Устойчивый к коррозии Inconel 600 бесшовная труба высокотемпературный никель хромный сплав

Основные свойства
Место происхождения: СДЕЛАНО В ЦЕПИ
Название бренда: Baosteel,TISCO
Сертификация: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Номер модели: Инколой 800 / Инколой 800H / Инколой 800HT / ​​Инколой 825 / Хастеллой C-276 / Хастеллой C-22 / Инко
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 100 кг
Цена: Negotiable (Request a Quote)
Условия оплаты: Т/Т, Д/П, Д/А, Вестерн Юнион, ПайПал
Возможность поставки: 10000TONS
Резюме продукта
Инконель 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816, сплав 600) — это стандартный конструкционный материал, зарекомендовавший себя в различных отраслях промышленности уже более полувека. Этот никель-хромовый сплав обеспечивает исключительное сочетание жаропрочности (до 2000°F/1093°C), превосходной коррозионной с...

Подробная информация о продукте

Выделить:

труба inconel 600 безшовная

,

Коррозионностойкий инконел 600

,

Никель-хромовый сплав высокотемпературный

Country Of Origin: СДЕЛАНО В ЦЕПИ
Brand: Баостил, ТИСКО
Certifications: Доступен стандарт ISO/EN 10204, тип 3.1/3.2.
Grade: Инколой 800 / Инколой 800H / Инколой 800HT / ​​Инколой 825 / Хастеллой C-276 / Хастеллой C-22 / Инко
MOQ: 100 кг
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Деревянный корпус/деревянный поддон/железный каркас/коробка/тканая сумка
Delivery Time: 15-25 дней
Payment Terms: Т/Т, Д/П, Д/А, Вестерн Юнион, ПайПал
Supply Capacity: 10000TONS
Описание продукта

Инконель 600 (UNS N06600, W.Nr. 2.4816, сплав 600) — это стандартный конструкционный материал, зарекомендовавший себя в различных отраслях промышленности уже более полувека. Этот никель-хромовый сплав обеспечивает исключительное сочетание жаропрочности (до 2000°F/1093°C), превосходной коррозионной стойкости и превосходной обрабатываемости.

В отличие от многих высокопроизводительных сплавов, Inconel 600 не подвергается дисперсионной закалке – его упрочнение происходит только при холодной обработке. Эта характеристика в сочетании со стабильной аустенитной структурой делает его очень пригодным для изготовления и устойчивым к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию под напряжением. От криогенных резервуаров до компонентов печей, от химических реакторов до активных зон ядерных реакторов — сплав 600 остается надежным выбором для применений, требующих надежности в широком диапазоне температур.

Типичные применения:
Промышленность Приложения
Химическая обработка Нагреватели, перегонные кубы, барботажные колонны, конденсаторы (жирные кислоты); трубы и трубные решетки испарителя (сульфид натрия); оборудование для абиетиновой кислоты (бумажная масса)
Термическая обработка Реторты, муфели, роликовые поды, корзины печей, поддоны и другие компоненты печей.
Аэрокосмическая промышленность Стопорная проволока, вкладыши выхлопной системы, уплотнения турбины, компоненты двигателя и планера.
Электроника Крестовины электронно-лучевых трубок, тиратронные сетки, опоры трубок, пружины
Ядерный Компоненты активной зоны реактора (сплав 600Т), системы водоснабжения высокой чистоты
Общепромышленный Криогенные резервуары, оболочки термопар, теплообменники
Химический состав

Уникальные свойства Inconel 600 обусловлены высоким содержанием никеля (минимум 72%) в сочетании с хромом. Такой баланс обеспечивает устойчивость как к восстановительной (никель), так и к окислительной (хром) средам.

Элемент Содержание (%) Роль
Никель (Ni) 72,0 мин. Базовый элемент – обеспечивает стойкость к восстановительным условиям, щелочным растворам и хлорид-ионному SCC.
Хром (Cr) 14.0 – 17.0 Обеспечивает стойкость к окислительным условиям, соединениям серы и высокотемпературному окислению.
Железо (Fe) 6,0 – 10,0 Добавляет структурную стабильность и экономическую эффективность.
Углерод (С) 0,15 макс. Контролируется образование карбидов при повышенных температурах.
Марганец (Mn) 1,0 макс. Раскислитель и очиститель зерна
Кремний (Si) 0,50 макс. Повышает стойкость к окислению
Медь (Cu) 0,50 макс. Микроэлемент – контролируется на предмет коррозионной стойкости
Сера (S) 0,015 макс. Контролируется работоспособность в горячем состоянии

*Для ядерных применений (сплав 600Т) применяется более строгий контроль содержания кобальта, бора и других микроэлементов — свяжитесь с нами для сертификации ядерного класса.*

Типичные механические свойства (в отожженном состоянии)

Inconel 600 поставляется в отожженном состоянии (обработанном раствором) для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости и технологичности. Нагартованные закалки (¼ твердые, ½ твердые, полностью твердые) доступны для изделий из проволоки и полос, требующих более высокой прочности.

Форма продукта Состояние Предел прочности (KSI/МПа) Предел текучести со смещением 0,2% (KSI/МПа) Удлинение (%) Твердость
Род и Бар Отожженный 80 – 100 (550 – 690) 25 – 50 (170 – 345) 55 – 35 65 – 85 грн.
Тарелка(горячекатаный) Отожженный 80 – 100 (550 – 725) 30 – 50 (205 – 345) 55 – 35 65 – 85 грн.
Лист(холоднокатаный) Отожженный 80 – 100 (550 – 690) 30 – 45 (205 – 310) 55 – 35 88HRB макс.
Трубы и трубы Холоднотянутый/отожженный 80 – 100 (550 – 690) 25 – 50 (170 – 345) 55 – 35 88HRB макс.
Проволока(Мягкий) Отожженный 80 – 120 (550 – 830) 35 – 75 (240 – 520) 45 – 20
Проволока(от ¼ до ½ жесткого) Холоднотянутый (закалка № 1) 105 – 135 (725 – 930) 70 – 105 (480 – 725) 35 – 15
Проволока(Весенний нрав) Полный Хард 170 – 220 (1170 – 1520) 150 – 210 (1035 – 1450) 5 – 2

Ключевые замечания по производительности:

  • При температуре 1000°F (538°C):Сохраняет примерно 60% предела текучести при комнатной температуре.

  • При температуре 1500°F (816°C):Полезная прочность для ненесущих применений; стойкость к окислению остается превосходной.

  • Криогенные характеристики:Превосходная пластичность и прочность до -423°F (-253°C) – отсутствие перехода из пластичного состояния в хрупкое.

  • Стресс-релаксация:Низкая скорость релаксации при повышенных температурах делает его пригодным для применения в пружинах (высокотемпературные пружины).

Коррозионная стойкость: почему Inconel 600 превосходен

никель-хромовый балансв сплаве 600 обеспечивает уникальное сочетание коррозионной стойкости, не имеющее себе равных среди нержавеющих сталей или сплавов с низким содержанием никеля.

Среда Производительность Механизм
Хлорид-ионное коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) Практически неуязвим Высокое содержание никеля (>72%) предотвращает распространённое растрескивание нержавеющих сталей серии 300.
Уменьшение кислот(например, разбавленная HCl, H₂SO₄) От хорошего до отличного Никель обеспечивает стойкость в неокисляющих условиях.
Окисляющие кислоты(например, азотная кислота, хромовая кислота) Хорошо (при правильной пассивации) Содержание хрома обеспечивает пассивное пленкообразование.
Щелочные решения(например, каустическая сода, NaOH) Отличный Отраслевой стандарт для испарителей и концентраторов каустической кислоты
Органические соединения(жирные кислоты, абиетиновая кислота) Отличный Устойчив к коррозии при работе с органическими кислотами (бумажная масса, переработка жирных кислот)
Высокотемпературное окисление Превосходно до 2000°F (1093°C) Защитные формы накипи Cr₂O₃; сопротивляется растрескиванию
Соединения серы(при высокой температуре) Хорошо – лучше, чем чистый никель Хром обеспечивает устойчивость к сульфидированию.
Вода высокой чистоты(вода ядерного реактора) Отличный Проверенная эффективность в системах реакторов с водой под давлением (PWR)

Ограничения:Сплав 600 не рекомендуется использовать для сильно окисляющих минеральных кислот (например, концентрированной азотной кислоты) без надлежащей пассивации, а также для расплавленных металлов или галоидных солей при очень высоких температурах.

Доступные продукты и характеристики

Мы поставляем Inconel 600 во всех стандартных формах, нарезанных по размеру, с полной прослеживаемостью в соответствии со стандартами ASTM, ASME, AMS и ISO.Утверждения норм ASME:Разделы I, III и VIII для строительства сосудов под давлением.

Форма продукта Диапазон размеров Ключевые характеристики
Круглый стержень/стержень Диаметр: 6–300 мм (0,25–12 дюймов). ASTM B166, ASME SB166, AMS 5665, ISO 9723, DIN 17752
Плоский пруток/поковки Обычай АСТМ Б166, АСТМ Б564, АСМЭ СБ564, АМС 5665
Проволока(Мягкий, ¼ Твердый, ½ Твердый, Весенний характер) Диаметр: 0,05–12 мм. ASTM B166, ASME SB166, AMS 5687, ISO 9724, DIN 17753
Тарелка(горячекатаный) Толщина: 6 мм – 100 мм ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750
Лист(холоднокатаный) Толщина: 0,5–6 мм ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, EN 10095, DIN 17750
Полоска Толщина: 0,1 мм – 4 мм ASTM B168, ASME SB168, AMS 5540, DIN 17750
Бесшовные трубы/трубы Внешний диаметр: 6 мм – 219 мм ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, AMS 5580, DIN 17751
Сварная труба / трубка Внешний диаметр: до 914 мм ASTM B167, ASTM B163, ASME SB167, DIN 17751
Фитинги (Фланцы, Колено, Тройники) Все расписания АСТМ Б366, АСМЭ СБ366

Доступны дополнительные характеристики:

  • Ядерный класс:Сплав 600T (специальный контроль микроэлементов) согласно ASME, раздел III.

  • Европейский:VdTÜV 365, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA14

  • Аэрокосмическая промышленность:AMS 5665 (пруток), AMS 5540 (лист), AMS 5580 (труба)

Доступные сварочные продукты:

  • Присадочная проволока:ЭРНиКр-3(AWS A5.14) – наиболее распространен для сплава 600.

  • Присадочная проволока (альтернативный вариант):ЭРНиКрФе-2ЭРНиКрФе-3.

  • Сварочный электрод:ЭНиКрФе-2ЭНиКрФе-3(AWS A5.11).

Примечание. Inconel 600 легко сваривается с использованием стандартных процессов TIG, MIG или SMAW с соответствующими присадочными металлами. Предварительный нагрев обычно не требуется.

Почему стоит выбрать наш Инконель 600?
  1. Сертифицированное качество:Каждая поставка включает полную отслеживаемость и сертификат заводских испытаний EN 10204 типа 3.1 (MTC), доступный в соответствии с требованиями ASTM, ASME или AMS.

  2. Обширный инвентарь:Большой запас прутков (круглых и плоских), листов, пластин, труб, трубок и проволоки различных размеров для немедленной отправки.

  3. Материалы по нормам ASME:Мы поставляем сплав 600, соответствующий требованиям ASME Раздел I (энергетические котлы), III (атомная энергия) и VIII (сосуды под давлением) – предоставляется полная документация по нормам.

  4. Точная обработка:Собственная резка (ножницами, плазменной, гидроабразивной, холодной пилой) и механическая обработка (токарная, фрезерная) по вашим точным размерам.

  5. Техническая экспертиза:Наши металлурги могут помочь с выбором состояния (отожженный или нагартованный), разработкой процедуры сварки и сертификацией для ядерной отрасли.

  6. Конкурентные цены:Прямой доступ к мельнице предлагает экономичные решения как для прототипов, так и для объемов производства.

  7. Глобальная логистика:Экспертная экспортная упаковка обеспечивает безопасную доставку с оплатой пошлины (DDP) по всему миру.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Какова максимальная температура непрерывной эксплуатации Inconel 600?
А:По стойкости к окислению:2000°F (1093°C).Для несущих конструкций:обратитесь к нормам проектирования, но обычно до 1500°F (816°C) для устойчивых нагрузок. Для периодического обслуживания возможны более высокие отклонения.

Вопрос: Чем Inconel 600 отличается от Inconel 625 или 718?
А:Инконель 600является «рабочей лошадкой» – отличная стойкость к высокотемпературному окислению, хорошая коррозионная стойкость, простота изготовления, ноболее низкая прочностьчем 625 или 718.Инконель 625обеспечивает более высокую прочность и лучшую устойчивость к точечной коррозии (содержание Mo).Инконель 718подвергается дисперсионной закалке для обеспечения максимальной жаропрочности (вращающиеся детали аэрокосмической отрасли). Выбирайте модель 600 для общей эксплуатации при высоких температурах, химической обработки и ядерной промышленности, где не требуется чрезвычайная прочность.

Вопрос: Является ли Inconel 600 магнитным?
О: Нет. Сплав 600немагнитныйв отожженном состоянии. Холодная обработка может вызвать небольшую магнитную проницаемость, но она остается практически немагнитной.

Вопрос: Что такое сплав 600T?
О: сплав 600T является особенным.ядерный уровеньверсия Inconel 600 с более строгим контролем содержания кобальта, бора и других микроэлементов для минимизации радиационно-индуцированного охрупчивания и активации. Он производится в соответствии со строгими программами обеспечения качества согласно разделу III ASME. Свяжитесь с нами для получения сертификации ядерного класса.

Вопрос: Можно ли использовать Inconel 600 при работе с сернистым газом (H₂S) согласно NACE MR-01-75?
О: Да, во многих случаях. Однако сплав 600 не является лучшим выбором для эксплуатации в кислых средах: чаще используются сплавы 625 или 718. Свяжитесь с нашими инженерами для получения конкретных рекомендаций по обеспечению соответствия NACE MR-01-75, основанных на парциальном давлении и температуре H₂S.

Вопрос: осуществляете ли вы проверку третьей стороной?
А: Да. Мы можем организовать проверку SGS, TÜV, BV, Lloyds или Bureau Veritas за счет покупателя, включая свидетельские испытания (растяжение, твердость, PMI), проверки размеров и положительную идентификацию материала (PMI).

Свяжитесь с нами для получения конкурентоспособной цены

НуждатьсяИнконель 600(UNS N06600) стержень, лист, пластина, труба, проволока или специальные поковки для высокотемпературных, коррозийных или ядерных применений?

Сопутствующие товары

Отправить запрос