2205 ท่อเหล็กดุ๊ปเล็กซ์ 1/8" - 36" OD สําหรับอุตสาหกรรมเคมี

คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: ผลิตในไชน่า
ชื่อแบรนด์: Baosteel,TISCO
การรับรอง: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
หมายเลขรุ่น: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100กก
ราคา: Negotiable (Request a Quote)
เงื่อนไขการชำระเงิน: T/T,D/P,D/A,เวสเทิร์นยูเนี่ยน,PayPal
ความสามารถในการจัดหา: 10,000 ตัน
สรุปผลิตภัณฑ์
ท่อสแตนเลสดูเพล็กซ์สำหรับอุตสาหกรรมเคมีได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่รุนแรง แรงดันสูง และอุณหภูมิที่สูงขึ้นซึ่งมักพบในโรงงานแปรรูปสารเคมี โครงสร้างจุลภาคสองเฟสอันเป็นเอกลักษณ์ (ออสเทนไนต์ + เฟอร์ไรต์) ผสมผสานกับปริมาณโครเมียม โมลิบดีนัม และไนโตรเจนสูง ให้ความ...

รายละเอียดสินค้า

เน้น:

2205 ท่อสแตนเลสแบบ duplex

,

ท่อสแตนเลส 2 ตัว 1/8"

,

2205 ท่อสแตนเลส 36"

Country Of Origin: ผลิตในไชน่า
Brand: Baosteel, ทิสโก้
Certifications: ISO/EN 10204 ประเภท 3.1 / 3.2 พร้อมใช้งาน
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100กก
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: กล่องไม้ / พาเลทไม้ / โครงเหล็ก / กล่อง / ถุงผ้า
Delivery Time: 15-25 วัน
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,เวสเทิร์นยูเนี่ยน,PayPal
Supply Capacity: 10,000 ตัน
รายละเอียดสินค้า

ท่อสแตนเลสดูเพล็กซ์สำหรับอุตสาหกรรมเคมีได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่รุนแรง แรงดันสูง และอุณหภูมิที่สูงขึ้นซึ่งมักพบในโรงงานแปรรูปสารเคมี โครงสร้างจุลภาคสองเฟสอันเป็นเอกลักษณ์ (ออสเทนไนต์ + เฟอร์ไรต์) ผสมผสานกับปริมาณโครเมียม โมลิบดีนัม และไนโตรเจนสูง ให้ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อสารเคมีอินทรีย์และอนินทรีย์หลากหลายชนิด

ท่อดูเพล็กซ์ของเราได้รับการระบุอย่างกว้างขวางสำหรับโรงงานเคมี โรงงานปิโตรเคมี โรงกลั่น และการผลิตเคมีภัณฑ์ชนิดพิเศษ ซึ่งเกรดออสเทนนิติกมาตรฐาน เช่น 304 และ 316 มีประสบการณ์เป็นรูพรุน การกัดกร่อนจากความเค้นแตก หรือความล้มเหลวในการกัดกร่อนทั่วไป

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ รายละเอียด
มาตรฐาน ASTM A790, A789, A928, 10216-5, 10217-7, ASME B31.3
เกรด 2205 (UNS S31803, S32205), 2507 (UNS S32750), 2304 (UNS S32304)
ขนาด (OD) 6.0 มม. – 914 มม. (1/8" – 36")
ความหนาของผนัง ตาราง 5S, 10S, 40S, 80S, 160 (1.0 มม. – 25.0 มม.)
ความยาว 3000 มม. 6000 มม. ความยาวสุ่ม ตัดแบบกำหนดเอง
กระบวนการ ไร้รอยต่อ (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและแรงดันสูง) หรือแบบเชื่อม (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า)
พื้นผิวเสร็จสิ้น อบอ่อนและดอง, อบอ่อนแบบสดใส, ขัดเงาด้วยเครื่องจักร
สิ้นสุด เสร็จสิ้น ปลายธรรมดา, ปลายเอียง (สำหรับการเชื่อม), เกลียว
องค์ประกอบทางเคมีตามเกรด (อ้างอิง%)
องค์ประกอบ 2304 (ลีน) 2205 (มาตรฐาน) 2507 (ซุปเปอร์)
คาร์บอน (C) ≤ 0.030 0.030 0.030
ซิลิคอน (Si) ≤ 1.00 น 1.00 น 0.80
แมงกานีส (Mn) ≤ 2.50 02.00 น 1.20
ฟอสฟอรัส (P) ≤ 0.035 0.030 0.035
ซัลเฟอร์ (S) ≤ 0.020 0.020 0.020
โครเมียม (Cr) 21.5 – 24.5 22.0 – 23.0 24.0 – 26.0
นิกเกิล (พรรณี) 3.0 – 5.5 4.5 – 6.5 6.0 – 8.0
โมลิบดีนัม (Mo) 0.05 – 0.60 3.0 – 3.5 3.0 – 5.0
ไนโตรเจน (N) 0.05 – 0.20 0.14 – 0.20 0.24 – 0.32
ทองแดง (ลูกบาศ์ก) ≤ 0.50
คุณสมบัติทางกล
ระดับ ความต้านแรงดึง (MPa) ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) การยืดตัว (%) ความแข็ง (HB)
2304 ≥ 600 ≥ 400 ≥ 25 ≤ 290
2205 ≥ 620 ≥ 450 ≥ 25 ≤ 290
2507 ≥ 730 ≥ 550 ≥ 20 ≤ 310

หมายเหตุ: ค่าข้างต้นมีไว้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น โปรดดูใบรับรองการทดสอบโรงงานเพื่อดูข้อมูลจริง

คู่มือการทนต่อสารเคมี
สภาพแวดล้อมทางเคมี 304/316 2304 2205 2507
กรดอะซิติก (มากถึง 100%) ดี ดี ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม
กรดซิตริก ดี ดี ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม
กรดฟอร์มิก (มากถึง 50%) ยากจน ยุติธรรม ดี ดี
กรดแลคติค ดี ดี ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม
กรดไนตริก (มากถึง 65%) ดี ดี ดี ดี
กรดฟอสฟอริก (มากถึง 85%) ยุติธรรม ดี ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม
กรดซัลฟูริก (เจือจาง) ยากจน ยากจน ยุติธรรม ดี
กรดซัลฟูริก (เข้มข้น) ยากจน ยากจน ยากจน ยุติธรรม
โซดาไฟ (NaOH) ดี ดี ดี ดี
คลอไรด์/น้ำเกลือ ยากจน ยุติธรรม ดี ยอดเยี่ยม
ตัวทำละลายอินทรีย์ ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม ยอดเยี่ยม
น้ำทะเล/น้ำกร่อย ยากจน ยุติธรรม ดี ยอดเยี่ยม
คุณสมบัติที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมเคมี

ความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียด– เฟสเฟอร์ไรต์หยุดการแพร่กระจายของ SCC ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์

ความต้านทานการเกิดรูพรุนสูง– PREN เท่ากับ 25-45 ป้องกันการโจมตีเฉพาะที่

มีความแข็งแรงสูง– ช่วยให้ส่วนผนังบางลง ช่วยลดน้ำหนักและต้นทุน

เชื่อมได้ดี– สามารถประดิษฐ์เป็นระบบท่อที่ซับซ้อนได้

ช่วงอุณหภูมิกว้าง– เหมาะสำหรับอุณหภูมิเย็นจัดจนถึงอุณหภูมิสูง

ปริมาณคาร์บอนต่ำ– ป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม

เป็นไปตามมาตรฐาน ASME B31.3– เหมาะสำหรับงานท่อกระบวนการ

ค่า PREN โดย Chemical Service
ระดับ เพรน แนะนำบริการเคมี
2304 24 – 26 กรดอ่อน การแปรรูปอาหาร สารเคมีที่สะอาด
2205 33 – 35 กรดอินทรีย์ กรดฟอสฟอริก กระแสที่มีคลอไรด์
2507 ≥ 41 กรดซัลฟูริก (เจือจาง), กรดคลอไรด์สูง, สภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การใช้งานในอุตสาหกรรมเคมีทั่วไป
แอปพลิเคชัน เกรดที่แนะนำ เหตุผล
เส้นถ่ายโอนกรดอินทรีย์ 2205 ต้านทานกรดอะซิติก ฟอร์มิก และกรดแลคติค
ท่อกรดฟอสฟอริก 2205 ต้านทานกรดฟอสฟอริกกระบวนการเปียกได้ดีเยี่ยม
สตรีมกระบวนการที่มีคลอไรด์ 2205 หรือ 2507 SCC และการป้องกันหลุม
ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 2205 ความแข็งแรงสูงช่วยให้ผนังบางลง ถ่ายเทความร้อนได้ดีขึ้น
สายบริการโซดาไฟ 2304 หรือ 2205 ทนต่อโซเดียมไฮดรอกไซด์ได้ดี
ระบบการกู้คืนตัวทำละลาย 2304 คุ้มค่าสำหรับสารอินทรีย์ที่ไม่กัดกร่อน
การแปรรูปน้ำเกลือ / เกลือ 2507 ความต้านทานการแตกเป็นรูพรุนของคลอไรด์ที่เหนือกว่า
ท่อปลูกปุ๋ย 2205 ความต้านทานต่อกรดฟอสฟอริกและซัลฟิวริก
บริการเอมีน (การกำจัด CO₂ / H₂S) 2205 (เนซ) ได้รับการรับรองบริการเปรี้ยว
เส้นป้อนคอลัมน์การกลั่น 2205 ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน
ขีดจำกัดอุณหภูมิสำหรับบริการเคมี
ระดับ อุณหภูมิต่ำสุด ต่อเนื่องสูงสุด ไม่สม่ำเสมอสูงสุด
2304 -40°ซ (-40°ฟ) 250°C (482°F) 280°C (536°F)
2205 -50°ซ (-58°ฟ) 280°C (536°F) 300°C (572°F)
2507 -50°ซ (-58°ฟ) 280°C (536°F) 300°C (572°F)

หลีกเลี่ยงการวางไว้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 300°C เป็นเวลานาน เนื่องจากอาจทำให้เฟสเฟอร์ไรต์เปราะได้

สเปคท่อโรงงานเคมี
ความต้องการ การปฏิบัติตามท่อดูเพล็กซ์
ASME B31.3 การวางท่อกระบวนการ ใช่
การออกแบบแรงดัน ความเครียดที่อนุญาตได้สูงกว่าออสเทนนิติก (มากถึง 2 เท่า)
การลดความหนาของผนัง บางกว่า 304/316 ถึง 30-50% สำหรับแรงดันเดียวกัน
ค่าเผื่อการกัดกร่อน น้อยที่สุดหรือไม่ต้องการเลย
การให้คะแนนหน้าแปลน เข้ากันได้กับหน้าแปลน ASME มาตรฐาน
การเลือกปะเก็น PTFE, แผลเกลียว, กราไฟท์ (หลีกเลี่ยงคลอไรด์)
ข้อควรพิจารณาในการผลิตสำหรับโรงงานเคมี
กระบวนการ คำแนะนำ
การเชื่อม ใช้โลหะเติมที่เข้ากัน (2209 สำหรับ 2205) การล้างกลับด้วยอาร์กอน ควบคุมอุณหภูมิอินเตอร์พาสต่ำกว่า 150°C
ดัด แนะนำให้ใช้การดัดแบบเย็น รัศมีขั้นต่ำ 3x OD สำหรับรอยต่อ, 4x OD สำหรับการเชื่อม
การรักษาความร้อน อบอ่อนสารละลายที่อุณหภูมิ 1,040-1100°C หลังจากงานเย็นที่สำคัญ
การดอง/ทู่ จำเป็นหลังจากการเชื่อมเพื่อคืนความต้านทานการกัดกร่อน ใช้ส่วนผสมของกรดไนตริก-ไฮโดรฟลูออริก
การประกอบข้อต่อแปลน ใช้แรงบิดที่ควบคุมได้ หลีกเลี่ยงการใช้สลักเกลียวชุบสังกะสีหรือโลหะผสมต่ำ
การทดสอบไฮโดรเทสติ้ง ใช้น้ำจืดที่สะอาดที่มีคลอไรด์ ≤ 50 ppm เช็ดให้แห้งหลังการทดสอบ
ติดต่อเรา

กำลังวางแผนโครงการโรงงานเคมีอยู่ใช่ไหม? เราสามารถจัดหาท่อดูเพล็กซ์ที่เหมาะกับสภาพกระบวนการของคุณได้

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ส่งคำถาม