2507 Super duplex tuyau en acier inoxydable S32760 Anti-corrosion pour le service à haute pression

Propriétés de base
Lieu d'origine: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque: Baosteel,TISCO
Attestation: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 kg
Prix: Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement: 10000TONS
Résumé du produit
Le tuyau en acier inoxydable super duplex 2507 est une nuance duplex haute performance avec une microstructure biphasée composée d'environ 50 % d'austénite et 50 % de ferrite. Il appartient à la famille des super duplex et offre une solidité exceptionnelle combinée à une résistance exceptionnelle à ...

Détails du produit

Mettre en évidence:

Tuyau d'acier inoxydable duplex S32760

,

tuyau d'acier 2507 inoxydable duplex

,

Super Duplex 2507 anti-corrosion du tuyau

Country Of Origin: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time: 15-25 jours
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Description du produit

Le tuyau en acier inoxydable super duplex 2507 est une nuance duplex haute performance avec une microstructure biphasée composée d'environ 50 % d'austénite et 50 % de ferrite. Il appartient à la famille des super duplex et offre une solidité exceptionnelle combinée à une résistance exceptionnelle à la corrosion.

Avec un indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) supérieur à 41, le 2507 offre une résistance supérieure aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements les plus difficiles, y compris les conditions de service riches en chlorures et acides.

Spécifications du produit
Paramètre Détails
Standard ASTM A790, A789, ASME SA790, EN 10216-5, EN 10217-7
Grade 2507 (UNS S32750, UNS S32760)
Taille (OD) 6,0 mm – 610 mm (1/8" – 24")
Épaisseur de paroi 0,5 mm – 25,0 mm
Longueur 3 000 mm, 6 000 mm, longueurs aléatoires (coupe sur mesure disponible)
Processus Sans soudure (étiré à froid/laminé à froid) ou soudé (ERW/EFW)
Finition de surface Finition de moulin, mariné, recuit, poli
Composition chimique (%) de référence
Élément UNS S32750 UNS S32760
Carbone (C) ≤ 0,030 ≤ 0,030
Silicium (Si) ≤ 0,80 ≤ 1,00
Manganèse (Mn) ≤ 1,20 ≤ 1,00
Phosphore (P) ≤ 0,035 ≤ 0,030
Soufre (S) ≤ 0,020 ≤ 0,010
Chrome (Cr) 24,0 – 26,0 24,0 – 26,0
Nickel (Ni) 6,0 – 8,0 6,0 – 8,0
Molybdène (Mo) 3,0 – 5,0 3,0 – 4,0
Azote (N) 0,24 – 0,32 0,20 – 0,30
Tungstène (W) 0,50 – 1,00
Cuivre (Cu) 0,50 – 1,00
Fer (Fe) Équilibre Équilibre

UNS S32760 contient de petits ajouts de tungstène et de cuivre pour une meilleure résistance à la corrosion.

Propriétés mécaniques
Propriété UNS S32750 UNS S32760
Résistance à la traction ≥ 730 MPa (≥ 106 ksi) ≥ 730 MPa (≥ 106 ksi)
Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) ≥ 550 MPa (≥ 80 ksi) ≥ 550 MPa (≥ 80 ksi)
Élongation ≥20% ≥25%
Dureté (Brinell) ≤ 310 HB ≤ 310 HB
Dureté (Rockwell C) ≤ 32 HRC ≤ 32 HRC
Résistance aux chocs (encoche en V Charpy) ≥ 100 J à -40°C ≥ 100 J à -40°C

Remarque : Les valeurs ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Veuillez vous référer au certificat d'essai de l'usine pour les données réelles.

Propriétés physiques
Propriété Valeur
Densité 7,8 g/cm³
Module d'élasticité 200 GPa (29 000 ksi)
Conductivité thermique (20°C) 15 W/m·K
Chaleur spécifique (0-100°C) 480 J/kg·K
Résistivité électrique 800 μΩ·m
Perméabilité magnétique Magnétique
PREN (équivalent de résistance aux piqûres) ≥ 41
Principales fonctionnalités
  • Ultra haute résistance– Limite d’élasticité de 550 MPa minimum (environ 2,5x celle du 316)

  • Résistance supérieure aux piqûres– PREN ≥ 41, dépassant largement les qualités duplex et austénitiques standards

  • Excellente résistance au chlorure– Résiste aux environnements riches en chlorures, y compris l’eau de mer

  • Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte– Immunisé contre le chlorure SCC dans la plupart des conditions

  • Bonne soudabilité– Peut être soudé avec des procédures appropriées et des métaux d’apport correspondants

  • Conductivité thermique élevée– Meilleur transfert de chaleur que les aciers inoxydables austénitiques

  • Faible dilatation thermique– Réduit les contraintes liées aux cycles thermiques dans les systèmes de tuyauterie

Comparaison entre 2507 et autres grades
Propriété 2507 Super Duplex 2205 Duplex 316 Austénitique 904L Austénitique
Limite d'élasticité (MPa) ≥ 550 ≥ 450 ≥ 205 ≥220
PREN ≥ 41 33 – 35 23 – 25 32 – 35
Résistance au CSC Excellent Excellent Pauvre Bien
Résistance aux piqûres Supérieur Bien Équitable Bien
Service d'eau de mer Oui (immersion totale) Limité Non Oui (avec précaution)
Soudabilité Modéré Bien Excellent Bien
Coût Très élevé Modéré Faible Haut
Température de fonctionnement maximale 300°C 300°C 425°C 300°C
Applications

Le tuyau en acier inoxydable super duplex 2507 est spécifié pour les environnements les plus exigeants :

Pétrole et gaz

  • Pipelines et colonnes montantes sous-marines (eaux profondes)

  • Tuyauterie de service acide (contenant H₂S)

  • Tubes et tubages de fond

  • Arbres de Noël et composants de têtes de puits

  • Tuyauterie supérieure de plate-forme offshore

  • Tube ombilical

Systèmes marins et d'eau de mer

  • Tuyauterie de refroidissement à l'eau de mer

  • Systèmes d'eau de ballast

  • Conduites d'eau d'incendie

  • Tuyauterie haute pression pour usine de dessalement

  • Systèmes d'eau de mer à bord des navires

  • Lignes de ballast offshore

Chimie & Pétrochimie

  • Traitement chimique à haute teneur en chlorure

  • Manipulation des acides acétique et formique

  • Tuyauterie d'usine de blanchiment

  • Tube d'échangeur de chaleur

  • Cuves de réacteur

  • Colonnes de distillation

Pâtes et papiers

  • Laveuses et filtres pour installations de blanchiment

  • Systèmes au dioxyde de chlore

  • Récupération de liqueur noire à haute température

Production d'électricité

  • Épurateurs de désulfuration des gaz de combustion (FGD)

  • Tubes de condenseur dans les installations refroidies à l'eau de mer

  • Tuyauterie d'énergie géothermique

  • Systèmes auxiliaires de l'énergie nucléaire

Extraction minière et traitement des minéraux

  • Pipelines à boues à haute teneur en chlorure

  • Circuits de lixiviation acide

  • Autoclaves à oxydation sous pression

Pharmaceutique et alimentaire

  • Systèmes de saumure de haute pureté

  • Gestion de l'eau salée et chlorée

Directives de fabrication
Processus Recommandation
Soudage Utiliser le métal d'apport correspondant (2509). Contrôlez strictement l’apport de chaleur (0,5-2,0 kJ/mm). Maintenir la température entre les passes en dessous de 150°C.
Pliage Rayon de courbure minimum de 4x OD pour le pliage à froid. Utilisez un mandrin pour les rayons serrés. Le cintrage à chaud nécessite ensuite un recuit de mise en solution.
Coupe Utilisez une scie abrasive ou une scie à froid. N'utilisez pas de découpe thermique.
Usinage Plus difficile que les nuances austénitiques. Utilisez des configurations rigides, des angles de coupe positifs et des vitesses de coupe inférieures.
Traitement thermique Recuit de mise en solution à 1 070-1 120°C suivi d'une trempe à l'eau. Ne soulagez pas le stress.
Formation Nécessite une force plus élevée que les nuances austénitiques en raison d’une résistance plus élevée. Le retour élastique est important.
Limites et précautions
Considération Détails
Température de fonctionnement maximale 300°C (572°F) – une exposition prolongée au-dessus peut provoquer une fragilisation
Température de fonctionnement minimale -50°C (-58°F) – ténacité adéquate jusqu'à cette plage
Fragilisation par l'hydrogène Ne convient pas au service d'hydrogène haute pression
Criticité du soudage Nécessite des soudeurs qualifiés et un contrôle strict des procédures
Délai de mise en œuvre Plus long que les qualités standard en raison d'une fabrication spécialisée
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