Pipe en acier inoxydable 1/8" - 36" OD pour l'industrie chimique

Propriétés de base
Lieu d'origine: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque: Baosteel,TISCO
Attestation: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 kg
Prix: Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement: 10000TONS
Résumé du produit
Le tuyau en acier inoxydable duplex pour l'industrie chimique est spécialement conçu pour résister aux environnements corrosifs agressifs, aux pressions élevées,et des températures élevées couramment rencontrées dans les installations de transformation chimiqueLa microstructure unique en deux phases ...

Détails du produit

Mettre en évidence:

tuyau d'acier 2205 inoxydable duplex

,

Pipe en acier inoxydable en double 1/8"

,

2205 Tubes en acier inoxydable de 36"

Country Of Origin: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time: 15-25 jours
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Description du produit

Le tuyau en acier inoxydable duplex pour l'industrie chimique est spécialement conçu pour résister aux environnements corrosifs agressifs, aux pressions élevées,et des températures élevées couramment rencontrées dans les installations de transformation chimiqueLa microstructure unique en deux phases (austénite + ferrite) combinée à une teneur élevée en chrome, molybdène,et la teneur en azote fournit une résistance exceptionnelle à un large éventail de produits chimiques organiques et inorganiques.

Nos tuyaux duplex sont largement spécifiés pour les usines chimiques, les installations pétrochimiques, raffineries,et la fabrication de produits chimiques spécialisés où les qualités austénitiques standard telles que 304 et 316 présentent des dépôts, fissuration par corrosion par contrainte ou défaillance générale de la corrosion.

Spécifications du produit
Paramètre Détails
La norme Pour l'application de la présente norme, il est nécessaire de vérifier que le produit est conforme aux normes ASTM A790, A789, A928, EN 10216-5, EN 10217-7, ASME B31.3
Les notes Les États membres doivent veiller à ce que les mesures prises par les autorités compétentes soient conformes à l'article 5 du règlement (UE) no 1303/2013.
Taille (DO) 6.0 mm 914 mm (1/8" 36")
Épaisseur de paroi Le nombre d'étoiles est déterminé en fonction de l'échantillon.
Longueur 3000 mm, 6000 mm, longueurs aléatoires, découpé sur mesure
Procédure Non soudés (pour les petits diamètres et les hautes pressions) ou soudés (pour les diamètres plus grands)
Finition de surface Acier cuit et mariné, brillant, poli mécaniquement
Finie Finie Les pièces et les pièces détachées pour le soudage à l'aide d'une machine à souder
Composition chimique par degré (% de référence)
Élément 2304 (Légère) 2205 (norme) 2507 (super)
Carbone (C) ≤ 0.030 0.030 0.030
Silicium (Si) ≤ 1.00 1.00 0.80
Manganèse (Mn) ≤ 2.50 2.00 1.20
Phosphore (P) ≤ 0.035 0.030 0.035
Soufre (S) ≤ 0.020 0.020 0.020
Pour les métaux non métalliques 21.5 ¢ 24.5 22.0 ¢ 23.0 24.0 ¢ 26.0
Nikkel (Ni) 3.0 55 4.5 65 6.0 80
Molibdène (Mo) 0.05 ¥ 0.60 3.0 ¢ 3.5 3.0 50
L'azote (N) 0.05 ¥ 0.20 0.14 à 0.20 0.24 à 0.32
Le cuivre (Cu) Je ne sais pas. Je ne sais pas. ≤ 0,50
Propriétés mécaniques
Grade Résistance à la traction (MPa) Résistance au rendement (MPa) L'allongement (%) Dureté (HB)
2304 ≥ 600 ≥ 400 ≥ 25 ≤ 290
2205 ≥ 620 ≥ 450 ≥ 25 ≤ 290
2507 ≥ 730 ≥ 550 ≥ 20 ≤ 310

Note: Les valeurs ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Veuillez consulter le certificat d'essai de l'usine pour les données réelles.

Guide de la résistance chimique
Environnement chimique Pour les appareils électroniques 2304 2205 2507
Acide acétique (jusqu'à 100%) C' est bon! C' est bon! C' est excellent. C' est excellent.
Acide citrique C' est bon! C' est bon! C' est excellent. C' est excellent.
Acide formique (jusqu'à 50%) Les pauvres C' est juste. C' est bon! C' est bon!
Acide lactique C' est bon! C' est bon! C' est excellent. C' est excellent.
Acide nitrique (jusqu'à 65%) C' est bon! C' est bon! C' est bon! C' est bon!
Acide phosphorique (jusqu'à 85%) C' est juste. C' est bon! C' est excellent. C' est excellent.
Acide sulfurique (dilué) Les pauvres Les pauvres C' est juste. C' est bon!
Acide sulfurique (concentré) Les pauvres Les pauvres Les pauvres C' est juste.
Soda caustique (NaOH) C' est bon! C' est bon! C' est bon! C' est bon!
Chlorures / saumure Les pauvres C' est juste. C' est bon! C' est excellent.
Solvants organiques C' est excellent. C' est excellent. C' est excellent. C' est excellent.
Eau de mer / eau salée Les pauvres C' est juste. C' est bon! C' est excellent.
Caractéristiques clés de l'industrie chimique

Résistance à la corrosion par contrainteLa phase ferrite arrête la propagation du SCC dans des environnements chlorés

Résistance élevée au creusementLe PREN de 25-45 protège contre une attaque localisée

Haute résistanceIl permet de réduire le poids et le coût des sections murales.

Bonne soudabilitéIl peut être fabriqué en systèmes de tuyauterie complexes

Large plage de température¥ Convient pour une utilisation cryogénique à des températures élevées

Faible teneur en carboneÉviter la corrosion intergranulaire après soudage

Conforme à la norme ASME B31.3Convient pour les tuyaux de procédés

Les valeurs PREN par service chimique
Grade Prénom Service chimique recommandé
2304 24 ¢ 26 Acides légers, transformation alimentaire, produits chimiques propres
2205 33 ¢ 35 Acides organiques, acide phosphorique, flux contenant du chlorure
2507 ≥ 41 Acide sulfurique (dilué), acides à haute teneur en chlorure, environnements difficiles
Applications typiques dans l'industrie chimique
Application du projet Grade recommandé La raison
Lignes de transfert d'acides organiques 2205 Résistant aux acides acétique, formique et lactique
Pièces d'apport d'acide phosphorique 2205 Excellente résistance à l'acide phosphorique dans le processus humide
Flux de procédés contenant du chlorure 2205 ou 2507 SCC et protection contre les creux
Tubes d'échangeur de chaleur 2205 Une résistance élevée permet des parois plus minces, un meilleur transfert de chaleur
Lignes de service caustiques 2304 ou 2205 Bonne résistance à l'hydroxyde de sodium
Systèmes de récupération des solvants 2304 Efficacité en termes de coûts pour les matières organiques non corrosives
Traitement de la saumure et du sel 2507 Résistance supérieure au chlorure
Pièces de tuyauterie des usines d'engrais 2205 Résistance au phosphore et à l'acide sulfurique
Service d'amines (élimination du CO2 / H2S) 2205 (NACE) Service acide certifié
lignes d'alimentation de la colonne de distillation 2205 Résistance à haute température et résistance à la corrosion
Limites de température pour le service chimique
Grade Température minimale Maximum continu Résistance maximale à l'intermittent
2304 -40°C (-40°F) 250 °C (482 °F) Pour les produits chimiques:
2205 -50°C (-58°F) Pour les produits chimiques: 300°C (572°F)
2507 -50°C (-58°F) Pour les produits chimiques: 300°C (572°F)

Évitez une exposition prolongée à des températures supérieures à 300 °C, car cela peut entraîner une fragilité de la phase ferrite.

Spécifications des tuyaux des usines chimiques
Exigence Conformité des tuyaux duplex
ASME B31.3 tuyauterie de procédé - Oui, oui.
Conception de pression Tensions admissibles supérieures à celles de l'austénite (jusqu'à 2x)
Réduction de l'épaisseur des parois 30 à 50% plus mince que le 304/316 pour la même pression
Allocation de corrosion Nécessité minimale ou nulle
Rating des brides Compatible avec les brides standard ASME
Sélection des joints PTFE, enroulement en spirale, graphite (éviter les chlorures)
Considérations de fabrication pour les usines chimiques
Procédure Recommandation
Soudage Utilisez le métal de remplissage correspondant (2209 pour 2205).
Le pliage Il est préférable de plier à froid, au moins 3 fois le rayon d'exposition pour les pièces sans couture et 4 fois le rayon d'exposition pour les pièces soudéses.
Traitement thermique Réchauffement de la solution à 1040-1100°C après un travail à froid important.
Le décapage / la passivation Utiliser un mélange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique.
Assemblage joint de la bride Évitez les boulons galvanisés ou à faible alliage.
Tests hydrotesting Utilisez de l'eau douce et propre contenant ≤ 50 ppm de chlorures.
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