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Calidad N07718 Superaleación de inconel de alta temperatura para turbinas aeroespaciales de alta resistencia Fábrica
Calidad N07718 Superaleación de inconel de alta temperatura para turbinas aeroespaciales de alta resistencia Fábrica

N07718 Superaleación de inconel de alta temperatura para turbinas aeroespaciales de alta resistencia

Propiedades básicas
Lugar de origen: HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca: Baosteel，TISCO
Certificación: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 100 kilos
Precio: Negotiable (Request a Quote)
Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacidad de suministro: 10000TONS
Etiquetas

N07718 Superaleación de inconel

Superaleación de inconel de alta resistencia
Resumen del producto
UNS N07718 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que contiene cantidades significativas de hierro, niobio y molibdeno, junto con pequeñas adiciones de aluminio y titanio.Desarrollado específicamente para aplicaciones de alta temperatura y alta tensión, esta super aleación se ...

Detalles del producto

Resaltar:

N07718 Superaleación de inconel

,

Superaleación de inconel de alta resistencia
Country Of Origin: HECHO EN CADENA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100 kilos
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time: 15-25 días
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descripción del Producto

UNS N07718 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que contiene cantidades significativas de hierro, niobio y molibdeno, junto con pequeñas adiciones de aluminio y titanio.Desarrollado específicamente para aplicaciones de alta temperatura y alta tensión, esta super aleación se ha convertido en el material estándar en las industrias aeroespacial, energética y de petróleo y gas.

La aleación combina una excelente resistencia a la corrosión con una resistencia mecánica excepcional y una excelente soldabilidad.incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura, una propiedad única entre las aleaciones endurecidas por precipitación. la norma UNS N07718 mantiene sus propiedades mecánicas desde temperaturas criogénicas (-250°C) hasta 700°C (1290°F),lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones exigentes donde tanto el calor como la tensión son factores.

Especificaciones y dimensiones
Parámetro Detalles
Estándar Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de ensayo y a las instalaciones de ensayo y de ensayo.
Grado / UNS No incluye productos de la categoría N2
Formas de producto Tubo / tubo / barra / varilla / alambre / placa / hoja / tira / forjas
Diámetro exterior (tubo/tubo) 6.0 mm ️ 610 mm (1/8′′ ️ 24′′)
El espesor de la pared (tubo/tubo) 0.5 mm ️ 50 mm (SCH 5S ️ XXS)
Diámetro de la barra 3.0 mm ¥ 300 mm (1/8" ¥ 12")
Duración 3 m 12 m, o longitud aleatoria
Proceso Tirado en frío / laminado en frío / laminado en caliente / forjado
Acaba. Anillados / tratados con solución y envejecidos / girados / molidos / pulidos
Embalaje Envases hexagonales + tapas de plástico + cajas o carretes de madera aptas para el mar
Composición química

Las características únicas de endurecimiento por edad provienen de un equilibrio preciso de niobio (columbio), titanio y aluminio,que forman precipitados de refuerzo (gamma doble-prime y gamma prime) durante el tratamiento térmico.

El elemento Contenido (%) El papel
El níquel (Ni) 50.0 ¢ 55.0 El elemento base proporciona resistencia a la corrosión y estabilidad austenítica
El cromo (Cr) 17.0 ¢ 21.0 Resistencia a la oxidación y protección contra los compuestos de azufre
El hierro (Fe) Saldo (Rem) Proporciona estabilidad y integridad estructural rentables
El niobio + el tántalo (Nb+Ta) 4.75 ¢ 5.50 Elementos de refuerzo primarios (precipitados gamma de doble primado)
El molybdeno (Mo) 2.80 ¢ 3.30 Resistencia a los agujeros y refuerzo de la solución sólida
Titanio (Ti) 0.65 ¢ 1.15 Refuerzo secundario (precipitado primario gamma)
Aluminio (Al) 0.20 ¢ 0.80 Refuerzo secundario (precipitado primario gamma)
Cobalto (Co) 1.00 máximo Limitado para la compatibilidad nuclear
El carbono (C) 0.08 máximo Control de la estabilidad del carburo
Manganeso (Mn) 0.35 máximo El elemento traza
El silicio (Si) 0.35 máximo El elemento traza
Fósforo (P) 0.015 máximo Control de la ductilidad
El sulfuro (S) 0.015 máximo Controlados para su fabricación en caliente
El bor (B) 0.006 máximo Fortalecedor de los bordes de los granos
El cobre (Cu) 0.30 al máximo El elemento traza

El niobio también se conoce como columbio (Cb) en especificaciones más antiguas.

Propiedades mecánicas típicas

Inconel 718 se suministra en dos condiciones principales:Solución recocida(para su fabricación) yEnvejecidoLa condición de envejecimiento proporciona el rendimiento característico de la aleación a altas temperaturas.

Forma del producto Condición Resistencia a la tracción (KSI / MPa) Fuerza de rendimiento 0,2% de compensación (KSI / MPa) Elongado (%) Dureza
Las demás:(AMS 5596) Solución recocida Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 30 102 HRB máximo
Las demás:(AMS 5596) Envejecido Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 12 ≥ 36 HRC
Las demás:(AMS 5597) Solución recocida Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 30 ≤ 25 HRC
Las demás:(AMS 5597) Envejecido Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 15 ≥ 38 HRC
Barras y barras(ASTM B637) Solución recocida + envejecida Se aplicarán las siguientes medidas: Se aplicarán las siguientes medidas: 12 minutos 36 HRC por minuto
Notas clave sobre el rendimiento:

  • A 1200°F (649°C):Retiene aproximadamente el 70% de la resistencia a temperatura ambiente.

  • Ruptura en el trasero:Excelente resistencia a la deformación por arrastramiento hasta 1300 °F (700 °C).

  • Resistencia a la fatiga:Superior a la mayoría de las otras superaleaciones en el régimen de fatiga de alto ciclo.

  • Rendimiento criogénico:El alargamiento puede exceder el 20% a -320 ° F (-196 ° C) sin transición de dúctil a frágil.

Productos y especificaciones disponibles

Suministramos Inconel 718 en todas las formas de molino estándar, cortado a medida, con trazabilidad completa a las normas AMS, ASTM y ASME.

Forma del producto Rango de tamaño Especificaciones clave
Barras redondas Diámetro: 6 mm 300 mm (0,25 " 12 ") Se aplicarán los siguientes requisitos:
El cable Diámetro: 0,1 mm 12 mm Las condiciones de ensayo de los productos de la categoría A se aplicarán a los productos de la categoría A.
Placa / hoja / tira Tg: 0,5 mm 100 mm Se aplicarán las siguientes medidas:
Tubo sin costura OD: 6 mm 219 mm Se aplicarán las siguientes medidas:
Tubo / tubo soldado OD: hasta 914 mm SAE AMS 5590 (saldado y recocido), ASTM B983
Los accesorios (flangas, codos y pantallas) Todos los horarios Se aplicarán los siguientes requisitos:
Las demás piezas de construcción Tamaños personalizados Se aplicarán las siguientes medidas:
Accesorios de fijación Las costumbres Las condiciones de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo de las máquinas de ensayo y de ensayo
Características clave
Características Beneficio
Capaz de endurecerse por precipitación Obtiene una alta resistencia mediante tratamiento térmico
Excelente resistencia al arrastre y ruptura Mantiene el rendimiento hasta 700 °C (1290 °F)
Excelencia en la soldadura Resiste el agrietamiento posterior a la soldadura exclusivo para las aleaciones endurecidas por precipitación
Buena resistencia a la corrosión Se desempeña bien en ambientes agresivos
Amplio rango de temperaturas Desde temperaturas criogénicas (-250 °C) hasta temperaturas elevadas
Buena resistencia a la fatiga Apto para aplicaciones de carga cíclica
Tratamiento térmico

La norma UNS N07718 requiere un tratamiento térmico específico para lograr sus propiedades endurecidas por precipitación:

Tratamiento Temperatura Duración Objetivo
Tratamiento con solución 954 °C 1066 °C 1750 °F 1950 °F 1 hora + aire fresco Disuelve las fases de fortalecimiento
Envejecimiento (endurecimiento por precipitación) Se trata de un producto de fabricación en el que se utilizan las siguientes sustancias: 8 horas + enfriamiento del horno a 621°C Precipitaciones γ" y γ' fases para alta resistencia
El segundo envejecimiento Se trata de una mezcla de dos o más grados. 8 horas + aire fresco Completa el proceso de precipitación
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