2507 Super duplex tubo de aço inoxidável S32760 Anti-corrosião para serviço de alta pressão
Detalhes do produto
Tubos duplex de aço inoxidável S32760
,tubulação de aço inoxidável de 2507 duplex
,Super Duplex 2507 Tubo Anticorrosivo
O tubo de aço inoxidável 2507 super duplex é um tipo duplex de alto desempenho com uma microestrutura de duas fases composta por aproximadamente 50% de austenita e 50% de ferrita.Pertence à família dos super duplex e oferece uma resistência excepcional combinada com uma resistência à corrosão excepcional.
Com um número equivalente de resistência a furos (PREN) superior a 41, 2507 proporciona uma resistência superior a furos, corrosão por fendas e fissuração por corrosão por esforço nos ambientes mais adversos,Incluindo condições de serviço com elevado teor de cloreto e ácido.
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Padrão | A norma ASTM A790, A789, ASME SA790, EN 10216-5, EN 10217-7 |
| Grau | 2507 (UNS S32750, UNS S32760) |
| Tamanho (OD) | 6.0 mm 610 mm (1/8" 24") |
| Espessura da parede | 0.5 mm ️ 25,0 mm |
| Duração | 3000 mm, 6000 mm, comprimentos aleatórios (disponível corte sob medida) |
| Processo | Sem costura (tirado a frio / laminado a frio) ou Soldado (ERW / EFW) |
| Revestimento de superfície | Finitura de moagem, em conserva, recozida, polida |
| Elementos | UNS S32750 | UNS S32760 |
|---|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0030 | ≤ 0030 |
| Silício (Si) | ≤ 080 | ≤ 100 |
| Manganês (Mn) | ≤ 120 | ≤ 100 |
| Fósforo (P) | ≤ 0035 | ≤ 0030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0020 | ≤ 0010 |
| Cromo (Cr) | 24.0 ¢ 26.0 | 24.0 ¢ 26.0 |
| Níquel (Ni) | 6.0 ¢ 8.0 | 6.0 ¢ 8.0 |
| Molibdênio (Mo) | 3.0 ¢ 5.0 | 3.0 ¢ 4.0 |
| Nitrogénio (N) | 0.24 ¢ 0.32 | 0.20 ¢ 0.30 |
| Tungsténio (W) | - Não. | 0.50 1.00 |
| Cobre (Cu) | - Não. | 0.50 1.00 |
| Ferro (Fe) | Balance. | Balance. |
A UNS S32760 contém pequenas adições de tungstênio e cobre para aumentar a resistência à corrosão.
| Imóveis | UNS S32750 | UNS S32760 |
|---|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 730 MPa (≥ 106 ksi) | ≥ 730 MPa (≥ 106 ksi) |
| Força de rendimento (0,2% offset) | ≥ 550 MPa (≥ 80 ksi) | ≥ 550 MPa (≥ 80 ksi) |
| Extensão | ≥ 20% | ≥ 25% |
| Dureza (Brinell) | ≤ 310 HB | ≤ 310 HB |
| Dureza (Rockwell C) | ≤ 32 HRC | ≤ 32 HRC |
| Resistência ao impacto (Charpy V-notch) | ≥ 100 J a -40°C | ≥ 100 J a -40°C |
Nota: Os valores acima são apenas para referência.
| Imóveis | Valor |
|---|---|
| Densidade | 70,8 g/cm3 |
| Modulo de Elasticidade | 200 GPa (29.000 ksi) |
| Conductividade térmica (20°C) | 15 W/m·K |
| Calor específico (0-100°C) | 480 J/kg·K |
| Resistividade elétrica | 800 μΩ·m |
| Permeabilidade magnética | Magnético |
| PREN (equivalente de resistência ao furamento) | ≥ 41 |
-
Ultra Alta Força¢ Resistência ao rendimento de 550 MPa mínimo (aproximadamente 2,5 vezes a de 316)
-
Resistência superior ao furamento- PREN ≥ 41, muito superior às qualidades duplex e austeníticas normais
-
Excelente resistência ao cloreto- Resiste a ambientes com alto teor de cloreto, incluindo água do mar
-
Resistência à corrosão por esforçoImune ao CCS do cloreto na maioria das condições
-
Boa soldabilidadePode ser soldado com procedimentos adequados e metais de preenchimento correspondentes
-
Alta condutividade térmica¢ Melhor transferência de calor do que os aços inoxidáveis austeníticos
-
Baixa expansão térmicaRedução da tensão térmica dos sistemas de tubulação
| Imóveis | 2507 Super duplex | 2205 Duplex | 316 Austenítico | 904L Austenítico |
|---|---|---|---|---|
| Resistência ao rendimento (MPa) | ≥ 550 | ≥ 450 | ≥ 205 | ≥ 220 |
| PREN | ≥ 41 | 33 ¢ 35 | 23 ¢ 25 | 32 ¢ 35 |
| Resistência do SCC | Excelente. | Excelente. | Pobre. | Muito bem. |
| Resistência ao furamento | Superior | Muito bem. | É justo. | Muito bem. |
| Serviço de água do mar | Sim (imersão total) | Limitado | - Não, não. | Sim (com cuidado) |
| Soldabilidade | Moderado | Muito bem. | Excelente. | Muito bem. |
| Cost. | Muito elevado | Moderado | Baixo | Alto |
| Temperatura máxima de funcionamento | 300°C | 300°C | 425°C | 300°C |
2507 tubo de aço inoxidável super duplex é especificado para ambientes mais exigentes:
Petróleo e Gás
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Tubulações e elevadores submarinos (de águas profundas)
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Tubos de serviço ácidos (contendo H2S)
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Tubos e revestimentos de poços
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Árvores de Natal e componentes dos poços
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Tubulação na parte superior da plataforma offshore
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Tubos umbilicais
Sistemas marinhos e de água do mar
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Tubos de arrefecimento de água do mar
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Sistemas de água de lastro
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Linhas de água de incêndio
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Tubulação de alta pressão de instalações de dessalinização
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Sistemas de abastecimento de água do mar a bordo de navios
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Linhas de lastro offshore
Química e Petroquímica
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Processamento químico com elevado teor de cloreto
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Manipulação de ácidos acéticos e formicos
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Tubos de instalações de alvejante
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Tubos para trocadores de calor
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Reatores
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Colunas de destilação
Pulpa e papel
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Máquinas e filtros de lavagem de plantas de alvejante
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Sistemas de dióxido de cloro
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Recuperação de líquido negro a alta temperatura
Geração de energia
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Máquinas de limpeza de gases de combustão para dessulfuração de gases de combustão
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Tubos de condensação em instalações de resfriamento por água do mar
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Tubulação de energia geotérmica
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Sistemas auxiliares de energia nuclear
Mineração e processamento de minerais
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Tubulações de lodo com elevado teor de cloreto
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Circuitos de lixiviação por ácido
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Autoclaves de oxidação por pressão
Farmacêuticos e Alimentos
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Sistemas de salmoura de alta pureza
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Manuseio de água salgada e clorada
| Processo | Recomendação |
|---|---|
| Solução | Utilize o metal de enchimento correspondente (2509). Controle rigorosamente a entrada de calor (0,5-2,0 kJ/mm). Mantenha a temperatura do intervalo abaixo de 150°C. |
| Curvatura | Para a flexão a frio, o raio de curvatura mínimo é de 4x OD. Use mandril para raios apertados. A flexão a quente requer aquecimento da solução posteriormente. |
| Cortar | Utilize uma serra abrasiva ou uma serra a frio. |
| Fabricação de máquinas | Usar configurações rígidas, ângulos positivos e velocidades de corte menores. |
| Tratamento térmico | Requeijão da solução a 1070-1120°C, seguido de apagamento com água. |
| Formação | Requer maior força do que os graus austeníticos devido à maior resistência. |
| Consideração | Detalhes |
|---|---|
| Temperatura máxima de funcionamento | 300°C (572°F) ∙ exposição prolongada acima desta pode causar fragilidade |
| Temperatura mínima de funcionamento | -50°C (-58°F) Duração adequada até esta faixa |
| Fragmentação por hidrogénio | Não adequado para serviço de hidrogénio de alta pressão |
| Criticidade da solda | Requer soldadores qualificados e um rigoroso controlo dos procedimentos |
| Tempo de execução | Mais compridas do que as notas normais devido a uma fabricação especializada |
Precisam de uma solução duplex para um ambiente extremo?
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