbure |
| Manganèse (Mn) |
1.0 au maximum |
Désoxydants et raffineurs de céréales |
| D'autres composés |
0.50 au maximum |
Améliore la résistance à l'oxydation |
| Le cuivre (Cu) |
0.50 au maximum |
Trace-élément ️ contrôlé pour sa résistance à la corrosion |
| Soufre (S) |
0.015 au maximum |
Controles de la traçabilité à chaud |
*Pour les applications nucléaires (alliage 600T), des contrôles plus stricts sur le cobalt, le bore et d'autres oligo-éléments sont appliqués ️ contactez-nous pour une certification de qualité nucléaire.*
Propriétés mécaniques typiques (condition de rechute)
L'inconel 600 est fourni en condition de recuit (traité en solution) pour une résistance à la corrosion et une fabrication optimales.Les fibres à l'état brut (à l'état brut) sont disponibles pour les applications de fil et de bande nécessitant une résistance plus élevée..
| Forme du produit |
Condition |
Résistance à la traction (KSI / MPa) |
Résistance au rendement 0,2% Décalage (KSI / MPa) |
L'allongement (%) |
Dureté |
| Rod & Bar |
D'autres produits |
80 ¢ 100 (550 ¢ 690) |
25 ¢ 50 (170 ¢ 345) |
55 ¢ 35 |
65 ¢ 85 HRB |
| Plaque- Je ne sais pas. |
D'autres produits |
80 ¢ 100 (550 ¢ 725) |
30 ¢ 50 (205 ¢ 345) |
55 ¢ 35 |
65 ¢ 85 HRB |
| En feuilleJe ne sais pas. |
D'autres produits |
80 ¢ 100 (550 ¢ 690) |
30 ¢ 45 (205 ¢ 310) |
55 ¢ 35 |
88 HRB maximum |
| Tubes et tuyaux |
Tiré à froid / recuit |
80 ¢ 100 (550 ¢ 690) |
25 ¢ 50 (170 ¢ 345) |
55 ¢ 35 |
88 HRB maximum |
| Les filsJe ne sais pas. |
D'autres produits |
80 ¢ 120 (550 ¢ 830) |
35 ¢ 75 (240 ¢ 520) |
45 ¢ 20 |
Je ne sais pas. |
| Les fils1 / 4 à 1 / 5 Dur |
Tiré à froid (n° 1 Température) |
105 ¥ 135 (725 ¥ 930) |
70 ¢ 105 (480 ¢ 725) |
35 ¢ 15 |
Je ne sais pas. |
| Les fils(Température du printemps) |
À fond! |
170 220 (1170 1520) |
150 ¥ 210 (1035 ¥ 1450) |
5 2 |
Je ne sais pas. |
Notes clés sur les performances:
-
À 1000°F (538°C):Conserve environ 60% de sa résistance à la température ambiante.
-
À 1500°F (816°C):Résistance utile pour les applications non supportantes; résistance à l'oxydation reste excellente.
-
Performance cryogénique:Excellente ductilité et ténacité jusqu'à -423°F (-253°C) sans transition ductile à fragile.
-
Détente du stress:Le faible taux de relaxation à des températures élevées le rend adapté aux applications de ressorts (ressorts à haute température).
Résistance à la corrosion: pourquoi l'inconel 600 excelle
Leéquilibre nickel-chromeL'alliage 600 offre une combinaison unique de résistance à la corrosion inégalée par les aciers inoxydables ou les alliages à faible teneur en nickel.
| Environnement |
Résultats |
Mécanisme |
| Craquage par corrosion sous contrainte par ion chlorure (SCC) |
Pratiquement immunisé |
Une teneur élevée en nickel (> 72%) empêche la SCC commune aux aciers inoxydables de la série 300 |
| Réduction des acides(par exemple, HCl dilué, H2SO4) |
Bon à excellent |
Le nickel fournit une résistance dans des conditions non oxydantes |
| Acides oxydants(p. ex. acide nitrique, acide chromique) |
Bon (lorsqu'il est correctement passivé) |
La teneur en chrome permet la formation de films passifs |
| Solution alcaline(par exemple, soude caustique, NaOH) |
C' est excellent. |
Norme de l'industrie pour les évaporateurs et concentrateurs caustiques |
| Composés organiques(acides gras, acide abiétique) |
C' est excellent. |
Résistant à la corrosion dans le service des acides organiques (pâte à papier, traitement des acides gras) |
| Oxydation à haute température |
Excellent jusqu'à une température de 1093 °C |
Formes à l'échelle de Cr2O3 de protection; résistant à l'éclatement |
| Composés de soufre(à haute température) |
C' est mieux que le nickel pur. |
Le chrome offre une résistance à la sulfidation |
| Eau de haute pureté(eau de réacteur nucléaire) |
C' est excellent. |
Des performances éprouvées dans les systèmes de réacteurs à eau sous pression |
Limites:L'alliage 600 n'est pas recommandé pour les acides minéraux fortement oxydants (par exemple, l'acide nitrique concentré) sans passivation appropriée, ni pour les métaux fondus ou les sels d'halogénures à très haute température.
Produits et spécifications disponibles
Nous fournissons Inconel 600 dans toutes les formes de broyeur standard, taillé sur mesure, avec une traçabilité complète aux normes ASTM, ASME, AMS et ISO.Approbation du code ASME:Les sections I, III et VIII pour la construction de récipients sous pression.
| Forme du produit |
Plage de taille |
Principales spécifications |
| Barre ronde / bâton |
Le diamètre est de 6 mm ′′ 300 mm (0,25" ′′ 12"). |
Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ISO 9723 et DIN 17752 |
| Barres plates / pièces forgées |
La coutume |
Pour l'utilisation des appareils électroménagers, la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à: |
| Les fils(Douce, dur, dur, à température de ressort) |
Diamètre: 0,05 mm 12 mm |
Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées, il convient d'utiliser les normes ASTM B166, ASME SB166, AMS 5687, ISO 9724, DIN 17753 |
| Plaque- Je ne sais pas. |
Épaisseur: 6 mm 100 mm |
Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750 sont appliquées. |
| En feuilleJe ne sais pas. |
Épaisseur: 0,5 mm ∼ 6 mm |
Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750 sont appliquées. |
| La bande |
Épaisseur: 0,1 mm 4 mm |
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. |
| Tuyaux sans soudure |
OD: 6 mm 219 mm |
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. |
| Tubes soudés |
OD: jusqu'à 914 mm |
Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, DIN 17751 |
| Les pièces de raccordement (flanges, coudes, épingles) |
Tous les horaires |
Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Spécifications supplémentaires disponibles:
-
Grade nucléaire:L'alliage 600T (contrôle spécial des oligo-éléments) selon la section III de l'ASME.
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Pour l'Europe:Les mesures de sécurité doivent être appliquées conformément à la norme EN 3072/3073/3076.
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Aérospatiale:AMS 5665 (barre), AMS 5540 (feuille), AMS 5580 (tube)
Produits de soudage disponibles:
-
Filtre de remplissageÉRNiCr-3(AWS A5.14) Le plus courant pour l'alliage 600.
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Filtre de remplissage (alternatif):Pour les produits à base d'alcool:ouPour les métaux non chimiques.
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électrode de soudage:ENiCrFe-2ouENiCrFe-3Les États membres doivent respecter les règles en matière d'accès à l'information.
Remarque: L'inconel 600 est facilement soudable à l'aide de procédés TIG, MIG ou SMAW standard avec des métaux de remplissage appropriés.
Pourquoi choisir notre Inconel 600?
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Qualité certifiée:Chaque expédition comprend une traçabilité complète et un certificat d'essai de type EN 10204 3.1 (MTC) ¢ disponible avec conformité ASTM, ASME ou AMS.
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Inventaire détaillé:Grand stock de barres (rondes et plates), de tôles, de plaques, de tuyaux, de tubes et de fils dans une gamme de tailles pour une expédition immédiate.
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Matériaux du code ASME:Nous fournissons l'alliage 600 qualifié pour la section I (chaudières électriques), III (nucléaires) et VIII (vaisseaux sous pression) de l'ASME.
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Traitement de précision:Coupe interne (cisaille, plasma, jet d'eau, scie à froid) et usinage (tournage, fraisage) à vos dimensions exactes.
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Expertise technique:Nos métallurgistes peuvent vous aider avec la sélection de température (réchauffé par rapport au travail à froid), le développement de la procédure de soudage et la certification de qualité nucléaire.
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Prix compétitifs:L'accès direct à l'usine offre des solutions rentables pour les prototypes et les volumes de production.
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La logistique mondiale:L'emballage expert pour l'exportation assure un service de livraison sécurisé et payé (DDP) dans le monde entier.
Questions fréquemment posées
Q: Quelle est la température maximale de fonctionnement continu de l'Inconel 600?
A: Je suis désolé.Pour la résistance à l'oxydation:Il y a une température de 1093 °C.Pour les applications supportant des charges:La température maximale de l'air est de 816°C. Pour un service intermittent, des excursions plus élevées sont possibles.
Q: Comment Inconel 600 se compare à Inconel 625 ou 718?
A: Je suis désolé.Inconel 600est le "cheval de bataille" excellent résistance à l'oxydation à haute température, bonne résistance à la corrosion, facile à fabriquer, maisrésistance inférieureque 625 ou 718.Inconel 625offre une résistance plus élevée et une meilleure résistance aux crevasses (contenu en Mo).Inconel 718est durci par précipitation pour une résistance maximale à haute température (pièces rotatives aérospatiales). Choisir 600 pour le service général à haute température, le traitement chimique,et applications nucléaires où une résistance extrême n'est pas requise.
Q: L'Inconel 600 est-il magnétique?
R: Non. L'alliage 600 estnon magnétiquesLe travail à froid peut induire une légère perméabilité magnétique, mais il reste essentiellement non magnétique.
Q: Qu'est-ce que l'alliage 600T?
R: L'alliage 600T est un alliage spécialde qualité nucléaireversion d'Inconel 600 avec des contrôles plus stricts sur le cobalt, le bore et d'autres oligo-éléments pour minimiser la fragilité et l'activation induites par les radiations.Il est produit selon des programmes d'assurance qualité stricts selon la section III de l'ASMEContactez-nous pour une certification nucléaire.
Q: L'Inconel 600 peut-il être utilisé dans le service des gaz acides (H2S) selon la NACE MR-01-75?
R: Oui, dans de nombreux cas. Cependant, l'alliage 600 n'est pas le premier choix pour le service acide ‡ L'alliage 625 ou l'alliage 718 sont plus communément spécifiés.Contactez nos ingénieurs pour obtenir des conseils spécifiques sur la conformité à la NACE MR-01-75 basés sur votre pression partielle et votre température H2S.
Q: Faites-vous l'inspection par un tiers?
R: Oui, nous pouvons organiser une inspection SGS, TÜV, BV, Lloyds ou Bureau Veritas aux frais de l'acheteur, y compris des tests de témoins (résistance à la traction, dureté, PMI), des contrôles de dimension,et l'identification positive du matériau (PMI).
Contactez-nous pour un devis compétitif
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