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Qualità Fabbricazione finale di tubi saldatissimi in acciaio inossidabile Fabbrica
Qualità Fabbricazione finale di tubi saldatissimi in acciaio inossidabile Fabbrica

Fabbricazione finale di tubi saldatissimi in acciaio inossidabile

Proprietà di base
Luogo di origine: FATTO IN CATENA
Marchio: Baosteel，TISCO
Certificazione: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100kg
Prezzo: Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura: 10000TONS
Tag

tubi di acciaio inossidabile in lega di molibdeno

Resistenza ai cloruri dei tubi in acciaio inossidabile

Fabbricazione finale di tubi saldatissimi in acciaio inossidabile
Riepilogo Prodotto
Il tubo saldato in acciaio inossidabile con finitura fresata è prodotto mediante profilatura a rulli di una bobina di acciaio inossidabile in una forma cilindrica e saldatura longitudinale della giunzione utilizzando la tecnologia TIG, laser o ERW. La superficie di finitura al mulino è la condizione ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Fabbricazione finale di tubi saldatissimi in acciaio inossidabile

,

tubi saldatissimi in acciaio inossidabile Scheda 5S

,

tubi saldatissimi in acciaio inossidabile Scheda 40S
Country Of Origin: FATTO IN CATENA
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time: 15-25 giorni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrizione del prodotto

Il tubo saldato in acciaio inossidabile con finitura fresata è prodotto mediante profilatura a rulli di una bobina di acciaio inossidabile in una forma cilindrica e saldatura longitudinale della giunzione utilizzando la tecnologia TIG, laser o ERW. La superficie di finitura al mulino è la condizione subito dopo la saldatura e la ricottura, caratterizzata dalla presenza di una sottile scaglia di ossido (tinta termica) e dall'assenza di qualsiasi successivo trattamento superficiale meccanico o chimico. Questa finitura economica è ideale per applicazioni industriali in cui l'aspetto superficiale è secondario all'integrità strutturale e alla resistenza alla corrosione. Serve come materiale di base eccellente per ulteriori lavorazioni, verniciature o rivestimenti.

Specifiche del prodotto
Parametro Dettagli
Standard ASTM A312, A269, A358; EN 10217-7; JIS G3459
Gradi disponibili 304, 304L, 316, 316L, 201
Diametro esterno 6 mm – 1219 mm (1/8″ – 48″ NPS)
Spessore della parete 0,5 mm – 12,7 mm (Programma 5S, 10S, 40S)
Lunghezza norma 6 metri; lunghezze personalizzate fino a 12 m
Processo di saldatura TIG (GTAW), Laser o ERW
Cordone di saldatura Cucitura longitudinale singola
Trattamento termico Ricotto dopo la saldatura
Finitura superficiale Finitura al mulino (ricotto, non lucidato)
Fine Fine Estremità lisce o smussate
Composizione chimica (valori tipici,%)
Grado C ≤ Si ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Cr Ni Mo
304 0,08 0,75 2.00 0,045 0,030 18.0-20.0 8.0-10.5 –
304L 0,03 0,75 2.00 0,045 0,030 18.0-20.0 8.0-12.0 –
316 0,08 0,75 2.00 0,045 0,030 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0
316L 0,03 0,75 2.00 0,045 0,030 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0
201 0,15 0,75 5.5-7.5 0,045 0,030 16.0-18.0 3.5-5.5 –
Proprietà meccaniche (a temperatura ambiente)
Grado Resistenza alla trazione (MPa) min Resistenza allo snervamento (MPa) min Allungamento (%) min Durezza (HB) max
304 515 205 35 201
304L 485 170 35 201
316 515 205 35 217
316L 485 170 35 217
201 515 275 35 241

Nota: testato in conformità con ASTM E8/E8M.

Cos'è la finitura Mill?

La finitura di laminazione si riferisce alla condizione superficiale dell'acciaio inossidabile immediatamente dopo il processo di produzione finale (saldatura e ricottura). Le caratteristiche chiave includono:

Caratteristica Descrizione
Aspetto Grigio opaco, opaco con scaglia di ossido visibile (tinta termica)
Struttura della superficie Leggermente ruvido; il cordone di saldatura potrebbe essere visibile
Strato di ossido Sono presenti tinta dovuta al calore e incrostazioni di ossido di cromo
Riflettività Non riflettente
Coerenza Può mostrare piccole variazioni lungo la lunghezza del tubo
Costo La più bassa tra tutte le opzioni di finitura

Nota: la finitura Mill non è consigliata per applicazioni decorative o sanitarie senza ulteriore trattamento superficiale.

Caratteristiche principali
  • Opzione a costo più basso– Finitura più economica per tubi in acciaio inossidabile
  • Resistenza totale alla corrosione– Protezione intrinseca dell'acciaio inossidabile (le incrostazioni di ossido non compromettono le prestazioni)
  • Condizione ricotta– Morbido, duttile e facile da fabbricare
  • Buona integrità strutturale– Ideale per applicazioni portanti e di pressione
  • Base eccellente per la fabbricazione– Facilmente saldabile, tagliato, forato e lavorato
  • Pronto per il trattamento superficiale– Può essere decapato, lucidato, verniciato o rivestito secondo necessità
  • Nessun requisito decorativo– Adatto dove l’aspetto non è fondamentale
  • Ampia gamma di dimensioni– Disponibile con diametro esterno da 6 mm a 1219 mm
Finitura di laminazione rispetto ad altre finiture
Fine Aspetto Resistenza alla corrosione Costo relativo Uso tipico
Finitura del mulino Opaco, presente in scala Pieno (dopo la rimozione del calcare) $ Strutture industriali, nascoste
In salamoia Grigio pulito e opaco Eccellente (scala rimossa) $$ Chimico, marino, industriale visibile
Spazzolato/Satinato Grana direzionale, semilucida Buono (passivato) $$$ Corrimano, mobili
Lucido Riflettente, liscio Buono (passivato) $$$$ Attrezzature alimentari, decorative
Specchio Altamente riflettente Buono (passivato) $$$$$ Ascensori, architettura di lusso
Tolleranze dimensionali (ASTM A312)
Parametro Tolleranza
Diametro esterno ±0,4 mm per diametro esterno ≤ 48,3 mm; ±0,8% per dimensioni maggiori
Spessore della parete ±12,5%
Lunghezza (fissa) +0/-3 mm
Rettilineità 0,2% della lunghezza totale
Ovalità Entro la tolleranza OD
Spessore della parete della pianificazione (ASME B36.19)
NPS (pollici) diametro esterno (mm) Programma 5S (mm) Programma 10S (mm) Schedula 40S (mm)
1/2″ 21.3 1,65 2.11 2.77
1″ 33.4 1,65 2.77 3.38
2″ 60.3 1,65 2.77 3.91
4″ 114.3 1,65 3.05 6.02
6″ 168.3 1,65 3,40 7.11
8″ 219.1 1,65 3.76 8.18
10" 273.1 – 4.19 9.27
12″ 323,9 – 4.57 9.53
Opzioni di post-finitura

I tubi con finitura in laminazione possono essere ulteriormente lavorati per ottenere le caratteristiche superficiali desiderate:

Processo Risultato
Decapaggio (bagno acido) Rimuove le incrostazioni di ossido, ripristina una finitura opaca uniforme
Lucidatura meccanica Si ottiene una finitura spazzolata, satinata o a specchio
Sabbiatura abrasiva Crea una texture opaca uniforme
Verniciatura/Rivestimento Consente la corrispondenza dei colori o una protezione aggiuntiva
Elettrolucidatura Leviga la superficie, migliora la resistenza alla corrosione
Applicazioni
Tubazioni industriali e di processo
  • Linee di processo chimico e petrolchimico
  • Sistemi di raffreddamento dell'acqua
  • Linee utilitarie vapore e condensa
  • Sistemi di aria compressa
Trattamento delle acque
  • Linee di presa dell'acqua grezza
  • Linee di acque reflue ed effluenti
  • Tubazioni del sistema di filtrazione
Petrolio e gas
  • Linee di raccolta a bassa pressione
  • Rete idrica antincendio
  • Distribuzione idrica pubblica
Strutturale
  • Corrimano e guardrail (nascosti o verniciati)
  • Supporti e piattaforme per attrezzature
  • Ponteggi e strutture temporanee
Industriale generale
  • Sistemi di trasporto
  • Protezioni macchine
  • Tubazioni di servizio dell'impianto
Agricolo
  • Linee di alimentazione per l'irrigazione
  • Sistemi di abbeveraggio del bestiame
  • Strutture per serre (verniciate)
Linee guida per la fabbricazione
Operazione Raccomandazione
Taglio Sega a nastro, mola abrasiva o taglierina al plasma
Saldatura TIG (GTAW) o MIG (GMAW); rimuovere le scaglie di laminazione nella zona di saldatura
Perforazione Punte al cobalto o al carburo; utilizzare fluido da taglio
Preparazione della superficie per la saldatura Macinare o decapare per rimuovere le incrostazioni di ossido nell'area del giunto
Pulizia post-saldatura Decapaggio o spazzola metallica per ripristinare la resistenza alla corrosione
Rettifica Utilizzare abrasivi dedicati in acciaio inossidabile per prevenire la contaminazione
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