1.4307 Χάλυβα από ανοξείδωτο χάλυβα Χάλυβα από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο ανοξείδωτος σωλήνας χωρίς ραφή 1.4307 είναι η ευρωπαϊκή ονομασία (EN/DIN) για ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, που ισοδυναμεί με UNS S30403 και ASTM A312 TP304L. Αυτός ο βαθμός έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε συνδυασμό με ανώτερη συγκολλησιμότητα, ιδιαίτερα όπου η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση δεν είναι πρακτική ή επιθυμητή.

Η ονομασία "1.4307" ακολουθεί τα πρότυπα EN 10088 και EN 10216-5, τα οποία διέπουν τους σωλήνες χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα για πίεση και γενικούς σκοπούς. Ο αντίστοιχος αριθμός υλικού 1,4307 προσδιορίζει μια σύνθεση 17,5-19,5% χρωμίου και 8-10% νικελίου, με μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,030%. Το όνομα υλικού είναι X2CrNi18-9, όπου το "X" υποδηλώνει χάλυβα υψηλής κραματοποίησης, το "2" υποδηλώνει πολύ χαμηλό άνθρακα (0,030% max), το "CrNi18-9" υποδεικνύει 18% χρώμιο και 9% νικέλιο.

Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι το καθοριστικό χαρακτηριστικό του 1,4307. Οι τυπικές ποιότητες ωστενιτικών με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα (όπως 1.4301 / X5CrNi18-10) μπορεί να εμφανίσουν ευαισθητοποίηση - την καθίζηση καρβιδίων χρωμίου στα όρια των κόκκων κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης ή της συντήρησης σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτή η ευαισθητοποίηση καταστρέφει το χρώμιο δίπλα στα όρια των κόκκων, καθιστώντας το υλικό ευαίσθητο σε διακοκκώδη διάβρωση (αποσύνθεση συγκόλλησης). Η μέγιστη περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,030% του 1.4307 εξαλείφει ουσιαστικά αυτόν τον κίνδυνο, επιτρέποντας στο υλικό να συγκολληθεί χωρίς θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, ενώ διατηρεί την αντίστασή του στη διάβρωση σε όλη τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα.

Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι το καθοριστικό χαρακτηριστικό του 1,4307, που το διακρίνει από το 1,4301.

Επεξήγηση των ονομάτων υλικών EN:

Σύγκριση με άλλους βαθμούς EN:

Ο ανοξείδωτος σωλήνας χωρίς ραφή 1.4307 παρέχει τις ακόλουθες μηχανικές ιδιότητες σε κατάσταση ανόπτησης διαλύματος:

Μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας (Τυπικές):

Μέγιστες επιτρεπόμενες θερμοκρασίες συντήρησης (EN 10216-5):

Ιδιότητες κρούσης χαμηλής θερμοκρασίας:

Το 1,4307 διατηρεί εξαιρετική σκληρότητα μέχρι τις κρυογονικές θερμοκρασίες, καθιστώντας το κατάλληλο για χαμηλές θερμοκρασίες και κρυογονική συντήρηση έως -196°C.

1.4307 ανοξείδωτος σωλήνας χωρίς ραφή συμμορφώνεται με πολλαπλά ευρωπαϊκά και διεθνή πρότυπα:

Η απρόσκοπτη διαδικασία κατασκευής για τον σωλήνα 1.4307 ακολουθεί τις απαιτήσεις του EN 10216-5.

Βήμα 1 – Προετοιμασία μπιγιέτας
Τα συμπαγή στρογγυλά billets σύνθεσης 1,4307 επιθεωρούνται, κόβονται σε μήκος και θερμαίνονται στους 1200°C περίπου.

Βήμα 2 – Piercing (Καυτός σχηματισμός)
Το θερμαινόμενο μπιλιέτα τροφοδοτείται σε ένα μύλο διάτρησης όπου ένας κωνικός άξονας πιέζει μέσα από το κέντρο, δημιουργώντας ένα κοίλο κέλυφος (περιστροφική διαδικασία διάτρησης).

Βήμα 3 – Επιμήκυνση
Το κοίλο κέλυφος διέρχεται μέσα από ένα μύλο με πολλαπλές βάσεις έλασης για μείωση του πάχους τοιχώματος και αύξηση του μήκους.

Βήμα 4 – Μεγέθυνση και μείωση
Ο σωλήνας διέρχεται από ένα μύλο ταξινόμησης μεγέθους ή μύλο μείωσης για να επιτευχθεί ακριβής εξωτερική διάμετρος και ευθύτητα.

Βήμα 5 – Ψυχρό σχέδιο (προαιρετικό)
Για αυστηρότερες ανοχές διαστάσεων και ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας, ο σωλήνας θερμής φινιρίσματος τραβιέται κρύα μέσα από μια μήτρα και πάνω από έναν άξονα. Για μικρές διαμέτρους και λεπτά τοιχώματα χρησιμοποιούνται πολλαπλά κρύα περάσματα τραβήγματος με ενδιάμεση ανόπτηση.

Βήμα 6 – Ανόπτηση διαλύματος
Ο σωλήνας θερμαίνεται στους 1020-1120°C (1870-2050°F) και στη συνέχεια σβήνεται με νερό. Αυτό το βήμα διαλύει τα καρβίδια του χρωμίου, αποκαθιστά την αντίσταση στη διάβρωση και επιτυγχάνει τις απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες.

Βήμα 7 – Αφαίρεση αλάτων (τουρσί)
Τα στρώματα αλάτων και οξειδίου αφαιρούνται χρησιμοποιώντας λουτρό αποξίδωσης νιτρικού-υδροφθορικού οξέος, παράγοντας το τυπικό φινίρισμα 1Ε (ανοπτημένο & τουρσί).

Βήμα 8 – Φωτεινή ανόπτηση (προαιρετικό)
Η τελική ανόπτηση σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα υδρογόνου ή αζώτου παράγει μια φωτεινή επιφάνεια χωρίς οξείδια (2R φινίρισμα).

Βήμα 9 - Ίσιωμα και φινίρισμα
Ο σωλήνας ισιώνεται με περιστροφικούς ισιωτές, κόβεται σε καθορισμένα μήκη και προετοιμάζονται τα άκρα (απλά, λοξότμητα ή με σπείρωμα).

Βήμα 10 – Δοκιμή και επιθεώρηση
Πραγματοποιούνται υδροστατική δοκιμή, μη καταστροφική εξέταση (NDE), έλεγχοι διαστάσεων και επιθεώρηση επιφάνειας.

Για ερωτήσεις, φύλλα τεχνικών δεδομένων ή προσφορά για ανοξείδωτο σωλήνα χωρίς ραφή 1.4307 (X2CrNi18-9 / EN 10216-5 / σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα), επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεών μας.