Fino de moagem de tubos de aço inoxidável soldados Programa de 5S a 40S cortado ao tamanho
Propriedades Básicas
Local de Origem:
FEITO EM CADEIA
Marca:
Baosteel，TISCO
Certificação:
EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número do modelo:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
100kg
Preço:
Negotiable (Request a Quote)
Condições de pagamento:
T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Capacidade de fornecimento:
10000TONS
Resumo do Produto
O tubo soldado de aço inoxidável com acabamento laminado é fabricado formando uma bobina de aço inoxidável em um formato cilíndrico e soldando longitudinalmente a costura usando tecnologia TIG, laser ou ERW. A superfície de acabamento fresado é a condição logo após a soldagem e o recozimento, ...
Detalhes do produto
Destacar:
Fabricação de tubos de aço inoxidável soldados
,Ficha 5S de tubos soldados de aço inoxidável
,Esquema 40S de tubos soldados de aço inoxidável
Country Of Origin:
FEITO EM CADEIA
Brand:
Baosteel, TISCO
Certifications:
ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponível
Grade:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ:
100kg
Price:
Negotiable (Request a Quote)
Packaging:
Caixa de madeira / palete de madeira / estrutura de aço / caixa / saco de tecido
Delivery Time:
15-25 dias
Payment Terms:
T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity:
10000TONS
Descrição do produto
O tubo soldado de aço inoxidável com acabamento laminado é fabricado formando uma bobina de aço inoxidável em um formato cilíndrico e soldando longitudinalmente a costura usando tecnologia TIG, laser ou ERW. A superfície de acabamento fresado é a condição logo após a soldagem e o recozimento, caracterizada pela presença de uma fina incrustação de óxido (tintura térmica) e pela ausência de qualquer tratamento mecânico ou químico subsequente da superfície. Este acabamento econômico é ideal para aplicações industriais onde a aparência da superfície é secundária à integridade estrutural e à resistência à corrosão. Serve como um excelente material de base para posterior fabricação, pintura ou revestimento.
Especificações do produto
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Padrões | ASTM A312, A269, A358; EN 10217-7; JIS G3459 |
| Notas disponíveis | 304, 304L, 316, 316L, 201 |
| Diâmetro Externo | 6 mm – 1219 mm (1/8″ – 48″ NPS) |
| Espessura da Parede | 0,5 mm – 12,7 mm (Programação 5S, 10S, 40S) |
| Comprimento | Padrão de 6m; comprimentos personalizados de até 12 m |
| Processo de Soldagem | TIG (GTAW), Laser ou ERW |
| Costura de solda | Costura longitudinal única |
| Tratamento térmico | Recozido após soldagem |
| Acabamento de superfície | Acabamento fresado (recozido, não polido) |
| Fim do acabamento | Extremidades lisas ou extremidades chanfradas |
Composição Química (Valores Típicos, %)
| Nota | C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Não | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0,08 | 0,75 | 2h00 | 0,045 | 0,030 | 18h00-20h00 | 8,0-10,5 | – |
| 304L | 0,03 | 0,75 | 2h00 | 0,045 | 0,030 | 18h00-20h00 | 8,0-12,0 | – |
| 316 | 0,08 | 0,75 | 2h00 | 0,045 | 0,030 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 |
| 316L | 0,03 | 0,75 | 2h00 | 0,045 | 0,030 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 |
| 201 | 0,15 | 0,75 | 5,5-7,5 | 0,045 | 0,030 | 16,0-18,0 | 3,5-5,5 | – |
Propriedades Mecânicas (à Temperatura Ambiente)
| Nota | Resistência à tração (MPa) min | Resistência ao rendimento (MPa) min | Alongamento (%) mín. | Dureza (HB) máx. |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 515 | 205 | 35 | 201 |
| 304L | 485 | 170 | 35 | 201 |
| 316 | 515 | 205 | 35 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 35 | 217 |
| 201 | 515 | 275 | 35 | 241 |
Nota: Testado de acordo com ASTM E8/E8M.
O que é acabamento fresado?
O acabamento fresado refere-se à condição da superfície do aço inoxidável imediatamente após o processo final de fabricação (soldagem e recozimento). As principais características incluem:
| Característica | Descrição |
|---|---|
| Aparência | Cinza opaco e fosco com escala de óxido visível (matiz quente) |
| Textura de superfície | Um pouco áspero; costura de solda pode ser visível |
| Camada de Óxido | Tonalidade térmica e incrustações de óxido de cromo presentes |
| Reflexividade | Não reflexivo |
| Consistência | Pode apresentar pequenas variações ao longo do comprimento do tubo |
| Custo | O mais baixo entre todas as opções de acabamento |
Nota: O acabamento fresado não é recomendado para aplicações decorativas ou sanitárias sem tratamento superficial adicional.
Principais recursos
- Opção de menor custo– Acabamento de tubo de aço inoxidável mais econômico
- Resistência total à corrosão– Proteção inerente ao aço inoxidável (incrustações de óxido não prejudicam o desempenho)
- Condição recozida– Macio, dúctil e fácil de fabricar
- Boa integridade estrutural– Ideal para aplicações de suporte de carga e pressão
- Excelente Base para Fabricação– Facilmente soldado, cortado, perfurado e usinado
- Pronto para tratamento de superfície– Pode ser decapado, polido, pintado ou revestido conforme necessário
- Sem requisitos decorativos– Adequado onde a aparência não é crítica
- Ampla gama de tamanhos– Disponível de 6 mm a 1219 mm de diâmetro externo
Acabamento de fresagem vs. outros acabamentos
| Terminar | Aparência | Resistência à corrosão | Custo relativo | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| Acabamento do moinho | Opaco, escama presente | Cheio (após remoção de incrustações) | $ | Estruturas industriais, ocultas |
| Em conserva | Cinza limpo e fosco | Excelente (escala removida) | $$ | Química, marinha, industrial visível |
| Escovado / Cetim | Grão direcional, semibrilhante | Bom (passivado) | $$$ | Corrimãos, móveis |
| Polido | Reflexivo, suave | Bom (passivado) | $$$$ | Equipamento alimentar, decorativo |
| Espelho | Altamente reflexivo | Bom (passivado) | $$$$$ | Elevadores, arquitetura luxuosa |
Tolerâncias Dimensionais (ASTM A312)
| Parâmetro | Tolerância |
|---|---|
| Diâmetro externo | ±0,4 mm para DE ≤ 48,3 mm; ±0,8% para maiores |
| Espessura da parede | ±12,5% |
| Comprimento (fixo) | +0/-3mm |
| Retidão | 0,2% do comprimento total |
| Ovalidade | Dentro da tolerância OD |
Programar espessura da parede (ASME B36.19)
| NPS (polegada) | DE (mm) | Cronograma 5S (mm) | Cronograma 10S (mm) | Cronograma 40S (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.3 | 1,65 | 2.11 | 2,77 |
| 1″ | 33,4 | 1,65 | 2,77 | 3,38 |
| 2″ | 60,3 | 1,65 | 2,77 | 3,91 |
| 4″ | 114,3 | 1,65 | 3.05 | 6.02 |
| 6″ | 168,3 | 1,65 | 3h40 | 7.11 |
| 8″ | 219.1 | 1,65 | 3,76 | 8.18 |
| 10″ | 273,1 | – | 4.19 | 9.27 |
| 12″ | 323,9 | – | 4,57 | 9,53 |
Opções pós-acabamento
Os tubos com acabamento fresado podem ser processados posteriormente para atingir as características de superfície desejadas:
| Processo | Resultado |
|---|---|
| Decapagem (banho ácido) | Remove incrustações de óxido, restaura acabamento fosco uniforme |
| Polimento Mecânico | Consegue acabamento escovado, acetinado ou espelhado |
| Jateamento Abrasivo | Cria textura fosca uniforme |
| Pintura / Revestimento | Permite correspondência de cores ou proteção adicional |
| Eletropolimento | Suaviza a superfície, aumenta a resistência à corrosão |
Aplicativos
Tubulação Industrial e de Processo
- Linhas de processos químicos e petroquímicos
- Sistemas de água de resfriamento
- Linhas utilitárias de vapor e condensado
- Sistemas de ar comprimido
Tratamento de Água
- Linhas de entrada de água bruta
- Linhas de águas residuais e efluentes
- Tubulação do sistema de filtragem
Petróleo e Gás
- Linhas de coleta de baixa pressão
- Rede de água de incêndio
- Distribuição de água para serviços públicos
Estrutural
- Corrimãos e guarda-corpos (ocultos ou pintados)
- Suportes e plataformas de equipamentos
- Andaimes e estruturas temporárias
Indústria Geral
- Sistemas transportadores
- Protetores de máquinas
- Tubulação utilitária da planta
Agrícola
- Linhas de abastecimento de irrigação
- Sistemas de irrigação para gado
- Estruturas de estufa (pintadas)
Diretrizes de Fabricação
| Operação | Recomendação |
|---|---|
| Corte | Serra de fita, roda abrasiva ou cortador de plasma |
| Soldagem | TIG (GTAW) ou MIG (GMAW); remover carepa de laminação na zona de solda |
| Perfuração | Brocas de cobalto ou carboneto; usar fluido de corte |
| Preparação de superfície para soldagem | Moer ou decapagem para remover incrustações de óxido na área da junta |
| Limpeza Pós-Soldagem | Pickle ou escova de aço para restaurar a resistência à corrosão |
| Moagem | Use abrasivos de aço inoxidável dedicados para evitar contaminação |
Contate-nos
Para dúvidas, fichas técnicas ou tamanhos personalizados, entre em contato com nossa equipe de vendas.
Mrs. Zhongcheng Metal
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