304 304L 316 316L Tubes ronds en acier inoxydable
Propriétés de base
Lieu d'origine:
FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque:
Baosteel，TISCO
Attestation:
EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande:
100 kg
Prix:
Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement:
10000TONS
Résumé du produit
Pièces rondes en acier inoxydable laminées à chaudest fabriqué en chauffant une billette solide en acier inoxydable à environ 1200 °C (2200 °F) puis en la roulant à travers une série de moulins pour former un tube creux.Ce procédé de formage à haute température permet la production deun grand diam...
Détails du produit
Mettre en évidence:
tuyau de rond de l'acier inoxydable 316L
,Pipe ronde en acier inoxydable 316
,Sch 10S Tubes en acier rondes laminées à chaud
Country Of Origin:
FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand:
Baosteel，TISCO
Certifications:
ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ:
100 kg
Price:
Negotiable (Request a Quote)
Packaging:
Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time:
15-25 jours
Payment Terms:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity:
10000TONS
Description du produit
Pièces rondes en acier inoxydable laminées à chaudest fabriqué en chauffant une billette solide en acier inoxydable à environ 1200 °C (2200 °F) puis en la roulant à travers une série de moulins pour former un tube creux.Ce procédé de formage à haute température permet la production deun grand diamètre,paroi épaisseles tuyaux qui ne peuvent pas être fabriqués efficacement par des méthodes d'extraction à froid.
Les tubes sans couture laminés à chaud sont lesla colonne vertébrale des systèmes de tuyauterie industriels lourds, offrant d'excellentes propriétés mécaniques, une épaisseur de paroi uniforme et des performances fiables dans des environnements à haute pression, à haute température et corrosifs.les tuyaux sans soudure laminés à chaud ontpas de couture de soudure longitudinale, éliminant le risque de défaillances liées à la soudure dans les applications critiques.
Principaux avantages:
- Aucune couture de soudure
- Des diamètres plus grands sont disponibles (jusqu'à 600 mm / 24′′+)
- Capacité de paroi épaisse (jusqu'à 50 mm+)
- Excellentes propriétés mécaniques à température élevée
- Coût-efficacité pour les applications de grand diamètre et de mur lourd
- Convient pour un service acide et des environnements chimiques agressifs
- Disponible en plusieurs catégories, y compris à haute température et duplex
Spécifications du produit
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Pipe ronde en acier inoxydable laminée à chaud |
| Les normes | Pour l'utilisation des appareils électroménagers, les caractéristiques suivantes doivent être respectées: |
| Construction | Non cousu (enroulé à chaud / extrudé) |
| Les notes | 304Pour les appareils de traitement des eaux usées, il convient d'utiliser les méthodes suivantes: |
| Diamètre extérieur (OD) | 50 mm 600 mm (2 ′′ 24 ′′ +); des tailles plus grandes sont disponibles sur demande |
| Épaisseur de paroi | 3 mm 50 mm + (tableaux 10S à XXS) |
| Longueur | 3m 12m (10′ 40′); longueurs aléatoires ou fixes |
| Finition de surface | Noir (en rouleau), décapé, sablé, tourné |
| Processus de fabrication | Le roulement à chaud / l'extrusion à chaud |
Grades et normes disponibles
| Grade | La norme | Caractéristiques principales | Plage de température | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|
| Pour les appareils à sous-vêtements | Pour l'aéronef | A usage général, bonne résistance à la corrosion | -196°C à 800°C | Réservoirs de produits chimiques, tuyauterie |
| 304H | Pour l'aéronef | Version à haute teneur en carbone, meilleure résistance à haute température | 500°C ∼ 800°C | Service à haute température |
| Pour les produits de la sous-culture | Pour l'aéronef | Ajout de molybdène, résistance aux chlorures | -196°C à 800°C | Marine, chimique, côtière |
| 316H | Pour l'aéronef | 316 à haute teneur en carbone, résistant à la rampe à haute température | 500°C ∼ 800°C | Service chimique à haute température |
| 316Ti | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air | Titane stabilisé à haute température | -200 à 800 °C | Échangeurs de chaleur |
| 321/321H | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air | Titane stabilisé, résistant aux précipitations de carbure | 400°C ¥ 900°C | Aéronefs, gaz d'échappement, thermique |
| 310S | Pour l'aéronef | Température élevée jusqu'à 1100°C | Jusqu'à 1100°C | Parties de fours, tubes rayonnants |
| 317L | Pour l'aéronef | Molibdène supérieur à 316 | -196°C à 800°C | Pâte et papier, produits chimiques agressifs |
| 347/347H | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air | Niobium stabilisé à haute température | 400°C ¥ 900°C | Température élevée, cycle thermique |
| 904L | Pour l'aéronef | Super austénitique, corrosion sévère | -196°C à 400°C | Acide sulfurique, eau de mer |
| 2205 | Pour l'aéronef | Duplex, haute résistance + résistance SCC | -50 à 300 °C | Offshore, dessalement |
| 2507 | Pour l'aéronef | Super duplex, la plus haute résistance | -50 à 300 °C | Bateaux-citernes sous-marins |
Composition chimique (%)
| Grade | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | N | Autres |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D'autres produits | ≤ 0030 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 18.0 à 20.0 | 8.0 à 12.0 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| 304H | 0.04 à 0.10 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 18.0 à 20.0 | 8.0 à 11.0 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| autres | ≤ 0030 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 16.0 à 18.0 | 10.0 à 14.0 | 2.0 à 3.0 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| 316H | 0.04 à 0.10 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 16.0 à 18.0 | 10.0 à 14.0 | 2.0 à 3.0 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| 310S | ≤ 008 | ≤ 2.00 | ≤ 150 | 24.0 à 26.0 | 19.0 à 22.0 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| 321 | ≤ 008 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 17.0 à 19.0 | 9.0 à 12.0 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Ti ≥ 5 × C |
| 2205 | ≤ 0030 | ≤ 2.00 | ≤ 100 | 22.0 à 23.0 | 4.5 à 6.5 | 3.0 à 3.5 | 0.14 à 0.20 | Je ne sais pas. |
| 2507 | ≤ 0030 | ≤ 120 | ≤ 080 | 24.0 à 26.0 | 6.0 à 8.0 | 3.0 à 5.0 | 0.24 à 0.32 | Je ne sais pas. |
Propriétés mécaniques
Condition de laminage à chaud et de recuit (typique)
| Grade | Résistance à la traction (MPa) | Résistance au rendement (MPa) | L'allongement (%) | Dureté (HB max) |
|---|---|---|---|---|
| D'autres produits | ≥ 485 | ≥ 170 | ≥ 40 | ≤ 201 |
| 304H | ≥ 515 | Nombre d'étoiles | ≥ 40 | ≤ 201 |
| autres | ≥ 485 | ≥ 170 | ≥ 40 | ≤ 217 |
| 316H | ≥ 515 | Nombre d'étoiles | ≥ 40 | ≤ 217 |
| 310S | ≥ 515 | Nombre d'étoiles | ≥ 40 | ≤ 217 |
| 321 | ≥ 515 | Nombre d'étoiles | ≥ 35 | ≤ 217 |
| 2205 | ≥ 620 | ≥ 450 | ≥ 25 | ≤ 293 |
| 2507 | ≥ 730 | ≥ 550 | ≥ 20 | ≤ 310 |
Propriétés à haute température (316H
| Température (°C) | Résistance à la traction (MPa) | Résistance au rendement (MPa) | Récupération par glissement (100 000 h) |
|---|---|---|---|
| 500 | 450 | 180 | 120 MPa |
| 600 | 350 | 140 | 70 MPa |
| 700 | 220 | 90 | 35 MPa |
| 800 | 140 | 55 | 15 MPa |
Propriétés physiques
| Les biens immobiliers | Pour les appareils à sous-vêtements | Pour les produits de la sous-culture | 310S | 2205 |
|---|---|---|---|---|
| Densité (g/cm3) | 7.93 | 7.98 | 7.98 | 7.80 |
| Module d'élasticité (GPa) | 193 | 193 | 190 | 190 |
| Point de fusion (°C) | 1450 à 1450 | 1370 à 1400 | 1450 à 1450 | 1350 à 1400 |
| Conductivité thermique à 100 °C (W/m·K) | 16.2 | 16.3 | 14.2 | 19.0 |
| Expansion thermique (20-100°C) (10−6/°C) | 17.2 | 17.2 | 15.9 | 13.7 |
| Résistance électrique (μΩ·cm) | 72 | 74 | 78 | 80 |
Dimensions et graphique du calendrier
Tailles standard de tuyaux laminés à chaud (ASTM A312)
| NPS (pouces) | OD (mm) | Tableau 10S (mm) | Tableau 40S (mm) | Tableau 80S (mm) | Tableau 160 (mm) | Pour les produits de base |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 pouces | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3 pouces | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4 pouces | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6 pouces | 168.3 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 |
| 8 pouces | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | 23.01 | 22.23 |
| 10 pouces | 273.1 | 4.19 | 9.27 | 15.09 | 28.58 | 25.40 |
| 12 pouces | 323.9 | 4.57 | 10.31 | 17.48 | 33.32 | 25.40 |
| 14 pouces | 355.6 | 3.96 | 11.13 | 19.05 | 35.71 | Je ne sais pas. |
| 16 pouces | 406.4 | 4.19 | 12.70 | 21.44 | 40.49 | Je ne sais pas. |
| 18 pouces | 457.2 | 4.19 | 14.27 | 23.83 | 45.24 | Je ne sais pas. |
| 20 pouces | 508.0 | 4.78 | 15.09 | 26.19 | 50.01 | Je ne sais pas. |
| 24 pouces | 609.6 | 5.54 | 17.48 | 30.96 | 59.54 | Je ne sais pas. |
Des diamètres plus grands sont disponibles sur demande
| OD (mm) | Épaisseurs de paroi typiques (mm) |
|---|---|
| 711 (28 pouces) | 8.0 à 50.0 |
| 813 (32 pouces) | 8.0 à 50.0 |
| 914 (36 pouces) | 10.0 ¢ 60.0 |
| 1016 (40 pouces) | 10.0 ¢ 60.0 |
| 1219 (48 pouces) | 12.0 ¢ 60.0 |
Tolérances dimensionnelles (ASTM A312 laminé à chaud)
| Paramètre | La tolérance |
|---|---|
| OD (≤ 100 mm) | ±0,5 mm |
| Surdose (100 à 200 mm) | ± 0,8 mm |
| OD (200 à 300 mm) | ±1,0 mm |
| Surdose (300 à 500 mm) | ± 1,5 mm |
| Surdose (> 500 mm) | ±2,0 mm ou ±0,5% |
| Épaisseur de paroi | ± 12,5% |
| Longueur (fixe) | +5 mm / -0 mm |
| Le droit | ≤ 1,5 mm par mètre |
| Ne pas être ronde | Dans les limites de la tolérance de la DSO |
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Mrs. Zhongcheng Metal
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