Haus / Produits / Edelstahlrohr / Schnitt nach Größe
Qualität Schnitt nach Größe Fabrik
Qualität Schnitt nach Größe Fabrik

Schnitt nach Größe

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel，TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Schlagworte

Rohr aus Edelstahl aus Molybdänlegierung

Edelstahlrohrchloridwiderstand

Schweißrohr aus Edelstahl
Produktübersicht
Das geschweißte Rohr aus rostfreiem Stahl mit Mill-Finish wird durch Rollformen einer Edelstahlspule in eine zylindrische Form und Längsschweißen der Naht mithilfe der WIG-, Laser- oder ERW-Technologie hergestellt. Die walzblanke Oberfläche ist der Zustand direkt nach dem Schweißen und Glühen und ...

Produktdetails

Hervorheben:

Schweißrohr aus Edelstahl

,

Schema 5S für geschweißte Rohre aus Edelstahl

,

Schema 40S für geschweißte Rohre aus Edelstahl
Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

Das geschweißte Rohr aus rostfreiem Stahl mit Mill-Finish wird durch Rollformen einer Edelstahlspule in eine zylindrische Form und Längsschweißen der Naht mithilfe der WIG-, Laser- oder ERW-Technologie hergestellt. Die walzblanke Oberfläche ist der Zustand direkt nach dem Schweißen und Glühen und zeichnet sich durch das Vorhandensein einer dünnen Oxidschicht (Anlauffarbe) und das Fehlen einer nachfolgenden mechanischen oder chemischen Oberflächenbehandlung aus. Dieses wirtschaftliche Finish ist ideal für industrielle Anwendungen, bei denen das Aussehen der Oberfläche zweitrangig ist gegenüber struktureller Integrität und Korrosionsbeständigkeit. Es dient als hervorragendes Grundmaterial für die weitere Verarbeitung, Lackierung oder Beschichtung.

Produktspezifikationen
Parameter Einzelheiten
Standards ASTM A312, A269, A358; EN 10217-7; JIS G3459
Verfügbare Qualitäten 304, 304L, 316, 316L, 201
Außendurchmesser 6 mm – 1219 mm (1/8″ – 48″ NPS)
Wandstärke 0,5 mm – 12,7 mm (Schedule 5S, 10S, 40S)
Länge 6m Standard; Sonderlängen bis 12m
Schweißprozess WIG (GTAW), Laser oder ERW
Schweißnaht Einzelne Längsnaht
Wärmebehandlung Nach dem Schweißen geglüht
Oberflächenbeschaffenheit Mühlenfinish (im geglühten Zustand, unpoliert)
Ende fertig Glatte Enden oder abgeschrägte Enden
Chemische Zusammensetzung (typische Werte, %)
Grad C ≤ Si ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Cr Ni Mo
304 0,08 0,75 2,00 0,045 0,030 18.0-20.0 8,0-10,5 –
304L 0,03 0,75 2,00 0,045 0,030 18.0-20.0 8,0-12,0 –
316 0,08 0,75 2,00 0,045 0,030 16.0-18.0 10,0-14,0 2,0-3,0
316L 0,03 0,75 2,00 0,045 0,030 16.0-18.0 10,0-14,0 2,0-3,0
201 0,15 0,75 5,5-7,5 0,045 0,030 16.0-18.0 3,5-5,5 –
Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur)
Grad Zugfestigkeit (MPa) min Streckgrenze (MPa) min Dehnung (%) min Härte (HB) max
304 515 205 35 201
304L 485 170 35 201
316 515 205 35 217
316L 485 170 35 217
201 515 275 35 241

Hinweis: Getestet gemäß ASTM E8 / E8M.

Was ist Mill Finish?

Unter Mill Finish versteht man den Oberflächenzustand von Edelstahl unmittelbar nach dem letzten Herstellungsprozess (Schweißen und Glühen). Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

Merkmal Beschreibung
Aussehen Mattes, mattes Grau mit sichtbarer Oxidschicht (Hitzetönung)
Oberflächenstruktur Leicht rau; Schweißnaht kann sichtbar sein
Oxidschicht Hitzeverfärbung und Chromoxidablagerungen vorhanden
Reflexionsvermögen Nicht reflektierend
Konsistenz Kann geringfügige Abweichungen entlang der Rohrlänge aufweisen
Kosten Niedrigste aller Finish-Optionen

Hinweis: Für dekorative oder sanitäre Anwendungen wird eine walzblanke Oberfläche ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung nicht empfohlen.

Hauptmerkmale
  • Option mit den niedrigsten Kosten– Wirtschaftlichste Edelstahlrohrausführung
  • Volle Korrosionsbeständigkeit– Inhärenter Edelstahlschutz (Oxidablagerungen beeinträchtigen die Leistung nicht)
  • Geglühter Zustand– Weich, duktil und einfach zu verarbeiten
  • Gute strukturelle Integrität– Ideal für tragende und druckbeanspruchte Anwendungen
  • Hervorragende Basis für die Fertigung– Leicht zu schweißen, zu schneiden, zu bohren und zu bearbeiten
  • Bereit für die Oberflächenbehandlung– Kann je nach Bedarf gebeizt, poliert, lackiert oder beschichtet werden
  • Keine dekorativen Anforderungen– Geeignet, wenn das Aussehen nicht entscheidend ist
  • Großer Größenbereich– Erhältlich von 6 mm bis 1219 mm Außendurchmesser
Mill Finish im Vergleich zu anderen Finishes
Beenden Aussehen Korrosionsbeständigkeit Relative Kosten Typische Verwendung
Mühlenfinish Matt, Schuppen vorhanden Vollständig (nach Entfernung der Kalkablagerungen) $ Industriebauten, verdeckt
Eingelegt Sauberes, mattes Grau Ausgezeichnet (Zunder entfernt) $$ Chemie, Marine, sichtbare Industrie
Gebürstet / Satin Gerichtete Maserung, halbglänzend Gut (passiviert) $$$ Handläufe, Möbel
Poliert Reflektierend, glatt Gut (passiviert) $$$$ Lebensmittelausrüstung, dekorativ
Spiegel Stark reflektierend Gut (passiviert) $$$$$ Aufzüge, Luxusarchitektur
Maßtoleranzen (ASTM A312)
Parameter Toleranz
Außendurchmesser ±0,4 mm für Außendurchmesser ≤ 48,3 mm; ±0,8 % für größere
Wandstärke ±12,5 %
Länge (fest) +0 / -3 mm
Geradlinigkeit 0,2 % der Gesamtlänge
Ovalität Innerhalb der OD-Toleranz
Zeitplan für die Wandstärke (ASME B36.19)
NPS (Zoll) Außendurchmesser (mm) Zeitplan 5S (mm) Zeitplan 10S (mm) Zeitplan 40S (mm)
1/2″ 21.3 1,65 2.11 2,77
1″ 33.4 1,65 2,77 3.38
2″ 60.3 1,65 2,77 3,91
4″ 114.3 1,65 3.05 6.02
6″ 168,3 1,65 3.40 7.11
8″ 219.1 1,65 3,76 8.18
10″ 273.1 – 4.19 9.27
12″ 323,9 – 4,57 9.53
Nachbearbeitungsoptionen

Rohgewalzte Rohre können weiterverarbeitet werden, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erzielen:

Verfahren Ergebnis
Beizen (Säurebad) Entfernt Oxidablagerungen und stellt ein gleichmäßig mattes Finish wieder her
Mechanisches Polieren Erzielt eine gebürstete, satinierte oder spiegelnde Oberfläche
Strahlen Erzeugt eine gleichmäßige matte Textur
Lackieren / Beschichten Ermöglicht Farbanpassung oder zusätzlichen Schutz
Elektropolieren Glättet die Oberfläche und erhöht die Korrosionsbeständigkeit
Anwendungen
Industrie- und Prozessrohrleitungen
  • Chemische und petrochemische Prozesslinien
  • Kühlwassersysteme
  • Nutzdampf- und Kondensatleitungen
  • Druckluftsysteme
Wasseraufbereitung
  • Rohwasser-Zulaufleitungen
  • Abwasser- und Abwasserleitungen
  • Rohrleitungen des Filtersystems
Öl und Gas
  • Niederdruck-Sammelleitungen
  • Löschwasserleitungen
  • Brauchwasserverteilung
Strukturell
  • Handläufe und Geländer (verdeckt oder lackiert)
  • Geräteträger und Plattformen
  • Gerüste und temporäre Bauten
Allgemeine Industrie
  • Fördersysteme
  • Maschinenschutz
  • Versorgungsleitungen der Anlage
Landwirtschaft
  • Bewässerungsversorgungsleitungen
  • Viehtränkesysteme
  • Gewächshausstrukturen (bemalt)
Herstellungsrichtlinien
Betrieb Empfehlung
Schneiden Bandsäge, Schleifscheibe oder Plasmaschneider
Schweißen WIG (GTAW) oder MIG (GMAW); Walzzunder an der Schweißzone entfernen
Bohren Kobalt- oder Hartmetall-Bits; Verwenden Sie Schneidflüssigkeit
Oberflächenvorbereitung zum Schweißen Schleifen oder Beizen, um Oxidablagerungen im Verbindungsbereich zu entfernen
Reinigung nach dem Schweißen Beizen oder Drahtbürste zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit
Schleifen Verwenden Sie spezielle Schleifmittel aus Edelstahl, um eine Kontamination zu verhindern
Kontaktieren Sie uns

Für Anfragen, technische Datenblätter oder Sondergrößen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.

Verwandte Produkte
  • Qualität Präzision 301 304 316 430 Kaltgewalzte Edelstahlstreifen 2B BA Nr. 4 Fabrik

    Präzision 301 304 316 430 Kaltgewalzte Edelstahlstreifen 2B BA Nr. 4
    Precision cold rolled stainless steel strip is a narrow, thin-gauge stainless steel product manufactured to significantly tighter thickness and width tolerances than standard cold-rolled sheet. Unlike standard sheet (typically 1000mm or 1219mm wide), precision strip is produced in narrow widths — usually less than 600mm — and thin gauges from 0.05mm up to 3.0mm. The key differentiator is the tolerance : the precision strip holds thickness variations to as low as ±0.005mm,
  • Qualität Hochpräzises nahtloses Rohr aus Edelstahl 304, kaltgewalzt, Korrosionsbeständigkeit Fabrik

    Hochpräzises nahtloses Rohr aus Edelstahl 304, kaltgewalzt, Korrosionsbeständigkeit
    304 Stainless Steel Seamless Pipe The 304 stainless steel seamless pipe is a globally recognized standard grade in the stainless steel family. With a chemical composition of 18% chromium and 8% nickel, it offers excellent corrosion resistance, high toughness, and outstanding formability. Manufactured using precision seamless cold-rolling technology, this pipe delivers a superior surface finish, tight dimensional tolerances, and consistent mechanical properties — making it the
  • Qualität UNS N06022 Hastelloy C-22 Legierung Korrosionsbeständig ASTM B622 Fabrik

    UNS N06022 Hastelloy C-22 Legierung Korrosionsbeständig ASTM B622
    UNS N06022 is a nickel-chromium-molybdenum alloy renowned for its exceptional resistance to both oxidizing and reducing corrosive media. With a higher chromium content than C-276, plus controlled additions of tungsten, this alloy offers superior resistance to pitting, crevice corrosion, and stress-corrosion cracking in aggressive environments. UNS N06022 provides outstanding performance in wet chlorine, hydrochloric acid, sulfuric acid, and mixed acid solutions where many
  • Qualität Austenitische Korrosionsbeständige Hastelloy C-22 Nickellegierung für schwere chemische Verarbeitung Fabrik

    Austenitische Korrosionsbeständige Hastelloy C-22 Nickellegierung für schwere chemische Verarbeitung
    Hastelloy C-22: Ultimate Corrosion-Resistant Nickel Alloy Hastelloy C-22 is a fully austenitic, advanced corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy. It offers outstanding resistance to both uniform corrosion in oxidizing media and localized attack (pitting, crevice corrosion) in reducing environments. Unlike standard alloys, C-22 provides exceptional resistance to stress corrosion cracking (SCC), intergranular attack, and weld heat-affected zone (HAZ)

Anfrage senden