UNS N07718 Высокотемпературная инконельная сверхсплав для аэрокосмических турбин высокой прочности

Основные свойства
Место происхождения: СДЕЛАНО В ЦЕПИ
Название бренда: Baosteel,TISCO
Сертификация: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Номер модели: Инколой 800 / Инколой 800H / Инколой 800HT / ​​Инколой 825 / Хастеллой C-276 / Хастеллой C-22 / Инко
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 100 кг
Цена: Negotiable (Request a Quote)
Условия оплаты: Т/Т, Д/П, Д/А, Вестерн Юнион, ПайПал
Возможность поставки: 10000TONS
Резюме продукта
UNS N07718 представляет собой дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав, содержащий значительное количество железа, ниобия и молибдена, а также небольшие добавки алюминия и титана. Этот суперсплав, разработанный специально для работы в условиях высоких температур и высоких напряжений, стал станд...

Подробная информация о продукте

Выделить:

НС ООН N07718 Суперсоединение неконнеля

,

Суперсоединение неконнеля высокой прочности

Country Of Origin: СДЕЛАНО В ЦЕПИ
Brand: Баостил, ТИСКО
Certifications: Доступен стандарт ISO/EN 10204, тип 3.1/3.2.
Grade: Инколой 800 / Инколой 800H / Инколой 800HT / ​​Инколой 825 / Хастеллой C-276 / Хастеллой C-22 / Инко
MOQ: 100 кг
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Деревянный корпус/деревянный поддон/железный каркас/коробка/тканая сумка
Delivery Time: 15-25 дней
Payment Terms: Т/Т, Д/П, Д/А, Вестерн Юнион, ПайПал
Supply Capacity: 10000TONS
Описание продукта

UNS N07718 представляет собой дисперсионно-твердеющий никель-хромовый сплав, содержащий значительное количество железа, ниобия и молибдена, а также небольшие добавки алюминия и титана. Этот суперсплав, разработанный специально для работы в условиях высоких температур и высоких напряжений, стал стандартным материалом в аэрокосмической, энергетической и нефтегазовой промышленности.

Сплав сочетает в себе превосходную коррозионную стойкость с исключительной механической прочностью и превосходной свариваемостью, включая устойчивость к послесварочному растрескиванию — уникальное свойство среди дисперсионно-твердеющих сплавов. UNS N07718 сохраняет свои механические свойства в диапазоне температур от криогенных (-250°C) до 700°C (1290°F), что делает его предпочтительным выбором для требовательных применений, где факторами являются как тепло, так и напряжение.

Технические характеристики и размеры
Параметр Подробности
Стандартный ASTM B670 (пластина/лист/полоса), ASTM B637 (пруток/поковка), ASTM B983 (труба), ASME SB670
Марка / УНС УНС N07718
Формы продукта Труба/труба/пруток/стержень/проволока/пластина/лист/полоса/поковки
Внешний диаметр (труба/труба) 6,0–610 мм (1/8–24 дюйма)
Толщина стенки (труба/труба) 0,5 мм – 50 мм (SCH 5S – XXS)
Диаметр стержня 3,0–300 мм (1/8–12 дюймов)
Длина 3 м – 12 м или произвольная длина
Процесс Холоднотянутый/холоднокатаный/горячекатаный/кованый
Заканчивать Отожженный/обработанный раствором и состаренный/обточенный/шлифованный/полированный
Упаковка Шестиугольные связки + пластиковые торцевые заглушки + деревянные ящики или катушки, пригодные для мореплавания.
Химический состав

Уникальные характеристики старения обусловлены точным балансом ниобия (колумбия), титана и алюминия, которые образуют упрочняющие выделения (гамма-дабл-прайм и гамма-прайм) во время термообработки.

Элемент Содержание (%) Роль
Никель (Ni) 50,0 – 55,0 Базовый элемент – обеспечивает коррозионную стойкость и аустенитную стабильность.
Хром (Cr) 17.0 – 21.0 Устойчивость к окислению и защита от соединений серы
Железо (Fe) Баланс (Рем) Обеспечивает экономичную стабильность и структурную целостность.
Ниобий + Тантал (Nb+Ta) 4.75 – 5.50 Первичный упрочняющий элемент (гамма-дабл-простой осадок)
Молибден (Мо) 2.80 – 3.30 Устойчивость к точечной коррозии и усиление твердым раствором
Титан (Ti) 0,65 – 1,15 Вторичный укрепитель (гамма-преципитат)
Алюминий (Al) 0,20 – 0,80 Вторичный укрепитель (гамма-преципитат)
Кобальт (Со) 1,00 макс. Ограничено для ядерной совместимости
Углерод (С) 0,08 макс. Контролируется стабильность твердого сплава
Марганец (Mn) 0,35 макс. Микроэлемент
Кремний (Si) 0,35 макс. Микроэлемент
Фосфор (Р) 0,015 макс. Контролируется пластичность
Сера (S) 0,015 макс. Контролируется работоспособность в горячем состоянии
Бор (Б) 0,006 макс. Усилитель границ зерен
Медь (Cu) 0,30 макс. Микроэлемент

В старых спецификациях ниобий также называют колумбием (Cb). Комбинированное содержание Nb+Ta имеет решающее значение для дисперсионного твердения.

Типичные механические свойства

Inconel 718 поставляется в двух основных условиях:Решение отожжено(для изготовления) иВ возрасте(дисперсионно-закаленный для максимальной прочности). Состаренное состояние обеспечивает характерные для сплава высокотемпературные характеристики.

Форма продукта Состояние Предел прочности (KSI/МПа) Предел текучести со смещением 0,2% (KSI/МПа) Удлинение (%) Твердость
Лист(АМС 5596) Решение отожжено 140 КСИ (965 МПа) 80 КСИ (552 МПа) 30 102HRB макс.
Лист(АМС 5596) В возрасте 180 KSI (1241 МПа) 150 KSI (1034 МПа) 12 ≥36HRC
Лист(АМС 5597) Решение отожжено 140 КСИ (965 МПа) 75 KSI (517 МПа) 30 ≤25 HRС
Лист(АМС 5597) В возрасте 180 KSI (1241 МПа) 150 KSI (1034 МПа) 15 ≥38HRC
Бар / Род(АСТМ Б637) Решение отожжено + состарено 185 KSI мин (1276 МПа) 150 KSI мин (1034 МПа) 12 мин. 36HRC мин.
Ключевые замечания по производительности:
  • При температуре 1200°F (649°C):Сохраняет примерно 70% предела текучести при комнатной температуре.

  • Ползучий разрыв:Отличная устойчивость к деформации ползучести до 1300°F (700°C).

  • Усталостная прочность:Превосходит большинство других суперсплавов в режиме многоцикловой усталости.

  • Криогенные характеристики:Удлинение может превышать 20% при температуре -320°F (-196°C) без перехода из пластичного состояния в хрупкое.

Доступные продукты и характеристики

Мы поставляем Inconel 718 во всех стандартных формах, нарезанных по размеру, с полной отслеживаемостью в соответствии со стандартами AMS, ASTM и ASME. Нестандартные размеры и специальная термообработка доступны по запросу.

Форма продукта Диапазон размеров Ключевые характеристики
Круглый стержень/стержень Диаметр: 6–300 мм (0,25–12 дюймов). ASTM B637, ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ISO 9723, DIN 17752
Проволока Диаметр: 0,1 мм – 12 мм АМС 5832, ИСО 9724, ДИН 17753
Плита/лист/полоса Толщина: 0,5 мм – 100 мм ASTM B670, ASTM B906, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5598, AMS 5862, ISO 6208, DIN 17750
Бесшовные трубы/трубы Внешний диаметр: 6 мм – 219 мм SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983
Сварная труба / трубка Внешний диаметр: до 914 мм SAE AMS 5590 (сварка отожженная), ASTM B983
Фитинги (Фланцы, Колено, Тройники) Все расписания АСТМ Б366, АСМЭ СБ366
Поковки (кольца, диски, блоки) Нестандартные размеры ASTM B637, ASME SB637, AMS 5663, ISO 9725, DIN 17754
Крепежный материал Обычай ASTM B637 (состояние A или старение), AMS 5662
Ключевые особенности
Особенность Выгода
дисперсионно-твердеющий Достигает высокой прочности за счет термической обработки.
Превосходная прочность на разрыв при ползучести Сохраняет работоспособность до 700°C (1290°F)
Превосходная свариваемость Устойчивость к растрескиванию после сварки — уникально для дисперсионно-твердеющих сплавов.
Хорошая устойчивость к коррозии Хорошо работает в агрессивных средах
Широкий температурный диапазон От криогенных (-250°С) до повышенных температур
Хорошая усталостная устойчивость Подходит для циклических нагрузок.
Термическая обработка

UNS N07718 требует специальной термической обработки для достижения дисперсионно-твердеющих свойств:

Уход Температура Продолжительность Цель
Лечение раствором 954–1066°С (1750–1950°F) 1 час + воздушное охлаждение Растворяет фазы укрепления
Старение (дисперсионное твердение) 718°С (1325°Ф) 8 часов + охлаждение печи до 621°C Осаждает фазы γ" и γ' для обеспечения высокой прочности.
Второе старение 621°С (1150°Ф) 8 часов + воздушное охлаждение Завершает процесс осаждения
Связаться с нами

Ищете надежного поставщика дисперсионно-твердеющего суперсплава UNS N07718?

Сопутствующие товары

Отправить запрос