Дом / продукты / труба из нержавеющей стали / 2507 Супердуплексная труба из нержавеющей стали S32760 Противокоррозионная для высокого давления
Качество 2507 Супердуплексная труба из нержавеющей стали S32760 Противокоррозионная для высокого давления Фабрика
Качество 2507 Супердуплексная труба из нержавеющей стали S32760 Противокоррозионная для высокого давления Фабрика

2507 Супердуплексная труба из нержавеющей стали S32760 Противокоррозионная для высокого давления

Основные свойства
Место происхождения: СДЕЛАНО В ЦЕПИ
Название бренда: Baosteel，TISCO
Сертификация: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Номер модели: 201/202/301/302/303/304/304L/305/309S/310S/316/316L/317/317L/321/347/409L/410/420/430/440C/2205 / 25
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 100 кг
Цена: Negotiable (Request a Quote)
Условия оплаты: Т/Т, Д/П, Д/А, Вестерн Юнион, ПайПал
Возможность поставки: 10000TONS
Тэги

Трубы из нержавеющей стали из молибденового сплава

Устойчивость к хлориду труб из нержавеющей стали

Дуплексные трубы из нержавеющей стали S32760
Резюме продукта
Труба из супердуплексной нержавеющей стали 2507 представляет собой высокопроизводительную дуплексную марку с двухфазной микроструктурой, состоящей примерно из 50% аустенита и 50% феррита. Он принадлежит к семейству супердуплексов и предлагает исключительную прочность в сочетании с выдающейся коррози...

Подробная информация о продукте

Выделить:

Дуплексные трубы из нержавеющей стали S32760

,

2507 Дуплексные трубы из нержавеющей стали

,

Супердуплексные трубы из нержавеющей стали 2507
Country Of Origin: СДЕЛАНО В ЦЕПИ
Brand: Баостил, ТИСКО
Certifications: Доступен стандарт ISO/EN 10204, тип 3.1/3.2.
Grade: 201/202/301/302/303/304/304L/305/309S/310S/316/316L/317/317L/321/347/409L/410/420/430/440C/2205 / 25
MOQ: 100 кг
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Деревянный корпус/деревянный поддон/железный каркас/коробка/тканая сумка
Delivery Time: 15-25 дней
Payment Terms: Т/Т, Д/П, Д/А, Вестерн Юнион, ПайПал
Supply Capacity: 10000TONS
Описание продукта

Труба из супердуплексной нержавеющей стали 2507 представляет собой высокопроизводительную дуплексную марку с двухфазной микроструктурой, состоящей примерно из 50% аустенита и 50% феррита. Он принадлежит к семейству супердуплексов и предлагает исключительную прочность в сочетании с выдающейся коррозионной стойкостью.

Благодаря эквивалентному числу сопротивления точечной коррозии (PREN), превышающему 41, 2507 обеспечивает превосходную стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в самых суровых условиях, включая условия эксплуатации с высоким содержанием хлоридов и кислой среды.

Технические характеристики продукта
Параметр Подробности
Стандартный ASTM A790, A789, ASME SA790, EN 10216-5, EN 10217-7
Оценка 2507 (УНС С32750, УНС С32760)
Размер (НД) 6,0–610 мм (1/8–24 дюйма)
Толщина стены 0,5 мм – 25,0 мм
Длина 3000 мм, 6000 мм, произвольная длина (возможен индивидуальный крой)
Процесс Бесшовные (холоднотянутые/холоднокатаные) или сварные (ERW/EFW)
Поверхностная обработка Отделка мельницы, травление, отжиг, полировка
Химический состав (ссылка %)
Элемент УНС S32750 УНС S32760
Углерод (С) ≤ 0,030 ≤ 0,030
Кремний (Si) ≤ 0,80 ≤ 1,00
Марганец (Mn) ≤ 1,20 ≤ 1,00
Фосфор (Р) ≤ 0,035 ≤ 0,030
Сера (S) ≤ 0,020 ≤ 0,010
Хром (Cr) 24.0 – 26.0 24.0 – 26.0
Никель (Ni) 6,0 – 8,0 6,0 – 8,0
Молибден (Мо) 3,0 – 5,0 3,0 – 4,0
Азот (Н) 0,24 – 0,32 0,20 – 0,30
Вольфрам (Ж) — 0.50 – 1.00
Медь (Cu) — 0.50 – 1.00
Железо (Fe) Баланс Баланс

UNS S32760 содержит небольшие добавки вольфрама и меди для повышения коррозионной стойкости.

Механические свойства
Свойство УНС S32750 УНС S32760
Предел прочности ≥ 730 МПа (≥ 106 тысяч фунтов на квадратный дюйм) ≥ 730 МПа (≥ 106 тысяч фунтов на квадратный дюйм)
Предел текучести (смещение 0,2%) ≥ 550 МПа (≥ 80 тысяч фунтов на квадратный дюйм) ≥ 550 МПа (≥ 80 тысяч фунтов на квадратный дюйм)
Удлинение ≥ 20% ≥ 25%
Твердость (по Бринеллю) ≤ 310 ГБ ≤ 310 ГБ
Твердость (по Роквеллу С) ≤ 32HRC ≤ 32HRC
Ударная вязкость (V-образный надрез по Шарпи) ≥ 100 Дж при -40°C ≥ 100 Дж при -40°C

Примечание. Приведенные выше значения предназначены только для справки. Фактические данные см. в сертификате заводских испытаний.

Физические свойства
Свойство Ценить
Плотность 7,8 г/см³
Модуль упругости 200 ГПа (29 000 фунтов на квадратный дюйм)
Теплопроводность (20°C) 15 Вт/м·К
Удельная теплоемкость (0-100°C) 480 Дж/кг·К
Электрическое сопротивление 800 мкОм·м
Магнитная проницаемость Магнитный
PREN (эквивалент устойчивости к точечной коррозии) ≥ 41
Ключевые особенности

  • Сверхвысокая прочность– Предел текучести минимум 550 МПа (приблизительно в 2,5 раза больше, чем у 316)

  • Превосходная стойкость к точечной коррозии– PREN ≥ 41, что намного превышает стандартные дуплексные и аустенитные марки.

  • Отличная стойкость к хлоридам– Выдерживает среду с высоким содержанием хлоридов, включая морскую воду

  • Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением– Иммунитет к хлоридному SCC в большинстве случаев.

  • Хорошая свариваемость– Можно сваривать при соблюдении соответствующих процедур и подходящих присадочных металлов.

  • Высокая теплопроводность– Лучшая теплопередача, чем у аустенитных нержавеющих сталей.

  • Низкое тепловое расширение– Снижает термоциклическую нагрузку в трубопроводных системах.

Сравнение 2507 и других оценок
Свойство 2507 Супер Дуплекс 2205 Дуплекс 316 Аустенитный 904L Аустенитный
Предел текучести (МПа) ≥ 550 ≥ 450 ≥ 205 ≥ 220
ПРЕН ≥ 41 33 – 35 23 – 25 32 – 35
Сопротивление SCC Отличный Отличный Бедный Хороший
Сопротивление точечной коррозии Начальство Хороший Справедливый Хороший
Служба морской воды Да (полное погружение) Ограниченный Нет Да (с осторожностью)
Свариваемость Умеренный Хороший Отличный Хороший
Расходы Очень высокий Умеренный Низкий Высокий
Максимальная рабочая температура 300°С 300°С 425°С 300°С
Приложения

Труба из супердуплексной нержавеющей стали 2507 предназначена для самых сложных условий эксплуатации:

Нефть и Газ

  • Подводные трубопроводы и стояки (глубоководные)

  • Трубопроводы для кислых сервисов (содержащие H₂S)

  • Скважинные насосно-компрессорные трубы и обсадные трубы

  • Рождественские елки и устьевые компоненты

  • Трубопроводы на верхней части морской платформы

  • Пуповинная трубка

Морские и морские системы

  • Трубопровод охлаждения морской водой

  • Системы балластной воды

  • Линии пожарной воды

  • Трубопроводы высокого давления опреснительной установки

  • Судовые системы забортной воды

  • Морские балластные линии

Химическая и нефтехимическая промышленность

  • Химическая обработка с высоким содержанием хлоридов

  • Обращение с уксусной и муравьиной кислотой

  • Трубопроводы установки для отбеливания

  • Трубки теплообменника

  • Реакторные сосуды

  • Ректификационные колонны

Целлюлозно-бумажная промышленность

  • Мойки и фильтры для отбеливающих установок

  • Системы диоксида хлора

  • Восстановление высокотемпературного черного щелока

Производство электроэнергии

  • Скрубберы для десульфурации дымовых газов (ДДГ)

  • Конденсаторные трубки в установках с охлаждением морской водой

  • Геотермальные энергетические трубопроводы

  • Вспомогательные системы атомной энергетики

Горное дело и переработка полезных ископаемых

  • Трубопроводы для шлама с высоким содержанием хлоридов

  • Цепи кислотного выщелачивания

  • Автоклавы оксидирования под давлением

Фармацевтическая и пищевая промышленность

  • Системы рассола высокой чистоты

  • Обращение с соленой и хлорированной водой

Рекомендации по изготовлению
Процесс Рекомендация
Сварка Используйте соответствующий присадочный металл (2509). Строго контролировать тепловложение (0,5-2,0 кДж/мм). Поддерживайте температуру между проходами ниже 150°C.
Гибка Минимальный радиус изгиба 4x наружный диаметр для холодного изгиба. Используйте оправку для узких радиусов. Горячая гибка требует последующего отжига на раствор.
Резка Используйте абразивную или холодную пилу. Не используйте термическую резку.
Обработка Сложнее, чем аустенитные марки. Используйте жесткие настройки, положительные передние углы и более низкие скорости резания.
Термическая обработка Отжиг в растворе при 1070-1120°С с последующей закалкой в ​​воду. Не снимайте стресс.
Формирование Требует более высокого усилия, чем аустенитные марки, из-за более высокой прочности. Пружинный возврат имеет большое значение.
Ограничения и меры предосторожности
Рассмотрение Подробности
Максимальная рабочая температура 300°C (572°F) – длительное воздействие выше этого значения может вызвать охрупчивание.
Минимальная рабочая температура -50°C (-58°F) – достаточная прочность в этом диапазоне
Водородное охрупчивание Не подходит для работы с водородом высокого давления.
Критичность сварки Требуются квалифицированные сварщики и строгий технологический контроль.
Время выполнения Более длинные, чем стандартные сорта, благодаря специализированному производству.
Связаться с нами

Вам нужно супердуплексное решение для экстремальных условий? Мы можем помочь.

Сопутствующие товары

Отправить запрос