Catégorie duplex superbe de plat laminé à chaud de l'acier inoxydable 2207 pour les environnements extrêmes

Propriétés de base
Lieu d'origine: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque: Baosteel,TISCO
Attestation: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 kg
Prix: Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement: 10000TONS
Résumé du produit
Plaque d'acier inoxydable 2207, qualité super duplex pour les environnements extrêmes

Détails du produit

Mettre en évidence:

2207 Plaque laminée à chaud en acier inoxydable

,

plaque laminée à chaud en acier inoxydable duplex

Country Of Origin: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time: 15-25 jours
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Description du produit

La plaque d'acier inoxydable duplex 2205 est une qualité d'acier inoxydable duplex enrichi en azote caractérisée par une microstructure austénitique-ferritique équilibrée (environ 50% d'austénite / 50% de ferrite).Cette structure unique à deux phases offre environ deux fois la résistance au rendement des grades austénitiques standard comme 304L ou 316L, combinée à une excellente résistance à la craquage par corrosion par stress au chlorure (SCC), aux crevasses et à la corrosion par fissure.

L'acier inoxydable duplex 2205 est la qualité d'acier inoxydable duplex la plus utilisée,servant de choix standard pour les applications nécessitant à la fois une résistance élevée et une résistance supérieure à la corrosion dans des environnements contenant du chlorure.

Principales caractéristiques
Caractéristique Définition
Microstructure Auténitique + ferritique (≈50/50 double phase)
Résistance au rendement ≥ 450 MPa (environ 2* plus résistant que 316L)
Prénom ≥ 35 (excellente résistance à la crevaison)
Résistance à la corrosion Supérieure à la corrosion par SCC, les crevasses et les fissures
Plage de température -50°F à 600°F (-46°C à 316°C) service continu
D'autres produits Oui (en raison de la phase ferrite)
Saldabilité Bien, avec les procédures appropriées
Désignations équivalentes
La norme Grade
Pour l'ASTM Les États membres doivent communiquer à l'autorité compétente les informations suivantes:
Résultats 1.4462
AISI 2205
JIS SUS329J3L
DIN Le produit doit être présenté sous forme d'un produit chimique.
ISO (en anglais) 2205
Spécifications et gamme de tailles
Paramètre Portée
Épaisseur 0.3 mm 100 mm (disponible sur mesure jusqu'à 200 mm)
Largeur 50 mm ¥ 3500 mm
Longueur 1000 mm 12000 mm (disponible sur mesure)
Largesses de bobine standard Pour les véhicules à moteur à combustion
La norme La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon.
Finitions de surface
Finissez! Le code Caractéristiques Application du projet
Je ne veux pas.1 à l'exclusion des produits du noyau noir Surface industrielle d'origine Récipients sous pression, équipements industriels
2B laminé à froid, finition brillante Lissé, réfléchissant Fabrication générale, citernes
Le titre Brillants, recuit Réflectivité en miroir Applications décoratives
Je ne veux pas.4 Brossés Finition satinée mate Architecture, transformation des produits alimentaires
HL Ligne de cheveux Traînées linéaires continues Façades de bâtiments, ascenseurs
8K Le miroir Très réfléchissante Finitions décoratives de luxe
Composition chimique
Le produit doit être soumis à un contrôle de qualité supérieur.
Élément Le produit doit être soumis à un contrôle de conformité. Le montant de la subvention est calculé en fonction de la valeur de la subvention.
Le carbone (C) ≤ 0030 ≤ 0030
Pour les métaux non métalliques 22.0 ¢ 23.0 21.0 ¢ 23.0
Nikkel (Ni) 5.5 65 4.5 65
Molibdène (Mo) 3.0 ¢ 3.5 2.5 ¢ 3.5
Manganèse (Mn) ≤ 120 ≤ 2.00
D'autres composés ≤ 080 ≤ 100
L'azote (N) 0.14 à 0.20 0.08 ¢ 0.20
Périmètre d'écoulement ≤ 0030 ≤ 0030
Soufre (S) ≤ 0020 ≤ 0020
Fer (Fe) Le solde Le solde

Nom de l'organisme:L'UNS S32205 est la spécification moderne préférée avec des gammes plus étroites de chrome, de molybdène et d'azote pour une meilleure consistance.

PREN (nombre équivalent de résistance au creusement)= %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N ≈ 35

Propriétés mécaniques
Les biens immobiliers Valeur
Résistance à la traction (min) Pour les appareils de traitement des eaux usées
Résistance au rendement (0,2% de décalage, min) Pour les véhicules à moteur à combustion
L'allongement (min) 25%
Dureté (max) 290 HB / 30 HRC
Densité 70,8 g/cm3 (0,283 lb/in3)
Module d'élasticité 200 GPa (29,0 * 106 psi)
Point de fusion 1425 °C à 1460 °F
Résistance à l'impact (min) 100 J à -46°C
Propriétés physiques
Les biens immobiliers Valeur
Coefficient de dilatation thermique (20 à 200 °C) 13.5 * 10−6 /°C
Conductivité thermique (20°C) 19.0 W/m·K
Chaleur spécifique (20°C) 500 J/kg·K
Résistance électrique (20°C) 00,80 μΩ·m
Résistance à la corrosion
Type de corrosion Résultats
Pits / fissures PREN ≥35 → excellente résistance aux chlorures; nettement supérieure à 304/316
Craquage par corrosion par contrainte (SCC) Hautement résistant aux chlorures et à l'H2S; conforme à la NACE MR0175 pour le service acide
Corrosion générale Supérieure à 304/316 en acides organiques (formic, acétique) et en acide sulfurique dilué
Corrosion intergranulaire Une faible teneur en carbone prévient la sensibilisation
Résistance à l'eau de mer Excellent; largement utilisé dans les systèmes d'eau de mer avec une conception appropriée
Directives relatives au traitement
Travail à chaud

Plage de température: 1750 ∼ 2050°F (950 ∼ 1120°C), suivie d'un refroidissement rapide (assouplissement à l'eau).

Travail à froid

Il nécessite une force de formage d'environ 30 à 50% supérieure à celle du 316L. Un recuit intermédiaire peut être nécessaire pour une déformation grave.

Traitement thermique
  • Réchauffement de la solution: 1870 °C à 2010 °F (1020 °C à 1100 °C)

  • Réfrigération: éteindre à l'eau ou refroidir à l'air rapide

  • DurcissementNe pas durcir par traitement thermique; uniquement par traitement à froid

Soudage
  • Adapté aux méthodes standard (SMAW, GTAW, GMAW, SAW, FCAW)

  • Métal de remplissage recommandé: 2209 (E2209 ou ER2209)

  • Contrôle de l'entrée de chaleur (0,5 2,5 kJ/mm) pour maintenir l'équilibre de phase

  • La préchauffure n'est généralement pas nécessaire

  • Le traitement thermique post-soudure n'est généralement pas nécessaire

  • Évitez la surchauffe pour éviter la précipitation des phases intermétales

Machinerie

Il nécessite des outils rigides et des vitesses de coupe plus faibles en raison de la résistance et de la tendance au durcissement plus élevées par rapport aux qualités austénitiques.

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