UNS N07718 Superliga de inconel de alta temperatura para turbinas aeroespaciais de alta resistência

Propriedades Básicas
Local de Origem: FEITO EM CADEIA
Marca: Baosteel,TISCO
Certificação: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número do modelo: Incoloy 800/Incoloy 800H/Incoloy 800HT/Incoloy 825/Hastelloy C-276/Hastelloy C-22/Inconel 625/Incone
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 100kg
Preço: Negotiable (Request a Quote)
Condições de pagamento: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Capacidade de fornecimento: 10000TONS
Resumo do Produto
A UNS N07718 é uma liga de níquel-cromo endurecida por precipitação que contém quantidades significativas de ferro, nióbio e molibdênio, juntamente com pequenas adições de alumínio e titânio.Desenvolvido especificamente para aplicações de alta temperatura e de alta tensão, esta superliga tornou-se o ...

Detalhes do produto

Destacar:

UNS N07718 Superliga de inconel

,

Inconel Superliga de alta resistência

Country Of Origin: FEITO EM CADEIA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponível
Grade: Incoloy 800/Incoloy 800H/Incoloy 800HT/Incoloy 825/Hastelloy C-276/Hastelloy C-22/Inconel 625/Incone
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caixa de madeira / palete de madeira / estrutura de aço / caixa / saco de tecido
Delivery Time: 15-25 dias
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrição do produto

A UNS N07718 é uma liga de níquel-cromo endurecida por precipitação que contém quantidades significativas de ferro, nióbio e molibdênio, juntamente com pequenas adições de alumínio e titânio.Desenvolvido especificamente para aplicações de alta temperatura e de alta tensão, esta superliga tornou-se o material padrão nas indústrias aeroespacial, energética e de petróleo e gás.

A liga combina uma excelente resistência à corrosão com uma resistência mecânica excepcional e uma excelente soldabilidade.incluindo a resistência à craqueação pós-soldura uma propriedade única entre as ligas endurecidas por precipitação. UNS N07718 mantém as suas propriedades mecânicas a partir de temperaturas criogénicas (-250°C) até 700°C (1290°F),tornando-a a escolha preferida para aplicações exigentes onde tanto o calor como a tensão são fatores.

Especificações e dimensões
Parâmetro Detalhes
Padrão ASTM B670 (placa/folha/banda), ASTM B637 (barra/forja), ASTM B983 (tubo), ASME SB670
Grau / UNS N.o UNS 07718
Formas de produtos Tubos / tubos / barras / hastes / fios / chapas / folhas / tiras / forjas
Diâmetro externo (tubo/tubo) 6.0 mm 610 mm (1/8" 24")
Espessura da parede (tubo/tubo) 0.5 mm ️ 50 mm (SCH 5S ️ XXS)
Diâmetro da barra 3.0 mm 300 mm (1/8" 12")
Duração 3 m 12 m, ou comprimentos aleatórios
Processo Tirados a frio / laminados a frio / laminados a quente / forjados
Acaba. Recheado / tratado com solução e envelhecido / virado / moído / polido
Embalagem Pacotes hexagonais + tampas de plástico + caixas ou bobinas de madeira navegáveis
Composição química

As características únicas de endurecimento vêm de um equilíbrio preciso de nióbio, titânio e alumínio.que formam precipitados de reforço (gamma duplo-prime e gamma prime) durante o tratamento térmico.

Elementos Teor (%) Função
Níquel (Ni) 50.0 ¢ 55.0 Elementos de base fornecem resistência à corrosão e estabilidade austenítica
Cromo (Cr) 17.0 ¢ 21.0 Resistência à oxidação e protecção contra compostos de enxofre
Ferro (Fe) Saldo (Rem) Fornece estabilidade e integridade estrutural rentáveis
Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) 4.75 ¢ 5.50 Elementos de reforço primários (precipitados gamma de duplo-prime)
Molibdênio (Mo) 2.80 ¢ 3.30 Resistência à ruptura e reforço por solução sólida
Titânio (Ti) 0.65 1.15 Fortalecedor secundário (precipitado primário gama)
Alumínio (Al) 0.20 ¢ 0.80 Fortalecedor secundário (precipitado primário gama)
Cobalto (Co) 1.00 no máximo Limitado para compatibilidade nuclear
Carbono (C) 0.08 máximo Controlados quanto à estabilidade do carburo
Manganês (Mn) 0.35 no máximo Trace elemental
Silício (Si) 0.35 no máximo Trace elemental
Fósforo (P) 0.015 no máximo Controlados quanto à ductilidade
Enxofre (S) 0.015 no máximo Controlados para a operabilidade a quente
Bor (B) 0.006 máximo Fortalecedor de limites de grãos
Cobre (Cu) 0.30 no máximo Trace elemental

O nióbio também é referido como colúmbio (Cb) em especificações mais antigas.

Propriedades mecânicas típicas

O Inconel 718 é fornecido em duas condições principais:Solução aquecida(para fabrico) eIdososA condição de envelhecimento proporciona o desempenho característico da liga em altas temperaturas.

Forma do produto Condição Resistência à tração (KSI / MPa) Força de rendimento 0,2% Offset (KSI / MPa) Prolongamento (%) Dureza
Folha(AMS 5596) Solução aquecida 140 KSI (965 MPa) 80 KSI (552 MPa) 30 102 HRB máximo
Folha(AMS 5596) Idosos 180 KSI (1241 MPa) 150 KSI (1034 MPa) 12 ≥ 36 HRC
Folha(AMS 5597) Solução aquecida 140 KSI (965 MPa) 75 KSI (517 MPa) 30 ≤ 25 HRC
Folha(AMS 5597) Idosos 180 KSI (1241 MPa) 150 KSI (1034 MPa) 15 ≥ 38 HRC
Barra / Rod(ASTM B637) Solução Recheada + Envelhecida 185 KSI min (1276 MPa) 150 KSI min (1034 MPa) Doze minutos. 36 HRC min
Nota de desempenho:
  • A 1200°F (649°C):Mantém cerca de 70% da resistência à temperatura ambiente.

  • Ruptura de raspador:Excelente resistência à deformação por arrastão até 700 °C.

  • Resistência à fadiga:Superior à maioria das outras superligações no regime de fadiga de ciclo elevado.

  • Performance criogénica:O alongamento pode exceder 20% a -320 ° F (-196 ° C) sem transição de dúctil para frágil.

Produtos e especificações disponíveis

Fornecemos Inconel 718 em todas as formas de moagem padrão, cortado ao tamanho, com total rastreabilidade aos padrões AMS, ASTM e ASME. Dimensões personalizadas e tratamentos térmicos especiais estão disponíveis mediante pedido.

Forma do produto Faixa de tamanho Principais especificações
Barras redondas Diâmetro: 6 mm 300 mm (0,25" 12 ") As emissões de gases de efeito estufa devem ser calculadas de acordo com o método ASTM B637, ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ISO 9723, DIN 17752.
Fio Diâmetro: 0,1 mm 12 mm A norma AMS 5832, ISO 9724, DIN 17753
Placa / Folha / Faixa Tk: 0,5 mm 100 mm A norma ASTM B670, ASTM B906, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5598, AMS 5862, ISO 6208, DIN 17750
Tubo sem costura OD: 6 mm 219 mm A norma SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983
Tubos e tubos soldados OD: até 914 mm SAE AMS 5590 (soldado e aquecido), ASTM B983
Acessórios (flanges, cotovelos, tees) Todos os horários ASTM B366, ASME SB366
Forja (anéis, discos, blocos) Tamanhos personalizados As emissões de gases de efeito estufa devem ser calculadas de acordo com o método ASTM B637, ASME SB637, AMS 5663, ISO 9725, DIN 17754.
Material de fixação Costumes ASTM B637 (condição A ou envelhecida), AMS 5662
Características fundamentais
Características Benefício
Criação por precipitação Alcança elevada resistência através de tratamento térmico
Excelente resistência ao arrasto e à ruptura Mantenha o desempenho até 700°C (1290°F)
Excelente soldabilidade Resiste ao craqueamento pós-soldas exclusivo para ligas endurecidas por precipitação
Boa resistência à corrosão Desempenha-se bem em ambientes agressivos
Ampla gama de temperaturas De temperaturas criogénicas (-250°C) a temperaturas elevadas
Boa resistência à fadiga Apto para aplicações de carga cíclica
Tratamento térmico

A norma UNS N07718 exige um tratamento térmico específico para atingir as suas propriedades resistentes à precipitação:

Tratamento Temperatura Duração Objetivo
Tratamento com solução 954 °C (1066 °F) 1 hora + arrefecimento do ar Dissolve as fases de reforço
Envelhecimento (endurecimento por precipitação) 718°C (1325°F) 8 horas + arrefecimento do forno a 621°C Precipitações γ" e γ' fases para alta resistência
O segundo envelhecimento 621°C (1150°F) 8 horas + ar fresco Conclui o processo de precipitação
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