Welkom bij Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

UNS N07718 Inconel-superlegering op hoge temperatuur voor lucht- en ruimtevaartturbine Met hoge sterkte

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: GEMAAKT IN CHINA
Merknaam: Baosteel,TISCO
Certificering: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modelnummer: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 100 kg
Prijs: Negotiable (Request a Quote)
Betalingsvoorwaarden: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Leveringscapaciteit: 10000TONS
Productoverzicht
UNS N07718 is een door neerslag geharde nikkel-chroomlegering die aanzienlijke hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen bevat, samen met kleine toevoegingen van aluminium en titanium.Speciaal ontwikkeld voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge spanningen, is deze superlegering het standaardma...

Productdetails

Markeren:

UNS N07718 Inconel Superlegering

,

Inconel Superlegering Met hoge weerstand

Country Of Origin: GEMAAKT IN CHINA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 beschikbaar
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Houten kist / houten pallet / stalen frame / karton / geweven tas
Delivery Time: 15-25 dagen
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Productbeschrijving

UNS N07718 is een door neerslag geharde nikkel-chroomlegering die aanzienlijke hoeveelheden ijzer, niobium en molybdeen bevat, samen met kleine toevoegingen van aluminium en titanium.Speciaal ontwikkeld voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge spanningen, is deze superlegering het standaardmateriaal geworden in de luchtvaart-, energie- en olie- en gasindustrie.

De legering combineert uitstekende corrosiebestendigheid met uitzonderlijke mechanische sterkte en uitstekende lasbaarheid.met inbegrip van weerstand tegen kraken na het lassen, een unieke eigenschap onder legaten die door neerslag zijn gehard. UNS N07718 behoudt zijn mechanische eigenschappen bij cryogene temperaturen (-250 °C) tot 700 °C (1290 °F),Het maakt het de voorkeur keuze voor veeleisende toepassingen waar zowel warmte als spanning factoren zijn.

Specificaties en afmetingen
Parameter Detail
Standaard ASTM B670 (plaat/plaat/strook), ASTM B637 (balk/vervalsing), ASTM B983 (buis), ASME SB670
Graad / UNS N07718 van de VN
Productvormen Buis / buis / staaf / staaf / draad / plaat / plaat / band / smeedstuk
Buitendeurs (buis/pijp) 6.0 mm 610 mm (1/8 ′′ 24 ′′)
Wanddikte (buis/pijp) 0.5 mm ️ 50 mm (SCH 5S ️ XXS)
Bardiameter 3.0 mm 300 mm (1/8 ′′ 12 ′′)
Lange 3 m ∼ 12 m, of willekeurige lengtes
Proces Koudgetrokken / koudgewalst / warmgewalst / gesmeed
Afmaken. Geanilleerd / met oplossing behandeld en verouderd / gedraaid / gemalen / gepolijst
Verpakking Hexagonale bundels + plastic eindkappen + zeewaardige houten kratten of spoelen
Chemische samenstelling

De unieke eigenschappen van de verouderingshardheid komen van een precieze balans van niobium (columbium), titanium en aluminium.die tijdens de warmtebehandeling versterkende neerslagstoffen (gamma-double-prime en gamma-prime) vormen.

Elementen Inhoud (%) De rol
Nikkel (Ni) 50.0 ¢ 55.0 Basiselement
Chroom (Cr) 17.0 ¢ 21.0 Oxideringsresistentie en bescherming tegen zwavelverbindingen
IJzer (Fe) Saldo (Rem) Biedt kosteneffectieve stabiliteit en structurele integriteit
Niobium + tantalum (Nb+Ta) 4.75 ¢ 5.50 Primair versterkingselement (gamma-dubbel-prime neerslag)
Molybdeen (Mo) 2.80 ¢ 3.30 Pittingweerstand en versterking met vaste oplossingen
Titanium (Ti) 0.65 1.15 Secundaire versterker (gamma-primiefval)
Aluminium (Al) 0.20 ¢ 0.80 Secundaire versterker (gamma-primiefval)
Cobalt (Co) 1.00 max. Beperkt voor nucleaire compatibiliteit
Carbon (C) 0.08 max. met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Manganese (Mn) 0.35 max. Sporenelementen
Silicon (Si) 0.35 max. Sporenelementen
Phosphorus (P) 0.015 max Gecontroleerd op ductiliteit
Zwavel (S) 0.015 max Gecontroleerd op warmwerkbaarheid
Bor (B) 0.006 max. Grensversterker
Koperen (Cu) 0.30 max. Sporenelementen

Niobium wordt ook wel columbium (Cb) genoemd in oudere specificaties.

Typische mechanische eigenschappen

Inconel 718 wordt in twee hoofdcondities aangeboden:Opgeloste oplossing(voor vervaardiging) enVerouderdDe verouderde toestand levert de kenmerkende hoge temperatuurprestaties van de legering.

Productvorm Voorwaarde Tensile sterkte (KSI / MPa) Vermogen 0,2% Offset (KSI / MPa) Verlenging (%) Hardheid
Blad(AMS 5596) Opgeloste oplossing 140 KSI (965 MPa) 80 KSI (552 MPa) 30 102 HRB max.
Blad(AMS 5596) Verouderd 180 KSI (1241 MPa) 150 KSI (1034 MPa) 12 ≥ 36 HRC
Blad(AMS 5597) Opgeloste oplossing 140 KSI (965 MPa) 75 KSI (517 MPa) 30 ≤ 25 HRC
Blad(AMS 5597) Verouderd 180 KSI (1241 MPa) 150 KSI (1034 MPa) 15 ≥ 38 HRC
Bar / Rod(ASTM B637) Oplossing gegoten + verouderd 185 KSI min (1276 MPa) 150 KSI min (1034 MPa) 12 minuten. 36 HRC min
Belangrijkste prestatie-opmerkingen:
  • Bij 1200°F (649°C):Behoudt ongeveer 70% van de sterkte bij kamertemperatuur.

  • Creep Breuk:Uitstekende weerstand tegen kruipvervorming tot 700 °C.

  • Vermoeidheid:Superieur aan de meeste andere superlegeringen in de hoge cyclus vermoeidheid regime.

  • Cryogene prestaties:De verlenging kan 20% overschrijden bij -320 °F (-196 °C) zonder overstap van ductiel naar broos.

Beschikbare producten en specificaties

We leveren Inconel 718 in alle standaard molen vormen, gesneden op maat, met volledige traceerbaarheid naar AMS, ASTM en ASME normen.

Productvorm Groottebereik Belangrijkste specificaties
Ronde staaf / staaf Diameter: 6 mm ′′ 300 mm (0,25" ′′ 12") ASTM B637, ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ISO 9723, DIN 17752
Draad Diaspora: 0,1 mm 12 mm AMS 5832, ISO 9724, DIN 17753
Plaat / plaat / band Dikte: 0,5 mm 100 mm ASTM B670, ASTM B906, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5598, AMS 5862, ISO 6208, DIN 17750
Naadloze buis / buis OD: 6mm 219mm SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983
Geweld buis / buis OD: tot 914 mm SAE AMS 5590 (gesoldeerde, gegrilde), ASTM B983
Fittings (flangen, elleboog, tees) Alle schema's ASTM B366, ASME SB366
Schmieden (ringen, schijven, blokken) Persoonlijke maten ASTM B637, ASME SB637, AMS 5663, ISO 9725, DIN 17754
Verbindingsmateriaal Gewoon ASTM B637 (conditie A of verouderd), AMS 5662
Belangrijkste kenmerken
Kenmerken Voordelen
met een gewicht van niet meer dan 10 kg Bereikt hoge sterkte door warmtebehandeling
Uitstekende rustvastheid bij kruip-breuk Behoudt prestaties tot 700°C
Uitstekende lasbaarheid Weerstand tegen kraken na het lassen ­ uniek voor met neerslag geharde legeringen
Goede corrosiebestendigheid Performeert goed in agressieve omgevingen
Breed temperatuurbereik Van cryogene (-250°C) tot verhoogde temperaturen
Goed vermoeidheidsbestand Geschikt voor cyclische belastingtoepassingen
Warmtebehandeling

UNS N07718 vereist een specifieke warmtebehandeling om de neerslaggeharde eigenschappen te bereiken:

Behandeling Temperatuur Duur Doel
Oplossingsbehandeling 954 °C (1066 °F) 1 uur + luchtkoeling Ontbindt versterkingsfasen
Veroudering (verharding door neerslag) 718°C (1325°F) 8 uur + koeling van de oven tot 621°C Voor een hoge sterkte worden γ­ en γ­fasen geprecipiteerd
Tweede veroudering 621°C (1150°F) 8 uur + luchtkoeling Voltooit het neerslagproces
Neem contact met ons op

Op zoek naar een betrouwbare leverancier van UNS N07718 neerslaggeharde superlegering?

Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag