Hogar / Productos / tubo de acero inoxidable / 2205 Tubo de acero inoxidable dúplex 1/8" - 36" OD para la industria química
Calidad 2205 Tubo de acero inoxidable dúplex 1/8" - 36" OD para la industria química Fábrica
Calidad 2205 Tubo de acero inoxidable dúplex 1/8" - 36" OD para la industria química Fábrica

2205 Tubo de acero inoxidable dúplex 1/8" - 36" OD para la industria química

Propiedades básicas
Lugar de origen: HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca: Baosteel，TISCO
Certificación: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 100 kilos
Precio: Negotiable (Request a Quote)
Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacidad de suministro: 10000TONS
Etiquetas

Tubo de acero inoxidable de aleación de molibdeno

Resistencia al cloruro de las tuberías de acero inoxidable

tubería de acero inoxidable a dos caras 2205
Resumen del producto
Las tuberías de acero inoxidable dúplex para la industria química están diseñadas específicamente para resistir los entornos corrosivos agresivos, las altas presiones y las temperaturas elevadas que se encuentran comúnmente en las instalaciones de procesamiento de productos químicos. La microestruct...

Detalles del producto

Resaltar:

tubería de acero inoxidable a dos caras 2205

,

Tubo de acero inoxidable de doble tipo 1/8"

,

El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Country Of Origin: HECHO EN CADENA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kilos
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time: 15-25 días
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descripción del Producto

Las tuberías de acero inoxidable dúplex para la industria química están diseñadas específicamente para resistir los entornos corrosivos agresivos, las altas presiones y las temperaturas elevadas que se encuentran comúnmente en las instalaciones de procesamiento de productos químicos. La microestructura única de dos fases (austenita + ferrita) combinada con un alto contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno proporciona una resistencia excepcional a una amplia gama de productos químicos orgánicos e inorgánicos.

Nuestras tuberías dúplex están ampliamente especificadas para plantas químicas, instalaciones petroquímicas, refinerías y fabricación de productos químicos especializados donde los grados austeníticos estándar como 304 y 316 experimentan picaduras, grietas por corrosión bajo tensión o fallas por corrosión general.

Especificaciones del producto
Parámetro Detalles
Estándar ASTM A790, A789, A928, EN 10216-5, EN 10217-7, ASME B31.3
Grados 2205 (UNS S31803, S32205), 2507 (UNS S32750), 2304 (UNS S32304)
Tamaño (DE) 6,0 mm – 914 mm (1/8" – 36")
Espesor de la pared Cédula 5S, 10S, 40S, 80S, 160 (1,0 mm – 25,0 mm)
Longitud 3000 mm, 6000 mm, longitudes aleatorias, corte personalizado
Proceso Sin costura (para diámetros pequeños y alta presión) o Soldada (para diámetros mayores)
Acabado superficial Recocido y decapado, Recocido brillante, Pulido mecánicamente
Finalizar Extremos lisos, Extremos biselados (para soldar), Roscados
Composición química por grado (% de referencia)
Elemento 2304 (magro) 2205 (estándar) 2507 (súper)
Carbono (C) ≤ 0.030 0.030 0.030
Silicio (Si) ≤ 1.00 1.00 0,80
Manganeso (Mn) ≤ 2.50 2.00 1.20
Fósforo (P) ≤ 0.035 0.030 0.035
Azufre (S) ≤ 0.020 0.020 0.020
Cromo (Cr) 21,5 – 24,5 22,0 – 23,0 24,0 – 26,0
Níquel (Ni) 3,0 – 5,5 4,5 – 6,5 6,0 – 8,0
Molibdeno (Mo) 0,05 – 0,60 3,0 – 3,5 3,0 – 5,0
Nitrógeno (N) 0,05 – 0,20 0,14 – 0,20 0,24 – 0,32
Cobre (Cu) — — ≤ 0,50
Propiedades mecánicas
Calificación Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Alargamiento (%) Dureza (HB)
2304 ≥ 600 ≥ 400 ≥ 25 ≤ 290
2205 ≥ 620 ≥ 450 ≥ 25 ≤ 290
2507 ≥ 730 ≥ 550 ≥ 20 ≤ 310

Nota: Los valores anteriores son sólo de referencia. Consulte el certificado de prueba del molino para obtener datos reales.

Guía de resistencia química
Ambiente químico 304/316 2304 2205 2507
Ácido acético (hasta 100%) Bien Bien Excelente Excelente
Ácido cítrico Bien Bien Excelente Excelente
Ácido fórmico (hasta 50%) Pobre Justo Bien Bien
Ácido láctico Bien Bien Excelente Excelente
Ácido nítrico (hasta 65%) Bien Bien Bien Bien
Ácido fosfórico (hasta 85%) Justo Bien Excelente Excelente
Ácido sulfúrico (diluido) Pobre Pobre Justo Bien
Ácido Sulfúrico (concentrado) Pobre Pobre Pobre Justo
Sosa Cáustica (NaOH) Bien Bien Bien Bien
Cloruros / Salmuera Pobre Justo Bien Excelente
Solventes Orgánicos Excelente Excelente Excelente Excelente
Agua de mar/agua salobre Pobre Justo Bien Excelente
Características clave para la industria química

Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión– La fase de ferrita detiene la propagación de SCC en entornos de cloruro

Alta resistencia a las picaduras– PREN de 25-45 protege contra ataques localizados

Alta resistencia– Permite secciones de pared más delgadas, reduciendo peso y costo.

Buena soldabilidad– Puede fabricarse en sistemas de tuberías complejos

Amplio rango de temperatura– Adecuado para temperaturas criogénicas a elevadas.

Bajo contenido de carbono– Previene la corrosión intergranular después de la soldadura.

Cumple con ASME B31.3– Adecuado para tuberías de proceso

Valores PREN por Servicio Químico
Calificación PREN Servicio químico recomendado
2304 24 – 26 Ácidos suaves, procesamiento de alimentos, productos químicos limpios.
2205 33 – 35 Ácidos orgánicos, ácido fosfórico, corrientes que contienen cloruros.
2507 ≥ 41 Ácido sulfúrico (diluido), ácidos con alto contenido de cloruro, ambientes severos
Aplicaciones típicas de la industria química
Solicitud Grado recomendado Razón
Líneas de transferencia de ácidos orgánicos 2205 Resiste los ácidos acético, fórmico y láctico.
Tubería de ácido fosfórico 2205 Excelente resistencia al ácido fosfórico de proceso húmedo.
Corrientes de proceso que contienen cloruro 2205 o 2507 SCC y protección contra picaduras
Tubería del intercambiador de calor 2205 La alta resistencia permite paredes más delgadas y una mejor transferencia de calor.
Líneas de servicio cáustico 2304 o 2205 Buena resistencia al hidróxido de sodio.
Sistemas de recuperación de solventes 2304 Rentable para compuestos orgánicos no corrosivos
Procesamiento de salmuera/sal 2507 Resistencia superior a las picaduras de cloruro
Tuberías de plantas de fertilizantes 2205 Resistencia al ácido fosfórico y sulfúrico.
Servicio de aminas (eliminación de CO₂ / H₂S) 2205 (NACE) Servicio amargo certificado
Líneas de alimentación de columnas de destilación 2205 Resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
Límites de temperatura para el servicio químico
Calificación Temperatura mínima Máximo Continuo Máximo intermitente
2304 -40°C (-40°F) 250°C (482°F) 280°C (536°F)
2205 -50°C (-58°F) 280°C (536°F) 300°C (572°F)
2507 -50°C (-58°F) 280°C (536°F) 300°C (572°F)

Evite la exposición prolongada por encima de 300°C ya que esto puede provocar la fragilización de la fase de ferrita.

Especificaciones de tuberías de plantas químicas
Requisito Cumplimiento de tuberías dúplex
Tuberías de proceso ASME B31.3 Sí
Diseño de presión Mayor tensión permitida que la austenítica (hasta 2 veces)
Reducción del espesor de la pared 30-50% más delgado que 304/316 para la misma presión
Subsidio de corrosión Se requiere mínimo o ninguno
Clasificaciones de bridas Compatible con bridas estándar ASME
Selección de juntas PTFE, enrollado en espiral, grafito (evitar cloruros)
Consideraciones de fabricación para plantas químicas
Proceso Recomendación
Soldadura Utilice metal de aportación correspondiente (2209 para 2205). Purga trasera con argón. Controle la temperatura entre pasadas por debajo de 150°C.
Doblar Se prefiere el doblado en frío. Radio mínimo 3x OD para sin costura, 4x OD para soldado.
Tratamiento térmico Recocido en solución a 1040-1100°C después de un importante trabajo en frío.
Decapado / Pasivado Requerido después de soldar para restaurar la resistencia a la corrosión. Utilice una mezcla de ácido nítrico y fluorhídrico.
Conjunto de junta de brida Utilice torque controlado. Evite pernos galvanizados o de baja aleación.
hidroprueba Utilice agua dulce limpia con ≤ 50 ppm de cloruros. Seque completamente después de la prueba.
Contáctenos

¿Está planificando un proyecto de planta química? Podemos suministrarle la tubería dúplex adecuada para las condiciones de su proceso.

Productos relacionados
  • Calidad La precisión 301 304 316 430 laminó el final de los VAGOS No.4 de la tira de acero inoxidable 2B Fábrica

    La precisión 301 304 316 430 laminó el final de los VAGOS No.4 de la tira de acero inoxidable 2B
    Precision cold rolled stainless steel strip is a narrow, thin-gauge stainless steel product manufactured to significantly tighter thickness and width tolerances than standard cold-rolled sheet. Unlike standard sheet (typically 1000mm or 1219mm wide), precision strip is produced in narrow widths — usually less than 600mm — and thin gauges from 0.05mm up to 3.0mm. The key differentiator is the tolerance : the precision strip holds thickness variations to as low as ±0.005mm,
  • Calidad Tubo sin costura de acero inoxidable 304 de alta precisión laminado en frío Resistencia a la corrosión Fábrica

    Tubo sin costura de acero inoxidable 304 de alta precisión laminado en frío Resistencia a la corrosión
    304 Stainless Steel Seamless Pipe The 304 stainless steel seamless pipe is a globally recognized standard grade in the stainless steel family. With a chemical composition of 18% chromium and 8% nickel, it offers excellent corrosion resistance, high toughness, and outstanding formability. Manufactured using precision seamless cold-rolling technology, this pipe delivers a superior surface finish, tight dimensional tolerances, and consistent mechanical properties — making it the
  • Calidad N06022 Hastelloy C-22 aleación resistente a la corrosión ASTM B622 Fábrica

    N06022 Hastelloy C-22 aleación resistente a la corrosión ASTM B622
    UNS N06022 is a nickel-chromium-molybdenum alloy renowned for its exceptional resistance to both oxidizing and reducing corrosive media. With a higher chromium content than C-276, plus controlled additions of tungsten, this alloy offers superior resistance to pitting, crevice corrosion, and stress-corrosion cracking in aggressive environments. UNS N06022 provides outstanding performance in wet chlorine, hydrochloric acid, sulfuric acid, and mixed acid solutions where many
  • Calidad Aumento de las emisiones de gases de efecto invernadero Fábrica

    Aumento de las emisiones de gases de efecto invernadero
    Hastelloy C-22: Ultimate Corrosion-Resistant Nickel Alloy Hastelloy C-22 is a fully austenitic, advanced corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy. It offers outstanding resistance to both uniform corrosion in oxidizing media and localized attack (pitting, crevice corrosion) in reducing environments. Unlike standard alloys, C-22 provides exceptional resistance to stress corrosion cracking (SCC), intergranular attack, and weld heat-affected zone (HAZ)

Enviar una consulta