Catégorie austénitique à faible teneur en carbone d'EN DIN de tuyau sans couture de l'acier inoxydable 1,4307

Le tuyau inoxydable sans soudure 1.4307 est la désignation européenne (EN/DIN) pour une nuance d'acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone, équivalente à UNS S30403 et ASTM A312 TP304L. Cette nuance est spécialement conçue pour les applications nécessitant une excellente résistance à la corrosion combinée à une soudabilité supérieure, en particulier lorsque le traitement thermique après soudage n'est pas pratique ou souhaité.

La désignation « 1.4307 » suit les normes EN 10088 et EN 10216-5, qui régissent les tubes sans soudure en acier inoxydable pour pression et usages généraux. Le numéro de matériau correspondant 1.4307 identifie une composition de 17,5 à 19,5 % de chrome et de 8 à 10 % de nickel, avec une teneur maximale en carbone de 0,030 %. Le nom du matériau est X2CrNi18-9, où « X » indique un acier fortement allié, « 2 » indique un acier à très faible teneur en carbone (0,030 % maximum), « CrNi18-9 » indique 18 % de chrome et 9 % de nickel.

La faible teneur en carbone est la caractéristique déterminante du 1.4307. Les nuances austénitiques standard avec une teneur en carbone plus élevée (telles que 1.4301 / X5CrNi18-10) peuvent subir une sensibilisation – la précipitation de carbures de chrome aux joints de grains pendant le soudage ou un service à température élevée. Cette sensibilisation épuise le chrome adjacent aux joints de grains, rendant le matériau sensible à la corrosion intergranulaire (dégradation des soudures). La teneur maximale en carbone de 0,030 % du 1.4307 élimine pratiquement ce risque, permettant au matériau d'être soudé sans traitement thermique post-soudage tout en conservant sa résistance à la corrosion dans toute la zone affectée thermiquement.

La faible teneur en carbone est la caractéristique déterminante du 1.4307, qui le distingue du 1.4301.

Explication des noms de matériaux EN :

Comparaison avec d'autres grades EN :

Le tuyau en acier inoxydable sans soudure 1.4307 offre les propriétés mécaniques suivantes à l'état recuit en solution :

Propriétés mécaniques à haute température (typiques) :

Températures de service maximales admissibles (EN 10216-5) :

Propriétés d'impact à basse température :

Le 1.4307 maintient une excellente ténacité jusqu'aux températures cryogéniques, ce qui le rend adapté au service à basse température et cryogénique jusqu'à -196°C.

Le tuyau en acier inoxydable sans soudure 1.4307 est conforme à plusieurs normes européennes et internationales :

Le processus de fabrication sans soudure des tubes 1.4307 est conforme aux exigences de la norme EN 10216-5.

Étape 1 – Préparation des billettes
Les billettes rondes pleines de composition 1.4307 sont inspectées, coupées à longueur et chauffées à environ 1 200°C.

Étape 2 – Perçage (formage à chaud)
La billette chauffée est introduite dans un broyeur de perçage où un mandrin conique traverse le centre, créant une coque creuse (processus de perçage rotatif).

Étape 3 – Allongement
La coque creuse passe à travers un broyeur à mandrin doté de plusieurs cages de laminage pour réduire l'épaisseur de la paroi et augmenter la longueur.

Étape 4 – Dimensionnement et réduction
Le tuyau passe par un broyeur de dimensionnement ou un broyeur de réduction pour obtenir un diamètre extérieur et une rectitude précis.

Étape 5 – Étirage à froid (facultatif)
Pour des tolérances dimensionnelles plus strictes et une finition de surface supérieure, le tuyau fini à chaud est étiré à froid à travers une matrice et sur un mandrin. Plusieurs passes d'étirage à froid avec recuit intermédiaire sont utilisées pour les petits diamètres et les parois minces.

Étape 6 – Recuit de solution
Le tuyau est chauffé à 1 020-1 120°C (1 870-2 050°F), puis trempé à l'eau. Cette étape dissout les carbures de chrome, restaure la résistance à la corrosion et atteint les propriétés mécaniques requises.

Étape 7 – Détartrage (Décapage)
Les couches de tartre et d'oxyde sont éliminées à l'aide d'un bain de décapage à l'acide nitrique-fluorhydrique, produisant la finition standard 1E (recuit et décapé).

Étape 8 – Recuit brillant (facultatif)
Le recuit final dans une atmosphère contrôlée d'hydrogène ou d'azote produit une surface brillante et sans oxyde (finition 2R).

Étape 9 – Lissage et finition
Le tuyau est redressé à l'aide de redresseurs rotatifs, coupé aux longueurs spécifiées et les extrémités sont préparées (unis, biseautées ou filetées).

Étape 10 – Tests et inspection
Des tests hydrostatiques, des examens non destructifs (END), des contrôles dimensionnels et des inspections de surface sont effectués.

Pour toute demande de renseignements, fiches techniques ou un devis pour un tube en acier inoxydable sans soudure 1.4307 (X2CrNi18-9 / EN 10216-5 / tube en acier inoxydable à faible teneur en carbone), veuillez contacter notre équipe commerciale.