Grado a dos caras estupendo de la placa laminada en caliente del acero inoxidable 2207 para ambientes extremos

Propiedades básicas
Lugar de origen: HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca: Baosteel,TISCO
Certificación: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 100 kilos
Precio: Negotiable (Request a Quote)
Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacidad de suministro: 10000TONS
Resumen del producto
Placa de acero inoxidable 2207, grado súper dúplex para ambientes extremos

Detalles del producto

Resaltar:

Placa laminada en caliente de acero inoxidable 2207

,

Dúplex de placa laminada en caliente de acero inoxidable

Country Of Origin: HECHO EN CADENA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kilos
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time: 15-25 días
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descripción del Producto

La placa de acero inoxidable dúplex 2205 es una calidad de acero inoxidable dúplex reforzada con nitrógeno caracterizada por una microestructura austenítica-ferrítica equilibrada (aproximadamente 50% austenita / 50% ferrita).Esta estructura única de doble fase ofrece aproximadamente el doble de la resistencia de rendimiento de los grados austeníticos estándar como 304L o 316L, combinado con una excelente resistencia a la corrosión por tensión de cloruro (SCC), agujeros y corrosión por grieta.

Duplex 2205 es el tipo de acero inoxidable duplex más utilizado,que sirve como opción estándar para aplicaciones que requieren tanto una alta resistencia como una resistencia superior a la corrosión en entornos que contienen cloruro.

Características clave
Características Descripción
Microstructura Austenítico + ferrítico (≈50/50 de doble fase)
Fuerza de rendimiento ≥ 450 MPa (~ 2* más fuerte que 316L)
El PREN ≥ 35 (excelente resistencia a las hendiduras)
Resistencia a la corrosión Superior contra la corrosión por SCC, agujeros y grietas
Rango de temperatura -50°F a 600°F (-46°C a 316°C) servicio continuo
Las demás Sí (debido a la fase de ferrita)
Saldurabilidad Bien, con los procedimientos adecuados
Designaciones equivalentes
Estándar Grado
Las normas ASTM Las medidas de seguridad se aplicarán a las operaciones de mantenimiento de la seguridad.
En el caso de los 1.4462
El AISI 2205
El JIS SUS329J3L
El DIN Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno.
El ISO 2205
Especificaciones y tamaño
Parámetro Rango de acción
El grosor 0.3 mm 100 mm (disponible hasta 200 mm por encargo)
Ancho 50 mm y 3500 mm
Duración 1000 mm 12000 mm (disponible a medida)
Anchos de bobina estándar Se aplicarán las siguientes medidas:
Estándar Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de ensayo y a las instalaciones de ensayo y a las instalaciones de ensayo.
Finalización de la superficie
Acaba. Código Características Aplicación
- No, no es así.1 Las demás partidas de las demás partidas de las demás partidas de las demás partidas Superficie industrial original Contenedores a presión, equipos industriales
2B laminado en frío, acabado brillante Liso y reflectante Fabricación general, tanques
Bajo De color blanco o negro Reflectividad especular Aplicaciones decorativas
- No, no es así.4 Las demás Matte, acabado de satén fino Arquitectura, transformación de alimentos
HL Línea del cabello Rastreos lineales continuos Construcción de fachadas, ascensores
8K Espejo Muy reflectante Finalidades decorativas de lujo
Composición química
Las condiciones de los productos de la categoría 2 se aplicarán a los productos de la categoría 2 y a los productos de la categoría 3.
El elemento Se aplicará la norma UNS S32205 (%) El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
El carbono (C) ≤ 0030 ≤ 0030
El cromo (Cr) 22.0 ¢ 23.0 21.0 ¢ 23.0
El níquel (Ni) 5.5 ¢ 6.5 4.5 ¢ 6.5
El molybdeno (Mo) 3.0 ¢ 3.5 2.5 3.5
Manganeso (Mn) ≤ 120 ≤ 2 años00
El silicio (Si) ≤ 080 ≤ 100
El contenido de nitrógeno (N) 0.14 ¢ 0.20 0.08 ¢ 0.20
Fósforo (P) ≤ 0030 ≤ 0030
El sulfuro (S) ≤ 0020 ≤ 0020
El hierro (Fe) Saldo de las cuentas Saldo de las cuentas

Nota:La UNS S32205 es la especificación moderna preferida con rangos más ajustados de cromo, molibdeno y nitrógeno para una mejor consistencia.

PREN (número equivalente de resistencia a la perforación)= %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N ≈ 35

Propiedades mecánicas
Propiedad Valor
Resistencia a la tracción (min) Se aplicarán las siguientes medidas:
Fuerza de rendimiento (0,2% de desplazamiento, min) Se aplicarán las siguientes medidas:
Elongado (min) El 25%
Dureza (máximo) 290 HB / 30 HRC
Densidad 7.8 g/cm3 (0,283 lb/in3)
Módulo de elasticidad Las partidas de los componentes de las máquinas de ensamblaje y de las máquinas de ensamblaje
Punto de fusión 1425 °C a 1460 °F
Fuerza de impacto (min) 100 J a -46 °C
Propiedades físicas
Propiedad Valor
Coeficiente de expansión térmica (20-200°C) 13.5 * 10−6 /°C
Conductividad térmica (20°C) 19.0 W/m·K
Calor específico (20°C) 500 J/kg·K
Resistencia eléctrica (20°C) 0.80 μΩ·m
Resistencia a la corrosión
Tipo de corrosión Desempeño
Encasillado / grieta PREN ≥35 → excelente resistencia a los cloruros; muy superior al 304/316
Cracing por corrosión por esfuerzo (SCC) Altamente resistente a los cloruros y al H2S; conforme a la NACE MR0175 para el servicio ácido
Corrosión general Superior al 304/316 en ácidos orgánicos (formigo, acético) y ácido sulfúrico diluido
Corrosión intergranular El bajo contenido de carbono previene la sensibilización
Resistencia al agua de mar Excelente; ampliamente utilizado en sistemas de agua de mar con un diseño adecuado
Directrices para el tratamiento
Trabajo en caliente

Rango de temperatura: 1750 ∼ 2050°F (950 ∼ 1120°C), seguido de un enfriamiento rápido (extintor de agua).

Trabajo en frío

Requiere una fuerza de formación aproximadamente 30-50% mayor en comparación con el 316L. Puede ser necesario un recocido intermedio para deformaciones graves.

Tratamiento térmico
  • Anulación de la solución: 1870 °F 2010 °F (1020 °F 1100 °C)

  • RefrigeradorApagado por agua o refrigeración rápida por aire

  • El endurecimiento: No se endurece mediante tratamiento térmico; sólo mediante trabajo en frío

Saldado
  • Aplicable con los métodos estándar (SMAW, GTAW, GMAW, SAW, FCAW)

  • Se recomienda el metal de relleno: 2209 (E2209 o ER2209)

  • Control de la entrada de calor (0,5 2,5 kJ/mm) para mantener el equilibrio de fase

  • Generalmente no se requiere precalentamiento

  • El tratamiento térmico posterior a la soldadura generalmente no es necesario.

  • Evite el sobrecalentamiento para evitar la precipitación de la fase intermetálica

Mecanizado

Requiere herramientas rígidas y velocidades de corte más bajas debido a una mayor resistencia y tendencia al endurecimiento del trabajo en comparación con los grados austeníticos.

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