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Qualità UNS N07718 Superlegatura di inconel ad alta temperatura per turbine aerospaziali ad alta resistenza Fabbrica
Qualità UNS N07718 Superlegatura di inconel ad alta temperatura per turbine aerospaziali ad alta resistenza Fabbrica

UNS N07718 Superlegatura di inconel ad alta temperatura per turbine aerospaziali ad alta resistenza

Proprietà di base
Luogo di origine: FATTO IN CATENA
Marchio: Baosteel，TISCO
Certificazione: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100kg
Prezzo: Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura: 10000TONS
Tag

N07718 Superleghe di inconel

Superleghe di inconel di alta resistenza
Riepilogo Prodotto
L'UNS N07718 è una lega di nichel-cromo indurita per precipitazione contenente quantità significative di ferro, niobio e molibdeno, insieme a aggiunte minori di alluminio e titanio.Dispositivi per la produzione di energia elettrica, questa superlegatura è diventata il materiale standard nelle ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

N07718 Superleghe di inconel

,

Superleghe di inconel di alta resistenza
Country Of Origin: FATTO IN CATENA
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time: 15-25 giorni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrizione del prodotto

L'UNS N07718 è una lega di nichel-cromo indurita per precipitazione contenente quantità significative di ferro, niobio e molibdeno, insieme a aggiunte minori di alluminio e titanio.Dispositivi per la produzione di energia elettrica, questa superlegatura è diventata il materiale standard nelle industrie aerospaziali, energetiche e del petrolio e del gas.

La lega combina un'eccellente resistenza alla corrosione con un'eccezionale resistenza meccanica e un'eccezionale saldabilità.compresa la resistenza alla crepazione post-saldatura, una proprietà unica tra le leghe indurite per precipitazione. UNS N07718 mantiene le sue proprietà meccaniche da temperature criogeniche (-250°C) a 700°C (1290°F),rendendolo la scelta preferita per applicazioni impegnative in cui sia il calore che lo stress sono fattori.

Specificità e dimensioni
Parametro Dettagli
Norme ASTM B670 (piastra/foglio/striscia), ASTM B637 (barra/forgia), ASTM B983 (tubo), ASME SB670
Grado / UNS N.U.N. 07718
Forme di prodotto Tubo / tubo / barra / canna / filo / piastra / lamiera / strisce / forge
Diametro esterno (tubo/tubo) 6.0 mm 610 mm (1/8′′ 24′′)
Spessore della parete (tubo/tubo) 0.5 mm 50 mm (SCH 5S XXS)
Diametro della barra 3.0 mm 300 mm (1/8′′ 12′′)
Distanze 3 m 12 m, o lunghezze casuali
Processo Tirato a freddo / laminato a freddo / laminato a caldo / forgiato
Finisci. Rilasciato / trattato in soluzione e invecchiato / girato / macinato / lucidato
Imballaggio Fasci esagonali + tappi di plastica + casse o bobine di legno idonee al mare
Composizione chimica

Le caratteristiche uniche di indurimento a causa dell'età derivano da un preciso equilibrio di niobio (columbio), titanio e alluminio,che formano precipitati di rinforzo (doppia gamma-prime e gamma-prime) durante il trattamento termico.

Elemento Contenuto (%) Ruolo
Nilo (Ni) 50.0 ¢ 55.0 Elemento di base che fornisce resistenza alla corrosione e stabilità austenitica
Cromo (Cr) 17.0 21.0 Resistenza all'ossidazione e protezione contro i composti solforosi
Ferro (Fe) Saldo (Rem) Fornisce stabilità e integrità strutturale convenienti
Niobio + tantallo (Nb+Ta) 4.75 ¢ 5.50 Elemento di rinforzo primario (precipitato doppio primo gamma)
Molibdeno (Mo) 2.80 ¢ 3.30 Resistenza alle buche e rinforzo in soluzione solida
Titanio (Ti) 0.65 ¢ 1.15 rinforzante secondario (precipitato gamma primario)
Alumini (Al) 0.20 ¢ 0.80 rinforzante secondario (precipitato gamma primario)
Cobalto (Co) 1.00 massimo Limitato per compatibilità nucleare
Carbonio (C) 0.08 massimo Controllati per la stabilità del carburo
Manganese (Mn) 0.35 max. Elemento traccia
Silicio (Si) 0.35 max. Elemento traccia
Fosforo (P) 0.015 massimo Controllati per la duttilità
Sulfuro (S) 0.015 massimo Controllati per la lavorabilità a caldo
Borone (B) 0.006 massimo Rafforzatore di confini dei grani
Copper (Cu) 0.30 max. Elemento traccia

Il niobio è anche indicato come columbio (Cb) nelle vecchie specifiche.

Proprietà meccaniche tipiche

Inconel 718 è disponibile in due condizioni principali:Soluzione annelata(per la fabbricazione) eInvecchiatoLa condizione di invecchiamento fornisce le caratteristiche prestazioni ad alta temperatura della lega.

Forma del prodotto Condizione Resistenza alla trazione (KSI / MPa) Forza di resa 0,2% Offset (KSI / MPa) Allungamento (%) Durezza
Fabbricazione(AMS 5596) Soluzione annelata 140 KSI (965 MPa) 80 KSI (552 MPa) 30 102 HRB massimo
Fabbricazione(AMS 5596) Invecchiato 180 KSI (1241 MPa) 150 KSI (1034 MPa) 12 ≥ 36 HRC
Fabbricazione(AMS 5597) Soluzione annelata 140 KSI (965 MPa) 75 KSI (517 MPa) 30 ≤ 25 HRC
Fabbricazione(AMS 5597) Invecchiato 180 KSI (1241 MPa) 150 KSI (1034 MPa) 15 ≥ 38 HRC
Bar / bastone(ASTM B637) Soluzione anneolata + invecchiata 185 KSI min (1276 MPa) 150 KSI min (1034 MPa) 12 minuti. 36 HRC min
Nota chiave:

  • A 1200°F (649°C):Rimane circa il 70% della resistenza al rendimento a temperatura ambiente.

  • Rottura di Creep:Eccellente resistenza alla deformazione a scorrere fino a 700 °C.

  • Resistenza alla stanchezza:Superiore alla maggior parte delle altre superleghe nel regime di fatica ad alto ciclo.

  • Performance criogenica:L'allungamento può superare il 20% a -320°F (-196°C) senza transizione da duttile a fragile.

Prodotti e specifiche disponibili

Forniamo Inconel 718 in tutte le forme standard, tagliate su misura, con piena tracciabilità agli standard AMS, ASTM e ASME. Dimensioni personalizzate e trattamenti termici speciali sono disponibili su richiesta.

Forma del prodotto Intervallo di dimensioni Specificità principali
Bar / bastoncino rotondo Diametro: 6 mm 300 mm (0,25" 12") ASTM B637, ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ISO 9723, DIN 17752
Acciaio Diametro: 0,1 mm 12 mm AMS 5832, ISO 9724, DIN 17753
Piastra / foglio / striscia Tg: 0,5 mm 100 mm ASTM B670, ASTM B906, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5598, AMS 5862, ISO 6208, DIN 17750
Tubo senza cuciture OD: 6 mm 219 mm SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983
Tubo / tubo saldato OD: fino a 914 mm SAE AMS 5590 (saldato, ricottato), ASTM B983
Fittings (flangelle, gomiti, spalle) Tutti gli orari ASTM B366, ASME SB366
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 Dimensioni personalizzate ASTM B637, ASME SB637, AMS 5663, ISO 9725, DIN 17754
Fabbricazione di elementi di fissaggio Costumi ASTM B637 (condizione A o invecchiata), AMS 5662
Caratteristiche chiave
Caratteristica Benefici
Durabili per precipitazione Ottiene elevata resistenza mediante trattamento termico
Eccellente resistenza al sollevamento Mantiene le prestazioni fino a 700°C (1290°F)
Eccellente saldabilità Resistente alla crepazione post-saldatura ¢ unica per le leghe indurite per precipitazione
Buona resistenza alla corrosione Si comporta bene in ambienti aggressivi
Ampia gamma di temperature Da temperature criogeniche (-250°C) a temperature elevate
Buona resistenza alla stanchezza Adatti alle applicazioni di carico ciclico
Trattamento termico

La norma UNS N07718 richiede un trattamento termico specifico per ottenere le sue proprietà indurite dalle precipitazioni:

Trattamento Temperatura Durata Scopo
Trattamento con soluzione 954 °C 1066 °C 1 ora + raffreddamento dell'aria Dissolve le fasi di rinforzo
Invecchiamento (indurimento da precipitazioni) 718°C (1325°F) 8 ore + raffreddamento del forno a 621°C Precipitazioni γ" e γ' per elevata resistenza
Il secondo invecchiamento 621°C (1150°F) 8 ore + raffreddamento dell'aria Completare il processo di precipitazione
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