2205 Dupleks Paslanmaz Çelik Boru 1/8 " - 36" OD Kimyasal Sanayi İçin
Temel Özellikler
Menşe Yeri:
ZİNCİRDE YAPILMIŞTIR
Marka Adı:
Baosteel，TISCO
Sertifikasyon:
EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Model Numarası:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı:
günde 10 adet
Fiyat:
Negotiable (Request a Quote)
Ödeme Koşulları:
T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Tedarik Yeteneği:
10000 ton
Ürün Özetleri
Kimya endüstrisine yönelik dubleks paslanmaz çelik boru, kimyasal işleme tesislerinde yaygın olarak karşılaşılan agresif aşındırıcı ortamlara, yüksek basınçlara ve yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriğiyle birleştirilmiş benzersiz ...
Ürün Detayları
Vurgulamak:
2205 çift katlı paslanmaz çelik boru
,Dupleks paslanmaz çelik boru 1/8 "
,2205 Paslanmaz çelik boru 36"
Country Of Origin:
ZİNCİRDE YAPILMIŞTIR
Brand:
Baosteel, TISCO
Certifications:
ISO/EN 10204 Tip 3.1 / 3.2 mevcuttur
Grade:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ:
günde 10 adet
Price:
Negotiable (Request a Quote)
Packaging:
Tahta Sandık / Ahşap Palet / Çelik Çerçeve / Karton / Dokuma Çanta
Delivery Time:
15-25gün
Payment Terms:
T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity:
10000 ton
Ürün Açıklaması
Kimya endüstrisine yönelik dubleks paslanmaz çelik boru, kimyasal işleme tesislerinde yaygın olarak karşılaşılan agresif aşındırıcı ortamlara, yüksek basınçlara ve yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek krom, molibden ve nitrojen içeriğiyle birleştirilmiş benzersiz iki fazlı mikro yapı (östenit + ferrit), çok çeşitli organik ve inorganik kimyasallara karşı olağanüstü direnç sağlar.
Dubleks borularımız, 304 ve 316 gibi standart ostenitik kalitelerin çukurlaşma, stresli korozyon çatlaması veya genel korozyon arızası yaşadığı kimya tesisleri, petrokimya tesisleri, rafineriler ve özel kimyasal üretim için geniş çapta kullanılmaktadır.
Ürün Özellikleri
| Parametre | Detaylar |
|---|---|
| Standart | ASTM A790, A789, A928, EN 10216-5, EN 10217-7, ASME B31.3 |
| Notlar | 2205 (UNS S31803, S32205), 2507 (UNS S32750), 2304 (UNS S32304) |
| Boyut (Dış Çap) | 6,0 mm – 914 mm (1/8" – 36") |
| Duvar Kalınlığı | Program 5S, 10S, 40S, 80S, 160 (1,0 mm – 25,0 mm) |
| Uzunluk | 3000 mm, 6000 mm, rastgele uzunluklar, özel kesim |
| İşlem | Dikişsiz (küçük çaplar ve yüksek basınç için) veya Kaynaklı (daha büyük çaplar için) |
| Yüzey İşlemi | Tavlanmış ve salamura edilmiş, Parlak tavlanmış, Mekanik olarak cilalanmış |
| Bitiş Bitişi | Düz uçlar, Eğimli uçlar (kaynak için), Dişli |
Dereceye Göre Kimyasal Bileşim (Referans %)
| Öğe | 2304 (Yalın) | 2205 (Standart) | 2507 (Süper) |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) ≤ | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Silikon (Si) ≤ | 1.00 | 1.00 | 0.80 |
| Manganez (Mn) ≤ | 2.50 | 2.00 | 1.20 |
| Fosfor (P) ≤ | 0,035 | 0,030 | 0,035 |
| Kükürt (S) ≤ | 0,020 | 0,020 | 0,020 |
| Krom (Cr) | 21,5 – 24,5 | 22.0 – 23.0 | 24.0 – 26.0 |
| Nikel (Ni) | 3,0 – 5,5 | 4,5 – 6,5 | 6.0 – 8.0 |
| Molibden (Mo) | 0,05 – 0,60 | 3,0 – 3,5 | 3.0 – 5.0 |
| Azot (N) | 0,05 – 0,20 | 0,14 – 0,20 | 0,24 – 0,32 |
| Bakır (Cu) | — | — | ≤ 0,50 |
Mekanik Özellikler
| Seviye | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HB) |
|---|---|---|---|---|
| 2304 | ≥ 600 | ≥ 400 | ≥ 25 | ≤ 290 |
| 2205 | ≥ 620 | ≥ 450 | ≥ 25 | ≤ 290 |
| 2507 | ≥ 730 | ≥ 550 | ≥ 20 | ≤ 310 |
Not: Yukarıdaki değerler yalnızca referans amaçlıdır. Gerçek veriler için lütfen değirmen test sertifikasına bakın.
Kimyasal Direnç Kılavuzu
| Kimyasal Ortam | 304/316 | 2304 | 2205 | 2507 |
|---|---|---|---|---|
| Asetik Asit (%100'e kadar) | İyi | İyi | Harika | Harika |
| Sitrik asit | İyi | İyi | Harika | Harika |
| Formik Asit (%50'ye kadar) | Fakir | Adil | İyi | İyi |
| Laktik asit | İyi | İyi | Harika | Harika |
| Nitrik Asit (%65'e kadar) | İyi | İyi | İyi | İyi |
| Fosforik Asit (%85'e kadar) | Adil | İyi | Harika | Harika |
| Sülfürik Asit (seyreltik) | Fakir | Fakir | Adil | İyi |
| Sülfürik Asit (konsantre) | Fakir | Fakir | Fakir | Adil |
| Kostik Soda (NaOH) | İyi | İyi | İyi | İyi |
| Klorürler / Tuzlu Su | Fakir | Adil | İyi | Harika |
| Organik Çözücüler | Harika | Harika | Harika | Harika |
| Deniz suyu / Acı Su | Fakir | Adil | İyi | Harika |
Kimya Endüstrisi için Temel Özellikler
Gerilmeli Korozyon Çatlama Direnci– Ferrit fazı klorür ortamlarında SCC yayılımını durdurur
Yüksek Çukurlaşma Direnci– 25-45 PREN, yerel saldırılara karşı koruma sağlar
Yüksek Mukavemet– Daha ince duvar bölümlerine izin vererek ağırlığı ve maliyeti azaltır
İyi Kaynaklanabilirlik– Karmaşık boru sistemleri halinde üretilebilir
Geniş Sıcaklık Aralığı– Kriyojenik ve yüksek sıcaklıklara uygun
Düşük Karbon İçeriği– Kaynak sonrası taneler arası korozyonu önler
ASME B31.3 Uyumlu– Proses boruları için uygundur
Kimyasal Hizmete Göre PREN Değerleri
| Seviye | PREN | Önerilen Kimyasal Servisi |
|---|---|---|
| 2304 | 24 – 26 | Hafif asitler, gıda işleme, temiz kimyasallar |
| 2205 | 33 – 35 | Organik asitler, fosforik asit, klorür içeren akışlar |
| 2507 | ≥ 41 | Sülfürik asit (seyreltik), yüksek klorür asitleri, zorlu ortamlar |
Tipik Kimya Endüstrisi Uygulamaları
| Başvuru | Önerilen Sınıf | Sebep |
|---|---|---|
| Organik Asit Transfer Hatları | 2205 | Asetik, formik ve laktik asitlere karşı dayanıklıdır |
| Fosforik Asit Boruları | 2205 | Islak proses fosforik asite karşı mükemmel direnç |
| Klorür İçeren Proses Akışları | 2205 veya 2507 | SCC ve çukurlaşma koruması |
| Eşanjör Boruları | 2205 | Yüksek mukavemet, daha ince duvarlara ve daha iyi ısı transferine olanak tanır |
| Kostik Servis Hatları | 2304 veya 2205 | Sodyum hidroksite karşı iyi direnç |
| Solvent Geri Kazanım Sistemleri | 2304 | Aşındırıcı olmayan organik maddeler için uygun maliyetli |
| Salamura / Tuz İşleme | 2507 | Üstün klorür oyulma direnci |
| Gübre Fabrikası Borulama | 2205 | Fosforik ve sülfürik asit direnci |
| Amin Hizmeti (CO₂ / H₂S giderme) | 2205 (NACE) | Ekşi servis sertifikalı |
| Damıtma Kolonu Besleme Hatları | 2205 | Yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci |
Kimyasal Servis için Sıcaklık Sınırları
| Seviye | Minimum Sıcaklık | Maksimum Sürekli | Maksimum Aralıklı |
|---|---|---|---|
| 2304 | -40°C (-40°F) | 250°C (482°F) | 280°C (536°F) |
| 2205 | -50°C (-58°F) | 280°C (536°F) | 300°C (572°F) |
| 2507 | -50°C (-58°F) | 280°C (536°F) | 300°C (572°F) |
Ferrit fazının kırılganlaşmasına neden olabileceği için 300°C'nin üzerinde uzun süre maruz kalmaktan kaçının.
Kimya Tesisi Borulama Özellikleri
| Gereklilik | Dubleks Boru Uyumluluğu |
|---|---|
| ASME B31.3 Proses Boruları | Evet |
| Basınç Tasarımı | Östenitikten daha yüksek izin verilen gerilim (2 katına kadar) |
| Et Kalınlığının Azaltılması | Aynı basınçta 304/316'ya göre %30-50 daha ince |
| Korozyon Toleransı | Minimal veya hiç gerekli değil |
| Flanş Derecelendirmeleri | Standart ASME flanşlarıyla uyumlu |
| Conta Seçimi | PTFE, spiral sarımlı, grafit (klorürlerden kaçının) |
Kimya Tesisleri İçin İmalat Hususları
| İşlem | Tavsiye |
|---|---|
| Kaynak | Eşleşen dolgu metalini kullanın (2205 için 2209). Argonla arkadan temizleme. Geçişler arası sıcaklığı 150°C'nin altında kontrol edin. |
| Bükme | Soğuk bükme tercih edilir. Minimum yarıçap dikişsiz için 3x dış çap, kaynaklı için 4x dış çap. |
| Isıl İşlem | Önemli ölçüde soğuk işlemden sonra 1040-1100°C'de çözelti tavlaması. |
| Asitleme / Pasivasyon | Korozyon direncini yeniden sağlamak için kaynak sonrası gereklidir. Nitrik-hidroflorik asit karışımı kullanın. |
| Flanş Bağlantı Grubu | Kontrollü tork kullanın. Galvanizli veya düşük alaşımlı cıvatalardan kaçının. |
| Hidrotest | ≤ 50 ppm klorür içeren temiz tatlı su kullanın. Testten sonra iyice kurulayın. |
Bize Ulaşın
Bir kimya tesisi projesi mi planlıyorsunuz? Proses koşullarınıza uygun dubleks boruyu sağlayabiliriz.
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- E-posta: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
- Tel: 13309216881
- Whatsapp: 13309216881
-
Wechat:
13363905196
İlgili Ürünler
-
316 316L 317L 904L SS Eşanjör Borusu Yüksek Korozyon Direnci Özel Boyutlar
Korozyona karşı yüksek dirençli borular, standart paslanmaz çelik kalitelerinin başarısız olabileceği agresif ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır. Birinci sınıf alaşımlardan üretilen bu boru, oyuklanma, aralık korozyonu, stresli korozyon çatlaması (SCC) ve genel oksidasyona karşı üstün direnç ... -
304 304L 316 316L Paslanmaz Çelik Yuvarlak Boru Sch 10S - XXS Sıcak Haddelenmiş Yuvarlak Çelik Boru
Sıcakta yuvarlanmış paslanmaz çelik yuvarlak boruKatı paslanmaz çelik bir kutuyu yaklaşık 1200°C'ye ısıtarak ve daha sonra bir seri değirmenler üzerinden yuvarlayarak içi boş bir tüp oluşturarak üretilir.Bu yüksek sıcaklıkta şekillendirme işlemi,büyük çaplı,kalın duvarsoğuk çekim yöntemleriyle ... -
Dikişsiz paslanmaz çelik yuvarlak boru ASTM A312 304/304L/316/316L 10S'den XXS'ye kadar
Dikişsiz paslanmaz çelik yuvarlak boruiçi boş bir boru oluşturmak için katı bir kütüğün bir mandrelden ekstrüde edilmesiyle oluşturulan, herhangi bir kaynak dikişi olmadan üretilir. Bu işlem, eşit duvar kalınlığına, üstün basınç direncine ve mükemmel yapısal bütünlüğe sahip bir boruyla sonuçlanır; ... -
TP304 / TP 316L Paslanmaz Çelik Precision Pipe OD 1.6mm - 50.8mm ASTM A269
ASTM A269 hassas paslanmaz çelik boru, sıkı gerekliliklere göre üretilmiştir.ASTM A269 standardıGenel korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ve kaynaklı östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar. Bu boru sunuyormükemmel boyutsal doğruluk, temiz iç yüzeyler ve güvenilir mekanik ...
