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Qualità 2207 Piastra laminata a caldo in acciaio inossidabile di grado super duplex per ambienti estremi Fabbrica
Qualità 2207 Piastra laminata a caldo in acciaio inossidabile di grado super duplex per ambienti estremi Fabbrica
Qualità 2207 Piastra laminata a caldo in acciaio inossidabile di grado super duplex per ambienti estremi Fabbrica
Qualità 2207 Piastra laminata a caldo in acciaio inossidabile di grado super duplex per ambienti estremi Fabbrica

2207 Piastra laminata a caldo in acciaio inossidabile di grado super duplex per ambienti estremi

Proprietà di base
Luogo di origine: FATTO IN CATENA
Marchio: Baosteel，TISCO
Certificazione: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100kg
Prezzo: Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura: 10000TONS
Tag

2207 Piastre laminate a caldo in acciaio inossidabile

Doppia piastra laminata a caldo in acciaio inossidabile
Riepilogo Prodotto
Piastra in acciaio inossidabile 2207, grado super duplex per ambienti estremi

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

2207 Piastre laminate a caldo in acciaio inossidabile

,

Doppia piastra laminata a caldo in acciaio inossidabile
Country Of Origin: FATTO IN CATENA
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time: 15-25 giorni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrizione del prodotto

La piastra in acciaio inossidabile duplex 2205 è un acciaio inossidabile duplex arricchito con azoto caratterizzato da una microstruttura austenitico-ferritica bilanciata (circa 50% austenite / 50% ferrite). Questa esclusiva struttura a doppia fase offre circa il doppio del limite di snervamento rispetto ai gradi austenitici standard come 304L o 316L, combinato con un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruri (SCC), alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

Duplex 2205 è il grado di acciaio inossidabile duplex più utilizzato e rappresenta la scelta standard per applicazioni che richiedono sia un'elevata resistenza che una resistenza alla corrosione superiore in ambienti contenenti cloruri.

Caratteristiche principali
Caratteristica Descrizione
Microstruttura Austenitico + Ferritico (≈50/50 bifase)
Forza di snervamento ≥450 MPa (~2* più resistente del 316L)
PREN ≥35 (eccellente resistenza alla vaiolatura)
Resistenza alla corrosione Superiore contro SCC, vaiolatura e corrosione interstiziale
Intervallo di temperatura Servizio continuo da -50°F a 600°F (da -46°C a 316°C)
Magnetico Sì (grazie alla fase ferrite)
Saldabilità Buono, con procedure adeguate
Designazioni equivalenti
Standard Grado
ASTM UNS S32205 / S31803
IT 1.4462
AISI 2205
JIS SUS329J3L
DIN X2CrNiMoN22-5-3
ISO 2205
Specifiche e gamma di dimensioni
Parametro Allineare
Spessore 0,3 mm – 100 mm (disponibile su misura fino a 200 mm)
Larghezza 50 mm – 3500 mm
Lunghezza 1000 mm – 12000 mm (disponibile su misura)
Larghezze standard della bobina 1.000 mm, 1.219 mm, 1.240 mm, 1.500 mm, 2.000 mm
Standard ASTM A240/A480, ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304/G4305
Finiture superficiali
Fine Codice Caratteristiche Applicazione
N.1 Laminato a caldo, ricotto e decapato Superficie industriale originale Recipienti a pressione, attrezzature industriali
2B Laminato a freddo, finitura lucida Liscio, riflettente Fabbricazione generale, serbatoi
BA Ricotto brillante Riflettività a specchio Applicazioni decorative
N.4 Spazzolato Finitura opaca e finemente satinata Architettura, trasformazione alimentare
HL Attaccatura dei capelli Striature lineari continue Facciate di edifici, ascensori
8K Specchio Altamente riflettente Finiture decorative di lusso
Composizione chimica
Duplex 2205 (UNS S32205 / S31803)
Elemento UNS S32205 (%) UNS S31803 (%)
Carbonio (C) ≤0,030 ≤0,030
Cromo (Cr) 22.0 – 23.0 21.0 – 23.0
Nichel (Ni) 5.5 – 6.5 4.5 – 6.5
Molibdeno (Mo) 3.0 – 3.5 2,5 – 3,5
Manganese (Mn) ≤1,20 ≤2,00
Silicio (Si) ≤0,80 ≤1,00
Azoto (N) 0,14 – 0,20 0,08 – 0,20
Fosforo (P) ≤0,030 ≤0,030
Zolfo (S) ≤0,020 ≤0,020
Ferro (Fe) Bilancia Bilancia

Nota:UNS S32205 è la specifica moderna preferita con intervalli più ristretti di cromo, molibdeno e azoto per una migliore consistenza.

PREN (numero equivalente di resistenza alla vaiolatura)= %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N ≈ 35

Proprietà meccaniche
Proprietà Valore
Resistenza alla trazione (min) ≥620 MPa (90 ksi)
Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%, minimo) ≥450 MPa (65 ksi)
Allungamento (min) 25%
Durezza (massima) 290 HB / 30 HRC
Densità 7,8 g/cm³ (0,283 libbre/pollici³)
Modulo di elasticità 200 GPa (29,0 * 10⁶ psi)
Punto di fusione 1425 – 1460°C (2597 – 2660°F)
Forza d'impatto (min) 100 J a -46°C
Proprietà fisiche
Proprietà Valore
Coefficiente di dilatazione termica (20-200°C) 13,5 * 10⁻⁶ /°C
Conducibilità Termica (20°C) 19,0 W/m·K
Calore specifico (20°C) 500 J/kg·K
Resistività elettrica (20°C) 0,80μΩ·m
Punti salienti della resistenza alla corrosione
Tipo di corrosione Prestazione
Vaiolatura/fessura PREN ≥35 → ottima resistenza in ambienti clorurati; di gran lunga superiore a 304/316
Cracking da corrosione da stress (SCC) Altamente resistente agli ambienti contenenti cloruro e H₂S; Conforme NACE MR0175 per servizio acido
Corrosione generale Superiore al 304/316 negli acidi organici (formico, acetico) e nell'acido solforico diluito
Corrosione intergranulare Il basso contenuto di carbonio previene la sensibilizzazione
Resistenza all'acqua di mare Eccellente; ampiamente utilizzato nei sistemi di acqua di mare con una progettazione adeguata
Linee guida per il trattamento
Lavoro a caldo

Intervallo di temperatura: 950 – 1120°C (1750 – 2050°F), seguito da un raffreddamento rapido (tempra in acqua). Evitare di lavorare a temperature inferiori a 925 °C (1700 °F).

Lavoro a freddo

Richiede una forza di formatura superiore di circa il 30-50% rispetto al 316L. In caso di deformazioni gravi può essere necessaria una ricottura intermedia.

Trattamento termico

  • Ricottura della soluzione: 1870 – 2010°F (1020 – 1100°C)

  • Raffreddamento: Tempra in acqua o raffreddamento rapido ad aria

  • Indurimento: Non induribile mediante trattamento termico; solo tramite lavorazione a freddo

Saldatura

  • Adatto con metodi standard (SMAW, GTAW, GMAW, SAW, FCAW)

  • Metallo d'apporto consigliato: 2209 (E2209 o ER2209)

  • Controllare l'apporto di calore (0,5 – 2,5 kJ/mm) per mantenere l'equilibrio di fase

  • Generalmente non è necessario il preriscaldamento

  • In genere non è necessario il trattamento termico post-saldatura

  • Evitare il surriscaldamento per evitare la precipitazione della fase intermetallica

Lavorazione

Richiede utensili rigidi e velocità di taglio inferiori a causa della maggiore resistenza e tendenza all'incrudimento rispetto ai gradi austenitici.

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